一种用于V法造型的抽气箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于V法造型的抽气箱，其包括彼此连接的第一箱体和第二箱体、设置在第一箱体上的模型收容腔、设置在第二箱体内部的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及连通第一箱体的模型收容腔和第二箱体内部的抽气孔，第二箱体两侧分别安装有抽气管，通过在第一箱体上设置的模型收容腔，模型通过螺栓安装固定在模型收容腔内，这样便于更换模型，可以减少抽气箱的使用个数；而且模型可以交替使用，延长了模型的使用寿命，总体上节省了生产成本；第二箱体内设有支撑板，可以避免抽气箱在抽真空时被破坏，进而提高了模型的强度，延长了模型的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Air extracting box for V modeling

The utility model discloses a suction box for V molding, which comprises a first box body connected to each other and second box model containing cavities, arranged in the first box arranged on the support plate, in second the interior of the box is arranged on the supporting plate through hole on the box body and is communicated with the first cavity model second box and the suction hole, second on both sides of the box are respectively provided with a suction tube, through the model containing cavity is arranged in the first case, the model is fixed on the model of the accommodating cavity through the bolt, so that the replacement model can reduce the number of suction box; and the model can be used alternately, prolong the service life of the model on the whole, saves the production cost; the support plate is provided with a box body second, can avoid the air pumping box is destroyed in vacuum, and then improve the model's strength, extension Model life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域，更具体地说，尤其涉及一种用于V法造型的抽气箱。
技术介绍
真空密封造型，简称真空造型或V (Vacuum)法造型。V法造型是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。目前V法造型工艺的真空抽气系统均采用抽气箱，而用于铸件的模型与抽气箱是做成一体的，这样不便于更换模型，增加了生产成本。而且在加工大型铸件时需要使用多个抽气箱，资源浪费，浪费人力物力，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于V法造型的便于更换模型且降低生产成本的抽气箱。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于V法造型的抽气箱，其包括彼此连接的第一箱体和第二箱体、设置在第一箱体上的模型收容腔、设置在第二箱体内部的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及连通第一箱体的模型收容腔和第二箱体内部的抽气孔，第二箱体两侧分别安装有抽气管。所述第一箱体采用木质材料，其设有分型面；模型收容腔自第一箱体的分型面向内凹陷形成。所述模型收容腔包括上下分开设置的第一模腔和第二模腔。所述第一箱体的分型面上还安装有橡皮框。所述第二箱体采用钢材料，其成内部中空的矩形。所述支撑板包括纵横交错的横板和竖板，横板和竖板均设有通孔。所述第一箱体或第二箱体两侧分别设有定位销座；所述第一箱体或第二箱体的上方设有一对吊耳。本技术通过在第一箱体上设置的模型收容腔，模型通过螺栓安装固定在模型收容腔内，这样便于更换模型，可以减少抽气箱的使用个数；而且模型可以交替使用，延长了模型的使用寿命，总体上节省了生产成本；第二箱体内设有支撑板，可以避免抽气箱在抽真空时被破坏，进而提高了模型的强度，延长了模型的使用寿命。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术抽气箱的主视图。图2是图1所示的抽气箱沿A-A线的剖视图。图3是图2所示的抽气箱使用状态下的结构示意图。图4是图3所示的抽气箱沿B-B线的剖视图。图中:第一箱体1、第二箱体2、模型收容腔3、支撑板4、通孔5、抽气孔6、抽气管7、分型面8、第一模腔9、第二模腔10、橡皮框11、横板12、竖板13、定位销座14、第一模型15、第二模型16、底膜17、砂箱18、背膜19、第二抽气管20、吊耳21。具体实施方式参阅图1和图2所示，本技术一种用于V法造型的抽气箱，其包括彼此连接的第一箱体I和第二箱体2、设置在第一箱体I上的模型收容腔3、设置在第二箱体2内部的支撑板4、设置在支撑板4上的通孔5、连通第一箱体I的模型收容腔3和第二箱体2内部的抽气孔6以及分别安装在第二箱体2两侧的抽气管7。所述第一箱体I采用木质材料，其设有与用来铸造铸件的砂箱配合的分型面8。模型收容腔3自第一箱体I的分型面8向内凹陷形成。所述模型收容腔3包括上下分开设置的第一模腔9和第二模腔10。第一模腔9和第二模腔10内部设有若干用于固定的螺栓孔(图未示)。所述第一箱体I的分型面8上还安装有橡皮框11，橡皮框的厚度为2_，消除了由于铸型紧缩在分型面8上出现的劈缝，防止了跑火的发生。所述第二箱体2采用钢材料，S卩IOmm厚的钢板，其成内部中空的矩形。所述支撑板4包括纵横交错的横板12和竖板13，这样避免了抽气箱在抽真空时被破坏，进一步延长了用于加工铸件的模型的使用寿命。横板12和竖板13均设有通孔5，该通孔5成方孔，用以实现抽真空。所述第一箱体I或第二箱体2两侧分别设有定位销座14，有效防止了错箱的发生，大大提高了铸件外观质量。所述第一箱体I或第二箱体2的上方设有一对吊耳21，便于工人吊装且提高了安全性。所述抽气管7和第二箱体2的连接处增加了一金属过滤网(图未示)，这样可以防止砂粒对后续设备的损坏。参阅图3和图4所示，本技术的抽气箱的使用方法如下；I)首先将加工铸件的模型安装到抽气箱的第一箱体I内，本技术是将第一模型15和第二模型16分别安装到第一模腔9和第二模腔10内，然后再用螺栓将第一模型15和第二模型16锁紧固定在第一模腔9和第二模腔10内的螺纹孔中；2)将底膜17覆盖在第一模型15和第二模型16的表面，本技术采用0.04-0.2mm厚的底模，底膜为可塑状态的塑料薄膜；3)通过抽气管7对抽气箱抽真空，抽气箱的真空度为0.3-0.4Mpa，使得底模17与模型表面贴合；4)然后在底膜17的表面喷涂涂料,选用的涂料应具有耐火度高、附着力好、发气量小，快干不裂、不起皱、高温不脱落等特点；5)再将砂箱18放在已覆好底膜17的抽气箱上，接着填砂并振实，刮平，形成砂型；6)砂箱18再覆盖上背膜19，背膜为0.004mm的普通塑料薄膜薄膜，将砂型密封；7)通过安装在砂箱18的第二抽气管20对砂型抽真空，砂型内的空气通过金属过滤网抽出，而砂粒不能通过该金属过滤网，砂型的真空度为0.4-0.5Mpa，使砂型紧实；8)解除模型内的真空，然后进行拔模，砂型制作完成，留待备用。本技术由于模型可以随意更换，因而抽气箱个数减少，明显降低了造型成本，而且节省了制作抽气箱所需原材料；定位销座的使用使工人合箱时的工作量大大减少，效率提高，而且铸件毛坯外观质量明显提高；由于采用一箱两模，工作效率提高了，为公司节约了大量的财力和物力，降低了生产的成本；模型可以反复使用，使用寿命延长了，降低了生产成本。权利要求1.一种用于V法造型的抽气箱，其特征在于:包括彼此连接的第一箱体和第二箱体、设置在第一箱体上的模型收容腔、设置在第二箱体内部的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及连通第一箱体的模型收容腔和第二箱体内部的抽气孔，第二箱体两侧分别安装有抽气管。2.如权利要求1所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述第一箱体采用木质材料，其设有分型面；模型收容腔自第一箱体的分型面向内凹陷形成。3.如权利要求2所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述模型收容腔包括上下分开设置的第一模腔和第二模腔。4.如权利要求1所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述第一箱体的分型面上还安装有橡皮框。5.如权利要求1所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述第二箱体采用钢材料，其成内部中空的矩形。6.如权利要求5所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述支撑板包括纵横交错的横板和竖板，横板和竖板均设有通孔。7.如权利要求1所述的用于V法造型的抽气箱，其特征在于:所述第一箱体或第二箱体两侧分别设有定位销座；所述第一箱体或第二箱体的上方设有一对吊耳。专利摘要本技术公开了一种用于V法造型的抽气箱，其包括彼此连接的第一箱体和第二箱体、设置在第一箱体上的模型收容腔、设置在第二箱体内部的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及连通第一箱体的模型收容腔和第二箱体内部的抽气孔，第二箱体两侧分别安装有抽气管，通过在第一箱体上设置的模型收容腔，模型通过螺栓安装固定在模型收容腔内，这样便于更换模型，可以减少抽气箱的使用个数；而且模型可以交替使用，延长了模型的使用寿命，总体上节省了生产成本；第二箱体内设有支撑板，可以避免抽气箱在抽真空时被破坏，进而提高了模型的强度，延长了模型的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于V法造型的抽气箱，其特征在于：包括彼此连接的第一箱体和第二箱体、设置在第一箱体上的模型收容腔、设置在第二箱体内部的支撑板、设置在支撑板上的通孔以及连通第一箱体的模型收容腔和第二箱体内部的抽气孔，第二箱体两侧分别安装有抽气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉明，伦庆绪，刘允礼，王平，
申请(专利权)人：潍坊凯力石油化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：