本发明专利技术公开了一种提高聚乳酸抗冲击性能的方法：将70～90wt％的聚乳酸均聚物和0～30wt％的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，再进行熔融共混挤出、造粒。本发明专利技术通过双螺杆挤出机将聚乳酸均聚物与聚醚酯嵌段共聚物共混，使聚醚酯嵌段共聚物能均匀分散于聚乳酸均聚物基体中，所得的PLA/TPEE共混物的韧性与纯PLA相比显著提高。
A method for improving the anti impact performance of polylactic acid
The invention discloses a method for improving the anti impact performance of polylactic acid: 70 ~ 90wt% polylactic acid homopolymer and 0 ~ 30wt% polyether ester block copolymer mixed to obtain a mixture, then melt extrusion and granulating. The invention by a double screw extruder the polylactic acid homopolymer and polyether ester block copolymer, the polyether ester block copolymer can be uniformly dispersed in poly lactic acid homopolymer blends of PLA/TPEE matrix, the toughness is improved significantly compared with the pure PLA.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，涉及改善聚乳酸脆性、提高抗冲性能的方法，特别涉及聚乳酸(PLA)/聚醚酯嵌段共聚物(TPEE)共混物，以及该共混物的制备方法。
技术介绍
聚乳酸(PLA)是一种可降解成C02、H20的可生物降解的脂肪族聚酯，能有效降低白色污染而成为近年来的研究重点。由于聚乳酸具有与传统聚合物聚丙烯、聚乙烯等相近的力学性能、较好的热塑性、加工性能以及良好的生物相容性，因而被广泛地应用农业、生物及医药等众多领域。但是在应用中PLA材料呈脆性，冲击性能差，限制了其在某些领域的应用。为了改善PLA的脆性提高PLA的韧性，目前已发展了包括化学方法如共聚，及物理方法如共混等多种方法。其中，共混由于易于操作、便于大规模工业化生产和应用而最受青睐。中国专利技术专利CN101168617报道了采用聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚酯增韧改性聚乳酸，大大提高了PLA的断裂伸长率，提高了 10 300% ；CN101333332采用丙烯酸酯类共聚增韧聚乳酸，使聚乳酸的冲击性能提高2倍左右。尽管这些专利技术专利将非生物降解聚合物弹性体的加入至PLA在一定程度上改善了 PLA的抗冲击性能，然而，聚对苯二甲酸乙二醇酯和丙烯酸酯类共聚物均较难以降解，导致聚乳酸共混物的应用受到限制。聚醚酯嵌段共聚物因分子链上具有酯基和醚键，被认为是一种可生物降解的材料，部分产品也具有良好的生物相容性，同时，具有很高的韧性，因此是用来改善生物降解聚合物脆性的重要侯选对象。通过引入聚醚酯嵌段共聚物，可以提高PLA的韧性。目前，利用聚醚酯共聚物弹性体改善PLA韧性未见相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有聚乳酸脆性大的缺点，提供，以制备高韧性的PLA/TPEE共混物。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是::先将70 90wt%的聚乳酸均聚物和O 30wt%的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，再进行熔融共混挤出、造粒。作为优选，所述的聚乳酸均聚物的重均分子量为10 30万左右。作为本专利技术的进一步改进:先将70 90wt%的聚乳酸均聚物和O 30wt%的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，然后将混合物用双螺杆挤出机在温度为180 200°C下进行熔融共混挤出、造粒制得。本专利技术中，所述的聚乳酸均聚物和聚醚酯嵌段共聚物均为市售产品。所述的聚醚酯嵌段共聚物弹性体由不同长度链段的聚乙二醇、聚四氢呋喃、对苯二甲酸和二元醇共缩聚而成。当上述的聚醚酯嵌段共聚物在所述的共混物中的重量百分数为IOwt %时，所得PLA/TPEE共混物的韧性明显提高；当聚醚酯嵌段共聚物在所述的共混物中的重量百分数等于30wt%时，所得PLA/TPEE共混物的韧性显著提高，而且部分样条仅发生部分断裂。本专利技术通过双螺杆挤出机将聚乳酸均聚物与聚醚酯嵌段共聚物共混，使聚醚酯嵌段共聚物能均匀分散于聚乳酸均聚物基体中，所得的PLA/TPEE共混物的韧性与纯PLA相比显著提高。附图说明图1为PLA均聚物与本专利技术实施例1 3的PLA/TPEE共混物的冲击强度随TPEE含量的变化图。其中:Complete break指冲击测试的样条在测试时完全断裂；Partial break指冲击测试的样条在测试时部分断裂；具体实施例方式本专利技术拟通过附图和下述实施例简单说明本专利技术的特点，但不能认为本专利技术仅仅限于以下实施例的内容。实施例1PLA均聚物为2002D和4032D (Natureworks公司)，PLA均聚物的重均分子量为20万；聚醚酯嵌段共聚物由四川晨光塑胶有限责任公司提供。以重量百分数计，将90份的PLA均聚物和10份的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，然后将混合物用双螺 杆挤出机在温度为180 200°C下进行熔融共混，得到PLA与TPEE的共混物。实施例2PLA均聚物为2002D和4032D (Natureworks公司)，PLA均聚物的重均分子量为20万；聚醚酯嵌段共聚物由四川晨光塑胶有限责任公司提供。以重量百分数计，将80份的PLA均聚物和20份的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，然后将混合物用双螺杆挤出机在温度为180 200°C下进行熔融共混，得到PLA与TPEE的共混物。实施例3PLA均聚物为2002D和4032D (Natureworks公司)，PLA均聚物的重均分子量为20万；聚醚酯嵌段共聚物由四川晨光塑胶有限责任公司提供。以重量百分数计，将70份的PLA均聚物和30份的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，然后将混合物用双螺杆挤出机在温度为180 200°C下进行熔融共混，得到PLA与TPEE的共混物。权利要求1.，其特征在于，将70 90wt %的聚乳酸均聚物和O 30wt%的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，再进行熔融共混挤出、造粒。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述的聚乳酸均聚物的重均分子量为10 30万左右。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，先将70 90wt %的聚乳酸均聚 物和O 30wt %的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，然后将混合物用双螺杆挤出机在温度为180 200°C下进行熔融共混挤出、造粒制得。全文摘要本专利技术公开了将70～90wt％的聚乳酸均聚物和0～30wt％的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，再进行熔融共混挤出、造粒。本专利技术通过双螺杆挤出机将聚乳酸均聚物与聚醚酯嵌段共聚物共混，使聚醚酯嵌段共聚物能均匀分散于聚乳酸均聚物基体中，所得的PLA/TPEE共混物的韧性与纯PLA相比显著提高。文档编号C08L67/04GK103205094SQ201310117078公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月24日 优先权日2013年3月24日专利技术者罗发亮 申请人:宁夏大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高聚乳酸抗冲击性能的方法，其特征在于，将70～90wt％的聚乳酸均聚物和0～30wt％的聚醚酯嵌段共聚物混合均匀得到混合物，再进行熔融共混挤出、造粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗发亮，
申请(专利权)人：宁夏大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。