全自动还原炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及冶炼领域，尤其涉及全自动还原炉系统。本实用新型专利技术采取如下技术方案：包含平管炉，所述平管炉包含封闭的炉门以及其内部的一根以上的还原管，以及可以通入炉内的气体管路，所述平管炉包含管路支架及装置，还包含两端的炉门。还包含所述平管炉有一个以上，其之间彼此并联。具有如下有益效果：运行可靠，自动化程度高，产品质量稳定，工人劳动强度低，人力成本少，工作环境改善的自动化改造工作势在必行，从而可以实现提高企业效益和设备管理水平的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Automatic reduction furnace system

The utility model relates to the smelting field, in particular to a fully automatic reduction furnace system. The utility model adopts the following technical scheme: including flat tube furnace, the reduction of the horizontal tube furnace tube closed door and contains more than one inside, and can pass into the gas pipeline in the furnace, the horizontal tube furnace contains pipeline bracket and device also includes both ends of the door. The flat tube furnace is also provided with more than one of them. Has the advantages of reliable operation, high automation, stable product quality, low labor intensity, labor costs less, automation work environment improvement is imperative, which can improve enterprise efficiency and the level of equipment management.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼领域，尤其涉及全自动还原炉系统。
技术介绍
传统的冶炼装置存在人工劳动强度大，操作人为因素影响较大的缺点，造成生产的产品的质量不均一，难以有效满足现代工业对冶炼的要求，尤其是稀有金属，其对纯度的要求更是非常高，并且传统的系统存在着操作环境恶劣的缺点。目前的平四管还原炉除采用手工控制气缸将料舟推入炉内外，其余加料、进舟、出舟、倒料、运舟、工艺气体的补充等操作部分均是手工操作完成。钥粉产品质量受人为因素影响较大，质量水平上下波动较大，钥粉产品的一致性不好。而且因手工操作较多，工人劳动强度大，在夏季时工作环境温度可达55°C以上，非常不利于人工作业。设备一旦出现故障无“报警”功能，对于设备的诊断及维护工作造成很大不便，直接影响到产品的质量水平。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种自动化程度高，运行可靠，工作环境好的全自动还原炉系统。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案:包含平管炉，所述平管炉包含封闭的炉门以及其内部的一根以上的还原管，以及可以通入炉内的气体管路，所述平管炉包含管路支架及装置，还包含两端的炉门。采用本方案已经可以完成基本的还原的操作了。本技术进一步技术方案在于，还包含所述平管炉有一个以上，其之间彼此并联。本技术进一步技术方案在于，所述一个以上的平管炉通过步伐器连接起来，每个平管炉的端部都有出舟机构，所述出舟机构包含可以垂直和水平移动的出舟机械手，其端部有可将料舟从炉中取出放在步伐器上的抓取装置。本技术进一步技术方案在于，还包含位于还原管出舟端的炉管出舟传感器，以及和出舟传感器通信连接的炉门开启机构。本技术进一步技术方案在于，所述一个以上的平管炉的两端均有步伐器，且其中一个位于端部的平管炉还包含加料步伐器，所述加料步伐器两端分别连接倒料粉碎机构和加料装置，所述每个平管炉的端部的出舟机构连接的步伐器连接倒料粉碎机构。本技术进一步技术方案在于，所述加料装置包含下料装置和称重装置，所述下料装置包含料斗和料斗下口的螺旋送料装置，所述螺旋送料装置的螺旋出口下方有称重粉料斗，所述称重粉料斗下方有称重传感器，所述螺旋送料装置水平连接着驱动电机，所述螺旋送料装置的螺旋出口和称重粉料斗之间有上料位电磁阀。本技术进一步技术方案在于，所述上料位电磁阀位于称重粉料斗上方，还包含位于称重粉料斗下方的下料位电磁阀。本技术进一步技术方案在于，位于称重粉料斗下方有物料布平机构，所述物料布平机构下方有出口，所述物料布平机构下方还有物料布平刮板，所述物料布平机构接料口为槽形，还包含调整布料装置水平位置的水平汽缸和可以调整布料装置出料口高度的升降机构。本技术进一步技术方案在于，所述倒料粉碎机构包含可以伸出和缩回的料舟夹紧装置，其上有爪手，料舟夹紧装置连接料舟水平转移装置，所述料舟夹紧装置还连接可使其翻转的料舟垂直翻转装置，还包含当料舟夹紧装置退回时位置所在的下方的粉碎装置以及粉碎装置下方的倒料仓，还包含当料舟夹紧装置退回时位置所在的上方的震打装置。本技术进一步技术方案在于，所述料舟水平转移装置包括支撑底座和移动小车，移动小车可在支撑底座的支撑下水平移动，所述料舟垂直翻转装置包含旋转倒料卡盘和气动摆缸，所述气动摆缸可使得其端部的旋转倒料卡盘翻转摆动。采用如上技术方案的本技术，具有如下有益效果:运行可靠，自动化程度高，产品质量稳定，工人劳动强度低，人力成本少，工作环境改善的自动化改造工作势在必行，从而可以实现提高企业效益和设备管理水平的目的。附图说明附图为本技术结构示意图；其中:1.出舟机构；2.步伐器；3.倒料粉碎机构；4.加料步伐器；5.加料装置；6.进舟装置；7.管路支架及装置；8.防护装置；9.平管炉；10.疏松装置；11.检验工位；12.出舟加氢接线箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进一步进行说明；系统由出舟工位、待检工位、物料震动疏松工位、倒料及清舟工位、装料工位、进舟工位、加氢还原工位(还原炉炉体)、舟输送装置、附属装置等组成。在平管炉出料端设置出舟工位，出舟工位用于将还原完成的料舟从炉管中拖出并按控制指令拉到舟输送装置步伐器或待检工位。出舟工位由出舟机械手、机械手定位装置、炉门开启机构组成。当某炉管出舟传感器检测到料舟信号时，系统控制机械手移动至该炉管处，当机械手完成水平、垂直双向定位并停止后，炉门开启机构打开出料炉门，出舟机械手伸入炉管将料舟拉出，炉门关闭。出舟机械手把料舟送至舟输送装置步伐器上，出舟机械手退回，完成一个循环。 一次还原后，在舟输送装置步伐器上、倒料工位前设置物料震动疏松工位。物料震动疏松工位用于对一次还原后的板结物料进行初次破碎、疏松。物料震动疏松工位由直线气缸、震动器和物料震动疏松组件组成。当料舟到达物料疏松工位后，物料疏松组件下降，插入物料层内，经震动器震动，破坏物料板结结构，达到工艺要求粒度。在平管炉侧面设置倒料工位。倒料工位用于将来自出料端的物料进行收集，主要由料舟夹紧装置、料舟垂直翻转装置、料舟水平转移装置和震打装置等构成。当倒料工位检测到有料舟送来时，料舟夹紧装置将料舟夹紧，料舟水平转移装置退回到倒料仓上后，垂直翻转装置将夹紧装置和料舟整体垂直翻转180°，进行倒料。倒料结束后，料舟水平转移装置再后退到清舟料仓上，震打装置震打清舟后，夹紧装置和料舟反方向旋转180°复原。倒料、清舟结束，料舟水平转移装置再退到舟升降台上，料舟夹紧装置松开将料舟放舟升降台上，升降台下降后，料舟水平转移装置前进回到取料舟位置，倒料、清舟结束。在收集料仓满后，计算机发出信号，人工打开手动门和开管倒料管道伸缩管换上空料仓。各动作机构均设置位置检测传感器，用于程序控制。在倒料及清舟工位设计密闭的粉尘收集装置，进行粉尘收集。倒料和清舟管道下安装破碎筛分系统，物料经过粉碎过筛后进入中转仓，该系统是在原德国生产线应用成熟技术的基础上进行了改进，将原来容易磨损的编织网改成更耐用的钢板网，技术成熟可靠。装料工位设置于炉体侧面的舟输送装置步伐器上，用于完成对物料的自动称量、自动装舟布平，并在此过程中对物料粉尘进行收集。装舟工位主要由上料料仓、螺旋送料装置、称重机构、物料布平装置等组成。按照工艺时间要求，在开始称重时，物料经螺旋送料装置快速送入下方称重机构中进行称量。当重量接近工艺加料量时，螺旋送料装置放慢送料速度至称量达到工艺加料量停止，一次物料称量工作完成。当装料工位传感器检测到料舟到达信号后，物料布平装置下降，卸料电磁阀门打开，将物料卸放至物料布平装置内，物料布平装置沿料舟后退的方向移动布料并刮平，物料布平装置返回时进行二次刮平。在装料工位的装料部位，设计密闭的喇叭形粉尘收集口，选用适当的工业粉尘收集器对装料时扬起的物料粉尘进行收集。在平管炉进料端设置进舟工位，进舟工位用于将已装好的料舟送入还原炉中。进舟工位包括原还原炉上的推舟机构、炉门开启机构、新增的机械手及机械手定位装置。当一个进舟循环开始时，系统控制炉门开启机构打开进料炉门，推舟机构运行，将料舟推入炉管内，推舟机构返回，炉门关闭。当进舟台上的传感器发出无料舟的信号时，系统控制进舟机械手从舟输送装置步伐器出口抓取并提起料舟，沿轨道移动，至定位系统发出到位信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动还原炉系统，其特征在于，包含平管炉(9)，所述平管炉(9)包含封闭的炉门以及其内部的一根以上的还原管，以及可以通入炉内的气体管路，所述平管炉(9)包含管路支架及装置(7)，还包含两端的炉门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，石栓让，常小南，
申请(专利权)人：西安核发机电系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：