激光雕刻用柔性印刷版原版及其制造方法、层叠体以及柔性印刷版的制版方法技术

本发明专利技术提供一种激光雕刻用柔性印刷版原版及其制造方法、层叠体以及柔性印刷版的制版方法，其特征在于，其具有支撑体、设置于所述支撑体上的凸版形成层、及被覆所述凸版形成层的泡沫片，所述泡沫片的表面粗糙度Ra为0.02～1.0mm。

Flexible printing original plate for laser carving and manufacturing method thereof, laminated body and plate making method of flexible printing plate

The invention provides a laser engraving with flexible printed edition of the original laminate and its manufacturing method, and method of making flexible printing plate, characterized in that it comprises a supporting body, is arranged on the support body is formed on the relief layer, and covering the relief forming foam sheet, the surface of the foam sheet the roughness of Ra is 0.02 ~ 1.0mm.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
提出了较多用激光直接雕刻凸版形成层而制版的所谓的“直接雕刻CTP方式”。该方式中，对柔性原版直接照射激光，通过光热转换产生热分解和挥发，形成凹部。直接雕刻CTP方式与使用原图膜的凸版形成不同，其可以自由地控制凸版形状。因此，在形成如镂空文字那样的图像的情况下，可以将该区域以比其它的区域更深地雕刻，或在微细网点图像中，考虑到抵抗印刷压力，进行带侧翼(shoulder)的雕刻等。该方式中使用的激光通常使用高输出功率的二氧化碳激光。在二氧化碳激光的情况下，所有有机化合物均吸收照射能量而可以转化为热。另一方面，正在开发廉价且小型的半导体激光，但这些激光是可见光和近红外光，因此，需要吸收该激光而转换成热。作为这样的激光雕刻用树脂组合物，例如已知有专利文献I。另一方面，在专利文献2中公开了在水显影性柔性印刷版中，在形成于支撑体上的感光性树脂层上形成爽滑层，该爽滑层上具有覆盖片，该覆盖片为混入二氧化硅粒子的消光膜(mat film)。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2010/090345号专利文献2:日本特开平9-138499号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题对于激光雕刻用柔性印刷版原版而言，多数情况在支撑体上设置具有柔软性的凸版形成层作为记录层，在该记录层的表面具有胶粘性(发粘性)的情况下，优选在利用覆盖片包覆的状态下使其流通。该覆盖片在印刷版原版的制造时，优选不贴付于凸版形成层的情况下包覆凸版形成层。另外对该印刷版原版进行制版时，从记录层剥落该覆盖片而进行制版。为了方便制版作业，有时也需要将暂时剥落的覆盖片再次贴付于记录层，但如果再次包覆覆盖片，则在以往的柔性印刷版原版中，多数情况在记录层中产生斑点，并且多数情况是对制版产生障碍。本专利技术要解决的问题在于提供对设置于柔性印刷版原版的支撑体上的凸版形成层容易包覆覆盖片的激光雕刻用柔性印刷版原版。本专利技术要解决的其他的问题在于提供能够不会产生斑点或痕迹地将暂时从凸版形成层剥落的覆盖片再次被覆于凸版形成层的激光雕刻用柔性印刷版原版。其他的目的从以下的记载可以明确。用于解决问题的方法本专利技术的上述课题通过以下的方案(I)、(11)、(13)及(14)来达成。与作为优选的实施方案的(2) (10)、(12)及(15) (17) 一起列举。(I) 一种激光雕刻用柔性印刷版原版，其特征在于，其具有支撑体、设置于上述支撑体上的凸版形成层、及包覆上述凸版形成层的泡沫片，上述泡沫片的表面粗糙度Ra为0.02 1.0mm，(2)如⑴所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，与平坦的片材相比，上述泡沫片的表面与凸版形成层接触的表面积小，(3)如(I)或⑵所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，表面粗糙度Ra为0.03 0.5mm，(4)如⑴ (3)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，表面粗糙度Ra 为 0.03 0.1mm,(5)如⑴ (4)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，上述泡沫片的密度为10 80kg/m3,(6)如⑴ (5)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，上述泡沫片的厚度为0.1mm以上5mm以下，(7)如⑴ (6)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，上述泡沫片为聚氨酯或聚乙烯的泡沫片，(8)如⑴ (7)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，上述凸版形成层含有粘合剂聚合物及光热转换剂，(9)如⑶所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其含有炭黑作为上述光热转换剂，(10)如⑴ (9)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版，其中，上述凸版形成层具有娃氧烧键，(11) 一种层叠体，其为层叠有⑴ (10)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版的层叠体，(12)如(11)所述的层叠体，其为层叠有5 1000张激光雕刻用柔性印刷版原版的层叠体，(13)⑴ (10)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版的制造方法，其包括以下工序:通过在支撑体上涂设含有粘合剂聚合物和光热转换剂的树脂组合物来形成凸版形成层的工序；利用光和/或热使上述凸版形成层交联，由此形成交联凸版形成层的交联工序；及以上述泡沫片包覆上述交联凸版形成层的工序，(14) 一种柔性印刷版的制版方法，其包括如下工序:准备⑴ (10)中任一项所述的激光雕刻用柔性印刷版原版的工序；从上述激光雕刻用柔性印刷版原版剥离上述泡沫片的剥离工序；及对上述凸版形成层进行直接激光雕刻，形成凸版层的雕刻工序，(15)如(14)所述的柔性印刷版的制版方法，其包括在上述剥离工序后，接着利用泡沫片再次包覆凸版形成层的工序，(16)如(14)或(15)所述的柔性印刷版的制版方法，其中，在上述雕刻工序中，利用波长700 1300nm的带纤维的半导体激光进行雕刻，(17)如(15)所述的柔性印刷版的制版方法，其包括从凸版形成层剥离已再次包覆的泡沫片的工序。专利技术效果根据本专利技术，能够提供不会在版材产生斑点或痕迹的、具有覆盖片的激光雕刻用柔性印刷版原版。另外，根据本专利技术，能够提供即使实施利用暂时剥离过的片材再次包覆凸版形成层的工序，也不会在版材上产生斑点或痕迹的柔性印刷版的制版方法。具体实施例方式本专利技术的激光雕刻用柔性印刷版原版，其特征在于，具有支撑体、设置于上述支撑体上的凸版形成层、及被覆上述凸版形成层的泡沫片，上述泡沫片的表面粗糙度Ra为0.02 1.0mm。以下，对作为上述的层构成中的必须的要素的支撑体、凸版形成层、及包覆该表面的泡沫片按顺序进行说明。另外，也将该泡沫片适当称为“覆盖片”。<凸版形成层>凸版形成层为利用激光雕刻能够形成柔性印刷版的凸版印刷层的记录层，优选不溶于水及溶剂的交联而成的层。凸版形成层优选在支撑体上涂设可溶于溶剂的凸版形成用组合物而形成，进而使该凸版形成层交联成为交联凸版形成层。通过对交联凸版形成层进行直接激光雕刻来制版柔性印刷版时，由于凸版形成层的交联结构，所以能够得到激光雕刻后具有清晰的截面形状的凸版层的柔性印刷版，且能够防止印刷时的凸版层的磨耗。凸版形成层通过将凸版形成层用组合物成型为片状或套管状而形成。凸版形成层通常设置于后述的支撑体上，但也可以直接形成、或者在配置在制版、印刷用的装置中具有的圆筒等的构件表面使其固定化。此时，上述圆筒等作为支撑体发挥作用。以下主要举例说明在片状支撑体或连续的片(薄条:Web)状支撑体上形成凸版形成层的情况。薄条状支撑体可通过适当剪裁加工成片状。<支撑体>用于激光雕刻用柔性印刷版原版的支撑体的原材料没有特别限定，但优选使用尺寸稳定性高的材料，例如可例示钢丝、不锈钢、铝等金属；聚酯(例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PAN(聚丙烯腈))、聚氯乙烯等塑料树脂；苯乙烯-丁二烯橡胶等合成橡胶；用玻璃纤维增强的塑料树脂(环氧树脂、酚醛树脂等)。作为支撑体，优选使用尺寸稳定性优异的PET膜或钢丝基板。支撑体的形状可以根据凸版形成层为片状或套管状来决定。在支撑体上形成凸版形成层时，可以在两者之间，出于强化层间的粘接力的目的，在支撑体与凸版形成层之间设置滑爽涂布层作为任意的粘接层。作为可以在粘接层使用的材料(粘接剂)，可以使用例如1.Skeist编、《Handbooko本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光雕刻用柔性印刷版原版，其特征在于，其具有如下部件：支撑体、被设置于所述支撑体上的凸版形成层、以及被覆所述凸版形成层的泡沫片；所述泡沫片的表面粗糙度Ra为0.02～1.0mm。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长濑博幸，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：