组装式LED路灯制造技术

一种组装式LED路灯，其包括灯头、电源模组、至少两支撑杆和至少一LED模组；每一支撑杆穿过每一LED模组，每一支撑杆的一端可拆卸地装设于灯头，每一支撑杆的另一端可拆卸地装设于电源模组，每一LED模组设有贯穿前端面和后端面的接线通槽，电源模组面向LED模组的端面开设有导线通槽，每一LED模组的接线通槽正对电源模组的导线通槽。上述实用新型专利技术可根据不同的功率要求将对应数量的LED模组快速地组装成不同功率的LED路灯，可有效提高生产效率，降低生产成本，且组装后的LED路灯结构牢靠稳固，经久耐用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装式LED路灯。
技术介绍
道路照明与人们生产生活密切相关，随着我国城市化进程的加快，LED路灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野，成为目前世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，LED路灯将成为道路照明节能改造的最佳选择。由于客户对LED路灯的功率要求不相同，目前的生产厂家通常需要根据客户不同的功率要求设计不同LED路灯模具，生产效率低且成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种组装式LED路灯，其非常方便生产，生产效率高且生产成本低。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种组装式LED路灯，其包括灯头、电源模组、至少两支撑杆和至少一 LED模组；每一支撑杆穿过每一 LED模组，每一支撑杆的一端可拆卸地装设于灯头，每一支撑杆的另一端可拆卸地装设于电源模组，每一 LED模组设有贯穿前端面和后端面的接线通槽，电源模组面向LED模组的端面开设有导线通槽，每一 LED模组的接线通槽正对电源模组的导线通槽。每一 LED模组设有贯穿前端面和后端面的固定通槽，且固定通槽的数量与支撑杆相同，所有固定通槽沿LED模组的长度方向均匀排布，每一支撑杆穿过每一 LED模组对应的一固定通槽。灯头包括灯头底座和装设于灯头底座上的灯头盖体，灯头底座面向LED模组的端面设有与支撑杆数量相同的固定孔，且灯头的固定孔与LED模组的固定通槽一一对应，每一支撑杆的一端对应穿过一固定孔，并通过紧固件固定连接于灯头底座上。电源模组包括电源底座和装设于电源底座上的电源盖体；电源底座面向LED模组的端面开设与支撑杆数量相同的固定孔，且电源底座的固定孔与灯头底座的固定孔一一对应，每一支撑杆的另一端对应穿过灯头底座一固定孔，并通过紧固件固定于电源底座。支撑杆为螺杆。本技术的有益效果如下:上述技术可根据不同的功率要求将对应数量的LED模组快速地组装成不同功率的LED路灯，可有效提高生产效率，降低生产成本，且组装后的LED路灯结构牢靠稳固，经久耐用。 附图说明图1为本技术组装式LED路灯的较佳实施方式的立体图。图2为图1的LED路灯的LED模组的立体图。图3为图1的LED路灯的电源模组、支撑杆和灯头的连接立体图。图4为图1的LED路灯的电源模组、支撑杆和灯头的连接立体图的另一视图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述:请参见图1至4，本技术涉及一种组装式LED路灯，其较佳实施方式包括灯头10、电源模组30、四支撑杆40和两LED模组20。每一支撑杆40穿过每一 LED模组20，每一支撑杆40的一端可拆卸地装设于灯头10，每一支撑杆40的另一端可拆卸地装设于电源模组10，每一 LED模组20设有贯穿前端面和后端面的接线通槽25，电源模组30面向LED模组20的端面开设有导线通槽38，每一LED模组20接线通槽25正对导线通槽38，如此，电源模组30的电源线可通过导线通槽38和接线通槽25连接导每一 LED模组20，以便为各LED模组20供电。每一 LED模组20设有贯穿前端面和后端面的固定通槽28，且固定通槽28的数量与支撑杆40相同，所有固定通槽28沿LED模组20的长度方向均匀排布，每一支撑杆40穿过每一 LED模组20对应的一固定通槽28。灯头10包括灯头底座16和装设于灯头底座16上的灯头盖体15。灯头底座16面向LED模组20的端面设有与支撑杆40数量相同的固定孔，且灯头10的固定孔与LED模组20的固定通槽28—一对应，每一支撑杆40的一端对应穿过一固定孔，并通过紧固件固定连接于灯头底座16上，以使得LED模组20受力均衡，从而使得LED路灯的结构更稳定牢靠。电源模组30包括电源底座35和装设于电源底座35上的电源盖体38。电源底座35面向LED模组20的端面开设与支撑杆40数量相同的固定孔，且电源底座35的固定孔与灯头底座16的固定孔 对应，每一支撑杆40的另一端对应穿过灯头底座16 —固定孔，并通过紧固件固定于电源底座35。其他实施例中，LED模组可为二以外的其他数量如一个或三个以上。支撑杆40可为除一以外的数量如六。本实施例中，支撑杆40为螺杆。上述技术可根据不同的功率要求将对应数量的LED模组快速地组装成不同功率的LED路灯，可有效提高生产效率，降低生产成本，且组装后的LED路灯结构牢靠稳固，经久耐用。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种组装式LED路灯，其特征在于:其包括灯头、电源模组、至少两支撑杆和至少一LED模组； 每一支撑杆穿过每一 LED模组，每一支撑杆的一端可拆卸地装设于灯头，每一支撑杆的另一端可拆卸地装设于电源模组，每一 LED模组设有贯穿前端面和后端面的接线通槽，电源模组面向LED模组的端面开设有导线通槽，每一 LED模组的接线通槽正对电源模组的导线通槽。2.如权利要求1所述的组装式LED路灯，其特征在于:每一LED模组设有贯穿前端面和后端面的固定通槽，且固定通槽的数量与支撑杆相同，所有固定通槽沿LED模组的长度方向均匀排布，每一支撑杆穿过每一 LED模组对应的一固定通槽。3.如权利要求2所述的组装式LED路灯，其特征在于:灯头包括灯头底座和装设于灯头底座上的灯头盖体，灯头底座面向LED模组的端面设有与支撑杆数量相同的固定孔，且灯头的固定孔与LED模组的固定通槽一一对应，每一支撑杆的一端对应穿过一固定孔，并通过紧固件固定连接于灯头底座上。4.如权利要求3所述的组装式LED路灯，其特征在于:电源模组包括电源底座和装设于电源底座上的电源盖体；电源底座面向LED模组的端面开设与支撑杆数量相同的固定孔，且电源底座的固定孔与灯头底座的固定孔一一对应，每一支撑杆的另一端对应穿过灯头底座一固定孔，并通过紧固件固定于电源底座。5.如权利要求1所述的组装式LED路灯，其特征在于:支撑杆为螺杆。专利摘要一种组装式LED路灯，其包括灯头、电源模组、至少两支撑杆和至少一LED模组；每一支撑杆穿过每一LED模组，每一支撑杆的一端可拆卸地装设于灯头，每一支撑杆的另一端可拆卸地装设于电源模组，每一LED模组设有贯穿前端面和后端面的接线通槽，电源模组面向LED模组的端面开设有导线通槽，每一LED模组的接线通槽正对电源模组的导线通槽。上述技术可根据不同的功率要求将对应数量的LED模组快速地组装成不同功率的LED路灯，可有效提高生产效率，降低生产成本，且组装后的LED路灯结构牢靠稳固，经久耐用。文档编号F21Y101/02GK203068290SQ201220686119公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日专利技术者吴文锋, 蔡海成 申请人:广东同方照明有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式LED路灯，其特征在于：其包括灯头、电源模组、至少两支撑杆和至少一LED模组；每一支撑杆穿过每一LED模组，每一支撑杆的一端可拆卸地装设于灯头，每一支撑杆的另一端可拆卸地装设于电源模组，每一LED模组设有贯穿前端面和后端面的接线通槽，电源模组面向LED模组的端面开设有导线通槽，每一LED模组的接线通槽正对电源模组的导线通槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文锋，蔡海成，
申请(专利权)人：广东同方照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：