一种灯具制造技术

一种灯具，其包括一个设置在该灯架上的发光模组，以及一个设置在所述发光模组的出光方向上的透镜模组。所述透镜模组包括至少一个透镜定位销。所述发光模组包括至少一个透镜定位孔。所述透镜定位孔用于插设所述透镜定位销以固定所述透镜模组与发光模组的相对位置。由于透镜模组设置有所述的透镜定位销以及与发光模组上的透镜定位孔的相互耦合，可以较容易地在水平方向固定所述透镜模组的位置，该灯具既不需要胶水，而造成导致透镜表面不良，也不需要通过型材的变形来固定，其结构更简单，且减少人工，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发光设备，特别是一种的灯具。
技术介绍
随着LED技术的成熟发展，LED灯逐渐取代了传统的白织灯、荧光灯等，LED灯相比这些传统的灯具不仅有着寿命长、色度好的优点，更重要的是在节能方面的显著效果。现有LED灯的主要由壳体、透镜组和内部LED发光组件，以及导线组合组成。通常上述的LED灯由人工按照壳体、LED发光组件及导线组合、以及透镜组来装配完成。其顺序是先将LED发光组件中的主板组件插入铝底壳体中，然后装入定位销，固定该主板组件与铝底壳体，再装入透镜组。该透镜组通过胶水或型材的变形来固定。但是，用胶水固定的方式，增加了人力成本与工序，且如果胶水发挥还会导致透镜表面不良。用于型材变形的方法，首先会破坏型材的整体形状，造成局部变形，影响外观，其次，如果是型材提前变形，如冲压出凸点等方法，尺寸很难控制而且透镜组的尺寸也会变化，如热胀冷缩，又如不同批次注塑或拉伸造成的尺寸变化，会造成装配难以插入或者无法起到固定的作用。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，使用人力较少的灯具，以克服上述不足。一种灯具，其包括一个设置在该灯架上的发光模组，以及一个设置在所述发光模组的出光方向上的透镜模组。所述透镜模组包括至少一个透镜定位销。所述发光模组包括至少一个透镜定位孔。所述透镜定位孔用于插设所述透镜定位销以固定所述透镜模组与发光模组的相对位置。由于透镜模组设置有所述的透镜定位销以及与发光模组上的透镜定位孔的相互耦合，可以较容易地在水平方向固定所述透镜模组的位置，该灯具既不需要胶水，而造成导致透镜表面不良，也不需要通过型材的变形来固定，因此与现有技术相比，其结构更简单，且减少人工，降低成本。以下结合附图描述本技术的实施例，其中:附图说明图1为本技术提供的一种灯具的结构分解示意图。图2为图1的灯具沿A-A线的剖视示意图。图3为图1的灯具沿B-B线的剖视示意图。图4为图1的灯具所具有的透镜模组的结构示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1，其为本技术提供的一种具有端盖的灯具100的结构示意图。所述灯具100包括一个灯架10，一个设置在该灯架10上的发光模组20，以及一个设置该发光模组20的出光方向上的透镜模组30。可以想到的是，所述灯具100还包括其他零部件，如设置在灯架10两端的为发光模组20提供电源的导线组合(未标示)，以及控制器(图未示)等，其都为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。所述发光模组20包括一个电路板21，以及多个电性设置在该电路板21上的光源22。所述电路板21可以为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，其上设置有电路或其他的电子元件，如二极管、三极管等以供给光源22额定的电流或控制信号。所述光源22可以为LED灯，由于所述电路板21与LED灯为现有技术，不再赘述。为了将电路板21与灯架10进行定位，所述电路板21上设置有至少一个电路板定位孔211，以及至少一个用于定位所述透镜模组30的相对位置的透镜定位孔212，其具体作用如下所述。如图2及图3所示，所述灯架10可以为一 U形结构或无盖的矩形结构，并在其两侧壁上开设有两条间隔设置的定位槽。该两条定位槽分别用于插设所述电路板21与透镜模组30。为了定位所述电路板21在该灯架10上的位置，所述灯架10可以设置有一个电路板定位销或灯架定位孔。当所述灯架10设置有电路板定位销时，该电路板定位销可以与灯架10 —体成型，或焊接、螺接在灯架10上，并插设入电路板21上的电路板定位孔211中。当灯架10设置有灯架定位孔101时，该灯架10还包括一个定位销102，该定位销102插设固定在灯架定位孔101中。在本实施例中，所述灯架10设置有一个灯架定位孔101，还包括一个螺接在该灯架定位孔101中的定位销102。该定位销102的长度大于所述灯架定位孔101的深度，以利用其伸出灯架定位孔101的部分再插入电路板21上的电路板定位孔211中，从而定位所述灯架10与电路板21的位置。同时该电路板21还插设在灯架10的一条定位槽中，进而与定位销102配合，将所述发光模组20固定在灯架10上。请一并参阅图4，所述透镜模组30包括一个固定板31，至少一个设置在所述固定板31上的透镜32，以及至少一个设置在所述固定板31上的透镜定位销33。所述固定板31用于连接固定所述至少一个透镜32，其与透镜32—体成型，并由透明材料制成。该固定板31插设在灯架10的另一条定位槽中，从而固定其垂直方向的相对位置。所述透镜32用于对光源22发出的光进行调整，其形状与大小根据配光的要求设置，因其为现有技术，不再赘述。所述透镜定位销33设置在固定板31上与透镜32相反的一侧，且其轴向截面为梯形。可以想到的是，为了配合该梯形截面的透镜定位销33，所述电路板21上的透镜定位孔212的轴向截面为倒梯形。另外，为了使每一个透镜32与光源22的光轴对齐，该透镜定位销33与透镜定位孔212的同位度应该很高。当所述透镜模组30包括一个透镜32时，所述透镜定位销33应与该透镜错位设置，当所述透镜模组30包括多个透镜32时，该透镜定位销33设置在两个透镜32之间，以避免阻挡光源22的出光。在本实施例中，所述透镜模组30包括多个间隔设置的透镜32。由于该透镜定位销33的作用，可以定位所述透镜模组30的水平方向的相对位置。在本实施例中，所述透镜模组30也作为该灯具100的灯罩，保护发光模组20不被损坏。由于透镜模组30设置有所述的透镜定位销33以及发光模组20上的透镜定位孔212的相互耦合，同时由于设置在灯架10上的插槽的配合，可以较容易地在垂直和水平方向固定所述透镜模组30的位置，该灯具100既不需要胶水，而造成导致透镜表面不良，也不需要通过型材的变形来固定，因此与现有技术相比，其结构更简单，且减少人工，降低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围的内。权利要求1.一种灯具，其包括一个设置在该灯架上的发光模组，以及一个设置在所述发光模组的出光方向上的透镜模组，其特征在于:所述透镜模组包括至少一个透镜定位销，所述发光模组包括至少一个透镜定位孔，所述透镜定位孔用于插设所述透镜定位销以固定所述透镜模组与发光模组的相对位置。2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于:所述透镜模组包括多个间隔设置的透镜，所述透镜定位销设置在两个透镜之间。3.如权利要求1所述的灯具，其特征在于:所述透镜定位销的轴向截面为梯形。4.如权利要求3所述的灯具，其特征在于:所述透镜定位孔的轴向截面为倒梯形。5.如权利要求1所述的灯具，其特征在于:所述灯具还包括一个灯架，该灯架包括两条间隔设置的定位槽，所述发光模组包括一个电路板，该定位槽中的一个用于插设所述发光模组的电路板。6.如权利要求5所述的灯具，其特征在于:所述透镜模组包括一个固定板，所述定位槽的另一个用于插设所述固定板。7.如权利要求1所述的灯具，其特征在于:所述发光模组包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具，其包括一个设置在该灯架上的发光模组，以及一个设置在所述发光模组的出光方向上的透镜模组，其特征在于：所述透镜模组包括至少一个透镜定位销，所述发光模组包括至少一个透镜定位孔，所述透镜定位孔用于插设所述透镜定位销以固定所述透镜模组与发光模组的相对位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季丰，郑兆勇，林万炯，
申请(专利权)人：林万炯，
类型：实用新型
国别省市：