利用线锯的螺旋桨冒口切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种既能够与螺旋桨的大小无关地进行切割，又能够进行无噪声、无粉尘、无振动等环保作业的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置。本发明专利技术的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置，其特征在于，包括：线锯转动单元，配置在与螺旋桨分开的一侧；水平转换引导单元，安装于上述螺旋桨的本体；以及线锯，以闭环形式缠绕于上述线锯转动单元及水平转换引导单元，用于切割上述螺旋桨的冒口。

The use of wire saw propeller riser cutting device

The invention relates to a can with the propeller regardless of the size of cutting, and can make no noise, no dust, no vibration and other environmental protection operation by using wire propeller riser cutting device. The wire saw propeller riser cutting device, which is characterized in that: wire rotation unit disposed at one propeller and separate; level conversion guide unit installed on the propeller and the wire wound on the body; the wire saw rotation unit and level conversion unit to guide the closed form, used for cutting the propeller the riser.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用线锯的螺旋桨冒口切割装置，更详细地，涉及既能与螺旋桨的大小及螺旋桨的旋翼数量无关地进行切割，又能执行无噪声、无粉尘、无振动等环保作业的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置。
技术介绍
螺旋桨在凝固时会伴随着很多收缩，因此，为了补偿不足的熔液和引导有效的方向性凝固等目的而设置冒口(riser)。上述螺旋桨是由黄铜(brass)系列的原料凝固而成的块状物，最近，为了循环利用的目的，正进行利用切割机切碎后，将其在加热炉重新熔化并再利用的努力。过去是以手工切断螺旋桨的冒口或旋翼，但以往的切割机不仅噪声及振动严重，而且还存在产生很多粉尘等问题。另一方面，以往是利用2轴以上的多轴加工机来切割大型螺旋桨的冒口或旋翼，但最近随着螺旋桨的规格越来越大型化，而存在多轴加工机的利用度降低的问题。即，随着螺旋桨的规格越来越大型化，冒口的直径也变大，而由于多轴加工机的臂(arm)所能延伸进去的深度受到限制，因此，多轴加工机的使用受到制约。并且，利用以往的多轴加工机来切割螺旋桨的旋翼时，以2mm的间距钻穿多个孔后，向多个孔连续地钉入楔子，用锤子(hammer)锤打的方式粉碎而切割。在此情况下，螺旋桨的旋翼的数量在4个时，旋翼相互之间不会引起干涉，因此，可以使用多轴加工机，但螺旋桨的旋翼的数量在6个以上的大型螺旋桨时，由于旋翼相互之间发生干涉，因此，存在无法使用多轴加工机的问题。有关现有文献有韩国公开专利第10-2007-0068533号(2007年07月02日公开)，上述文献虽然公开了船舶用固定的螺旋桨转轮叶片切割装置，但未公开利用线锯切割螺旋桨的旋翼的技术。专利技术内容本专利技术的目的在于，提供一种解决根据大型化的切削问题的同时，进行无噪声、无粉尘、无振动等环保作业的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置。为达成上述目的的本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置，其特征在于，包括:线锯转动单元，其配置在与螺旋桨分开的一侧；水平转换引导单元，其安装于上述螺旋桨的本体；以及线锯，其以闭环形式缠绕在上述线锯转动单元及水平转换引导单元，用于切割上述螺旋桨的冒口。本专利技术的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置利用线锯来切割螺旋桨的冒口或旋翼，从而具有既能与螺旋桨的大小及螺旋桨的旋翼数量无关地进行切割，又能进行无噪声、无粉尘、无振动等环保作业的优点。并且，本专利技术的螺旋桨冒口切割装置将水平转换引导单元安装于螺旋桨的冒口，并以闭环形式挂在线锯转动单元而使用，因此，可以与螺旋桨的大小及螺旋桨的旋翼的数量无关地进行切削，从而具有能够积极地对应于螺旋桨的大型化的优点。附图说明图1是表示本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置的图。图2是表示本专利技术实施例的螺旋桨冒口切割装置用线锯转动单元的图。图3是表示螺旋桨的冒口和水平转换引导单元的结合结构的图。图4是放大表示图1的A部分的图。图5是放大表示图4的B部分的图。图6是表示利用本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置来切割螺旋桨的冒口的过程的示意图。图7是表示利用本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置来切割螺旋桨的旋翼的过程的示意图。附图标记的说明10:螺旋桨切割装置20:螺旋桨22:螺旋桨的冒 口24:螺旋桨的旋翼100:线锯转动单元110:本体120:驱动轮130:主滑轮140:第一辅助滑轮142:第二辅助滑轮150:自由滑轮200:水平转换引导单元210:固定夹具220:辅助导向滑轮300:线锯310:金刚石珠312:锤柄314:金刚石尖320:钢丝绳330:防挤压弹簧具体实施例方式参照以下随附图详细说明的实施例，就能够明确本专利技术的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法。但是，本专利技术并不局限于下面所公开的一些实施例，而能够通过互不相同的各种方法来实现，本实施例仅仅是为了使本专利技术的公开更完整，并向本专利技术所属
的普通技术人员准确告知专利技术的范畴而提供的，本专利技术仅根据权利要求书进行定义。在说明书全文中相同的附图标记表示相同的结构部件。以下，参照附图，对本专利技术优选实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置进行详细说明，如下。图1是表示本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置的图，图2是表示本专利技术实施例的螺旋桨冒口切割装置用线锯转动单元的图，并且，图3是表示螺旋桨的冒口和水平转换引导单元的结合结构的图。首先，参照图1及图2，本专利技术实施例的利用线锯的螺旋桨冒口切割装置I包括线锯转动单元100、水平转换引导单元200及线锯300。线锯转动单元100可以配置于与螺旋桨20分开的一侧。上述线锯转动单元100起到使后述的线锯300进行旋转运动的作用。这种线锯转动单元100可以包括本体110、驱动轮120、主滑轮130、第一辅助旋转滑轮140、第二辅助旋转滑轮150及自由滑轮160。本体110是形成线锯转动单元100的本体的部分，其内部可以搭载有液压马达、驱动马达等。并且，虽然未图示于附图，但在本体110还可以搭载有用于向外排出液压马达、驱动电机等驱动时产生的热量的热交换器(未图示)。驱动轮120安装于本体110的下部，起到以在上述本体110上搭载的驱动马达来控制本体110的位置移动的作用。作为驱动轮120，可适用履带、驱动轮胎等。此时，驱动轮120能够以手动或者远程控制方式进行操作。主滑轮130安装于本体110的一侧边缘，用于控制后述的线锯300的旋转运动。这种主滑轮130通过搭载于本体110的液压马达来控制旋转运动。此时，主滑轮130向顺时针方向或逆时针方向进行旋转运动，来起到控制缠绕到主滑轮130的线锯300的旋转运动方向的作用。第一辅助旋转滑轮140及第二辅助旋转滑轮142起到辅助借助主滑轮130进行旋转运动的线锯的移送的作用。此时，第一辅助旋转滑轮140可以安装于主滑轮130的周边，第二辅助旋转滑轮142可以安装于本体110的另一侧边缘。此时，图2以第一辅助旋转滑轮140及第二辅助旋转滑轮142各自分别配置于本体110的上端、中端及下端的三重结构的安装方式为一例进行了图示，但并不局限于此。虽然未图示在附图，但第一辅助旋转滑轮140及第二辅助旋转滑轮142也能够以各自分别配置于本体100的上端及中端的双重结构进行安装。自由滑轮150起到调节借助主滑轮130移送的线锯300的角度的作用。这种自由滑轮150的安装目的在于，引导在线锯切割单元100和水平转换引导单元200之间以闭环(closed loop)的形式缠绕的线锯300适当地向水平转换引导单元200所位置的方向移动。这种自由滑轮150配置于第二辅助旋转滑轮142的前方，并可以分别安装于本体110的上端和下端。另一方面，参照图3，水平转换引导单元200起到将从线锯转动单元(图1的100)以垂直方向挣脱出来的线锯(图1的300)向水平方向转换的作用。这种水平转换引导单元200安装于螺旋桨的冒口 22，也能够以与螺旋桨的旋翼24数量相对应的数量进行安装，但在此情况下，由于存在需要很多设置时间及费用等问题，会导致降低作业效率，因此，优选地安装I个 2个。这种水平转换引导单元200包括固定夹具210及辅助导向滑轮220。固定夹具210固定安装于螺旋桨的冒口 22。此时，固定夹具210通过螺纹结合方式可以与螺旋桨的冒口 22固定结合。优选地，辅助导向滑轮22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用线锯的螺旋桨冒口切割装置，其特征在于，包括：线锯转动单元，其配置在与螺旋桨隔开距离的一侧，水平转换引导单元，其安装于上述螺旋桨的本体，以及线锯，其以闭环形式缠绕于上述线锯转动单元及水平转换引导单元，用于切割上述螺旋桨的冒口；上述水平转换引导单元包括：固定夹具，固定于上述螺旋桨的本体，以及一个以上的辅助导向滑轮，固定于上述固定夹具，沿着与地面平行的方向安装。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李兴洛，朴奎焕，崔宗煜，梁承奎，金镇勋，李大渊，
申请(专利权)人：二和金刚石工业株式会社，
类型：发明
国别省市：