用于虎钳的柔性钳口制造技术

本发明专利技术涉及一种用于虎钳（２）的钳口（１），其带有钳口板（３）和至少两个桥接部（４，５），其中由钳口板（３）施加到被夹紧的工件（６）上的夹紧力Ｋ沿着朝向工件（６）的表面（７）变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于虎钳的柔性钳口本专利技术涉及一种用于虎钳(Schraubstock)的钳口 (Spannbacke),其 带有钳口板(Span叩latte)和至少两个桥接部。为了精确地对工件进行加工(例如在电火花加工机床、机床等机器 中)必须将待加工的工件紧紧地夹靠在虎钳钳座(Schraubstockbett)上。 然而也存在被夹住的工件从虎钳钳座轻微地偏移的可能性。这种不可 靠性可能导致误差。文献EP0196544Al介绍了 一种带有钳座的虎钳，具有第 一钳口板 的第一固定钳口卑立在该钳座上，并且该虎钳还带有第二钳口(其具有 第二钳口板)，其在钳座上可以受到引导而移动，该第二钳口与可旋转 地固定到钳座上的转轴可旋转地连接，其中该转轴在形成于钳座中的 纵向通道中延伸并且在该纵向通道中#皮笫二钳口的底座包围，该底座 通过陷入在钳座的纵向槽中的轴颈与第二钳口板连接。为了精确地对 夹在钳口之间的工件进行定位，可以这样进行设置该钳座具有垂直 于钳口板并在其间延伸的参考平面；在钳座上构造在参考平面方向上 延伸的至少两个相邻的夹紧面，其中第一夹紧面相对于参考平面倾斜 而笫二夹紧面相对于参考平面在相反的方向上倾斜，并且在第二钳口上构造至少两个与该夹紧面相邻的抓取面，其中第一抓取面平行于第 一夹紧面延伸并且第二抓取面平行于第二夹紧面延伸。由此虎钳可以 具有很狭长的构造，这种构造使该虎钳特别适用于金属线切削电火花 力口工机床。文献EP0362753公开了另一种夹紧设备。其用于对工件进行支撑 并且为此具有彼此间相对距离可调的钳口 ，而该钳口具有彼此朝向对 方的夹紧面。此外还存在工件支架。在该钳口的一个或多个夹紧面处，设置有可由待夹紧的工件调节的并且可在夹紧方向上受作用的下拉 设备。该下拉设备具有从夹紧面突出的且倾斜地指向工件支架的下拉 元件。在夹紧过程中，该下拉元件受到作用并倾斜地向下朝着工件支 架的方向摆动，其中该工件被带动或者在这个方向上受到作用力，从 而在支架上形成了可靠的支撑。德国专利申请文件DE4341744A1介绍了 一种在工件加工机器上 用于深拉夹紧系统的夹紧设备，其包括两个相对而置的部件带有固 定的钳口的制动深拉夹具以及带有可移动的钳口的深拉夹具，该待加 工的工件夹紧在该两个部件之间，其中制动下拉夹具作为固定不动的 制动部件存在，并且其包括爪体，该爪体设置在支持板上，其中，为 了夹紧工件，该爪体配备了具有与支持板垂直的夹紧面的保护爪，该 爪体紧贴支架并且具有朝向支持板的弹性可弯曲的部件，并且构造成 使得当受到平行于该支持板的推力的作用时，可以通过保护爪将朝向 支持板的力(比抬举力大)传递到工件上。对最佳夹紧系统的基本要求是夹紧工件，该工件在夹紧时和夹紧 后的状态下不允许从虎钳钳座移开。例如在金属线切削电火花加工机 床中，加工时用压强高达100bar的流动水作用于工件，以将切屑或者 废料冲洗掉。这可能引起被夹紧工件的震动，该震动可能对工件的精 确夹紧产生负面作用。现有技术的问题是，由于该应用的高要求，不 能在夹紧工具时实现固定性。或者工件(例如)变大，因此该现有类型 的夹紧设备必须具备这种能力即使是相对于夹紧工具的尺寸较大的 工件也可以将其最佳地夹紧。例如金属线切削电火花加工机床具有更 高的工作速度。这需要更高的水压以去除积累的切屑，而这又导致工 件受到更高的负荷。另 一个缺陷是由于太小的可负荷性而采用突起的工件。突起的工 件产生一定的弯曲力矩，该力矩可能会对夹紧力产生不利的作用。当(例如)利用扳手多次连续地对该虎钳进行人工操作时，对于操 作人员来说，这对身体可能是不利的，会对关节和肌肉造成负荷。因此本专利技术的目的是避免所有这些缺陷，即在相同的操作力条件 下增大沿虎钳钳座方向上的夹紧力，并增强这种夹紧的牢固性。根据本专利技术，该目的可以这样实现使钳口板施加在^皮夹紧工件 上的、沿着朝向工件的表面的夹紧力可以改变。通过优选地使合成夹紧力位于钳口板表面中心的上方，可以通过 钳口的可变夹紧力来增大力矩，.根据本专利技术的另 一实施例，该钳口板具有外桥接部和内桥接部。并且，该外桥接部和内桥接部还可以在夹紧方向上具有弹性，其 中，内桥接部的弹性常数比外桥接部的弹性常数要小。根据从属权利要求，该桥接部是弯曲的，其中，这两个桥接部的 弯曲半径可以是不同的。例如，内桥接部具有比外桥接部大的弯曲。通过一个或多个这样的措施，实现了平行于虎钳钳座的夹紧力的 作用点的转移，且随之使作用于工件上的力矩增大。因此在垂直于虎 钳钳座方向上，夹紧的牢固性得到增强。主要的特征是获得了最大的 可负载能力。该可负载能力通过最大弯曲力矩给出，而该力矩是施加 在工件上的合力的函数。该可负载能力将利用本专利技术而显著增强。下一步，将要减小操作人员必须使用的必需力矩，以获得与现有 技术相同的负荷。这有利于操作人员的健康。根据优选的实施例，可以将内桥接部构造成s形。该专利技术并不限于桥接部的s形形状。所有可想到的用来提高夹紧力和可负载能力的形状都是可以采用的。根据本专利技术，该钳口可以具有位于桥接部之间的空腔，其中，相应地构造了空腔的弯曲以防止过载。进一步地，该钳口可以具有位于内桥接部之下的弯曲槽。 该槽用作夹紧工具的过栽保护措施。槽的宽度是用于最大允许负荷的几何尺度。以下将根据实施例对本专利技术进行描述。其中:图I显示了根据现有技术的虎钳；图2显示了虎钳的侧视图；图3显示了^T口的三维-f见图；图4显示了钳口的侧视图；图5a显示了现有技术中的力的关系；图5b显示了根据本专利技术的力的关系。附图说明图1以三维的形式显示了带有根据现有技术的钳口 11和钳口 12 的虎钳2。该钳口 11与虎钳主体13牢固地连接成一个整体。在虎钳 主体13中，以已知的方式将用于固定的钻孔14设置到工作台上。在 固定的钳口 11的一侧设置有虎钳钳座15，显示在图2中的工件6 4皮 夹紧在该钳座上。在虎钳钳座15的下方，转轴装置16安装在虎钳主 体13的内部。该转轴装置16以常规的方式由转轴22组成，该转轴 22在虎钳主体13的一侧上利用螺母17而加固，并且在另一侧上通过 用于操作转轴22的可转动手柄18而锁定。利用转轴22,可以使在虎 钳主体13中被引导的钳口 12为夹紧工件6而在钳口 ll和钳口 12之 间移动。根据现有技术的钳口 ll和钳口 12具有两个桥^^部19和20。 在桥接部19和桥接部20之间显示了平行四边形形状的空腔21 。图2显示了带有钳口 1的示例性构造的虎钳的侧视图。图2中的 参考标号与图1中的参考标号相对应。图3显示了可移动地保持在导架23上的钳口 1的三维视图。图4显示了钳口 1的一种可行构造的侧视图。该钳口 1具有钳口 板3,其带有朝向工件6的表面7。此外，在钳口 1内设置有外桥才妄 部4和内桥接部5。内桥接部4和外桥4妄部5的走向不是平行的。内 桥接部5比外桥接部4弯曲得更厉害，以获得较小的刚性。基于这样 获取的弹簧特性，可以实现钳口板3的表面7与工件6的全面接触。在夹紧状态下，力的关系在图5a和图5b中作了更详尽的描述。这里 显示的实施例展示了塑造成弓形的外桥接部4和S形的内桥接部5。 4皮桥接部4和桥接部5包围的空腔8设有这样的弯曲9，使得可以防 止钳口的过载。进一步地，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于虎钳（２）的钳口（１），其带有钳口板（３）以及至少两个桥接部（４，５），其特征在于，所述钳口板（３）施加到被夹紧的工件（６）上的夹紧力Ｋ沿朝向所述工件（６）的表面（７）是可变的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J萨巴纳克，
申请(专利权)人：系统三R国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]