镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，包括底座，底座上固定设有套筒，套筒内腔直径的尺寸与模具顶杆的尺寸相适应，模具顶杆上设有顶杆螺丝孔，与模具顶杆配合的模碗、定片、模仁上对应顶杆螺丝孔位置设有丝孔，螺丝穿伸入螺丝孔及其它部件的螺丝孔中初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒2中精确调整后锁紧定位；由于本实用新型专利技术采用了用于镜片模具顶杆、模仁同心装配的治具，使得顶杆、模网、模仁、垫片在同一圆心上，装配完后装配到模具形腔上，降低与模具、形腔的摩擦，损坏模具，提高产品的品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Lens mould top rod and mould core concentric assembling jig

The utility model discloses a lens mold ejector rod and mold fixture, concentric assembly comprises a base, a base sleeve is fixedly arranged on the sleeve, the inner diameter size and the mold top rod size to adapt to the top screw hole is arranged on the top of the mould rod, and die mandrel with the mold, mold piece and bowl the corresponding push rod screw hole position is provided with a screw hole, the screw screw positioning screw hole into the Kong Zhongchu wear and other parts, and each part of the initial positioning of the sleeve into 2 precise adjustment after locking position; because the utility model adopts for lens mold mandrel, mold fixture concentric assembly, making the top rod, formwork, mold, gasket in the same circle, the assembly after the assembly to the mould cavity, and the lower mold, cavity friction, damage to the mold, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于眼镜加工行业，具体与一种镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具有关。
技术介绍
在眼镜加工行业中，镜片模具的顶杆及模仁装配时同心精度要求很高，现有技术中并没有一种装置能够保证顶杆、垫片、模仁在同一圆心上，顶杆、垫片、模仁装配完后装配到模具形腔上，会导致与模具、形腔的摩擦，损坏模具，影响到产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，能够保证顶杆、垫片、模仁在同一圆心上的镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案:镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，包括相互配合的底座3、套筒1、模具顶杆4、模碗5、定片6、模仁7及螺丝8 ;其中，底座3上固定设有套筒1，套筒内腔直径2的尺寸与模具顶杆4的尺寸相适应；模具顶杆4上设有顶杆螺丝孔41，与模具顶杆4依次配合的模碗5、定片6、模仁7上对应顶杆螺丝孔41位置设有模碗螺丝孔51、定片螺丝孔61、模仁螺丝孔71 ;螺丝8穿伸入顶杆螺丝孔41及模碗螺丝孔51、定片螺丝孔61、模仁螺丝孔71初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒I中精确调整后锁紧定位。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:由于本技术采用了用于镜片模具顶杆、模仁同心装配的治具，使得顶杆、模仁、定片在同一圆心上，装配完后装配到模具形腔上，降低与模具、形腔的摩擦，损坏模具，提高产品的品质。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术治具结构示意图；图2为本技术安装示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，本技术所述的镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，包括底座3，底座3上固定设有套筒1，套筒内腔直径2的尺寸与模具顶杆4的尺寸相适应；模具顶杆4上设有顶杆螺丝孔41,与模具顶杆4依次配合的模碗5、定片6、模仁7上对应模具顶杆螺丝孔41位置设有模碗螺丝孔51、定片螺丝孔61、模仁螺丝孔71 ;螺丝8穿伸入模具顶杆螺丝孔41及模碗螺丝孔51、定片螺丝孔61、模仁螺丝孔71初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒I中精确调整后锁紧定位。治具的要求:底座要平，底座与圆形治具腔套接触面要平；圆形治具腔套的内仁要求:圆形治具腔套的内仁要经过精铣、精磨、精抛，高精密电镀，涂上一层硬铬，镀层厚度为3-4 μ m，镀硬铬是为了降低摩擦系数，减少治具的损耗。工作时，先将顶杆4、模碗5、定片6及模仁7通过螺丝8 (实施例中为两根)初定位锁固，再将锁固后的各部件伸入到套筒I中进行同心调整，经过微调整保证同心后再次锁紧螺丝8，再将锁紧后的各部件装配到模具中。由于本技术采用了用于镜片模具顶杆、模仁同心装配的治具，使得顶杆、模网、模仁、垫片在同一圆心上，装配完后装配到模具形腔上，降低与模具、形腔的摩擦，损坏丰旲具，提闻广品的品质。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。权利要求1.镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，其特征在于:包括相互配合的底座(3)、套筒(I)、模具顶杆(4)、模碗(5)、定片(6)、模仁(7)及螺丝(8);其中，底座(3)上固定设有套筒(1)，套筒内腔直径(2)的尺寸与模具顶杆(4)的尺寸相适应；模具顶杆(4)上设有顶杆螺丝孔(41)，与模具顶杆(4)依次配合的模碗(5)、定片(6)、模仁(7)上对应顶杆螺丝孔(41)位置设有模碗螺丝孔(51)、定片螺丝孔(61)、模仁螺丝孔(71);螺丝(8)穿伸入顶杆螺丝孔(41)及模碗螺丝孔(51)、定片螺丝孔(61)、模仁螺丝孔(71)初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒(I)中精确调整后锁紧定位。专利摘要本技术公开了镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，包括底座，底座上固定设有套筒，套筒内腔直径的尺寸与模具顶杆的尺寸相适应，模具顶杆上设有顶杆螺丝孔，与模具顶杆配合的模碗、定片、模仁上对应顶杆螺丝孔位置设有丝孔，螺丝穿伸入螺丝孔及其它部件的螺丝孔中初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒2中精确调整后锁紧定位；由于本技术采用了用于镜片模具顶杆、模仁同心装配的治具，使得顶杆、模网、模仁、垫片在同一圆心上，装配完后装配到模具形腔上，降低与模具、形腔的摩擦，损坏模具，提高产品的品质。文档编号B29C33/30GK203063000SQ20122053089公开日2013年7月17日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日专利技术者周贤建 申请人:瑞之路(厦门)眼镜科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
镜片模具顶杆及模仁同心装配的治具，其特征在于：包括相互配合的底座（3）、套筒（1）、模具顶杆（4）、模碗（5）、定片（6）、模仁（7）及螺丝（8）；其中，底座（3）上固定设有套筒（1），套筒内腔直径（2）的尺寸与模具顶杆（4）的尺寸相适应；模具顶杆（4）上设有顶杆螺丝孔（41），与模具顶杆（4）依次配合的模碗（5）、定片（6）、模仁（7）上对应顶杆螺丝孔（41）位置设有模碗螺丝孔（51）、定片螺丝孔（61）、模仁螺丝孔（71）；螺丝（8）穿伸入顶杆螺丝孔（41）及模碗螺丝孔（51）、定片螺丝孔（61）、模仁螺丝孔（71）初定位，并将上述初定位后的各部件伸入到套筒（1）中精确调整后锁紧定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤建，
申请(专利权)人：瑞之路厦门眼镜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：