一种石头纸和布复合的墙壁纸制造技术

一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材、底浆层、粘合层和布层。基材为石头纸，基材上固定设置有底浆层，底浆层上固定设置有粘合层，粘合层上固定设置有布层。底浆层为环保水性底涂浆。粘合层为环保水性复合胶层。布层为棉布层、麻布层、丝布层、合成纤维布层、毛布层或呢绒层等。本实用新型专利技术充分结合了布料质感柔软、花色鲜明、表现力强、高贵典雅等的特点，以及石头纸良好的防潮防水性和抗菌防霉的功能，大大提高了墙壁纸的应用范围、实用价值和艺术表现力。在气候潮湿的地区使用也不会出现气泡、翘起、发霉的问题，体现了布艺艺术和工艺附加值，提高了装饰材料的档次。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石头纸和布复合的墙壁纸领域，特别是涉及一种石头纸和布复合的墙壁纸，本墙壁纸防潮防霉、质感柔软、风格典雅、生产工艺简单。
技术介绍
近几年来，随着人们对室内装修的要求越来越高，墙壁纸产品也从普通的无纺纸壁纸和纯纸壁纸向色彩多样、质感柔软，表现力更强、档次更高的纸布复合型壁纸的方向发展。目前，纸布复合墙壁纸的纸基材都是采用植物纤维纸或无纺纸，需要消耗大量的森林资源和淡水资源，这些不可再生资源日渐匮乏，并且纯纸材料的防潮性较差，在气候潮湿的南方地区使用极易出现发霉长毛的问题，大大限制了其使用寿命和使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石头纸和布复合的墙壁纸，本墙壁纸解决了传统壁纸怕潮，资源日益匮乏的问题，本墙壁纸质感柔软、防潮防水。采用的技术方案是:一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材、底浆层、粘合层和布层。其技术要点在于:所述的基材为石头纸，选用《一种硅酸钙高填充聚合物改性纸》，专利号:201010295958.X所提供的纸作为基材，在本申请中称为“石头纸”。基材上固定设置有底浆层，底浆层上固定设置有粘合层，粘合层上固定设置有布层。底浆层为环保水性底涂浆层。粘合层为环保水性复合胶层(可为丙烯酸水性粘合剂层或聚氨酯粘合剂层)。布层为棉布层、麻布层、丝绸层、丝布层、合成纤维布层、毛布层或呢绒层等。布为棉布、麻布、丝绸、丝布、合成纤维布、毛布或呢绒等。一种石头纸和布复合的墙壁纸，是以石头纸为基材，以布料为装饰面材(布层)，通过纸布复合机，将基材和装饰面材用环保水性复合胶紧密的粘合在一起，再经过烘干、冷却、切边、收卷、包装等工序制成。上述的一种石头纸和布复合的墙壁纸的生产工艺步骤如下:(I)采用一种涂布机，配合环保水性底涂浆，对基材进行广2次涂布，涂布后使上浆量为5 20g/m2，涂布速度为2(T50m/min，涂布后经过5(Tl05°C的烘箱烘干，形成底浆层，制得表面平整光滑的石头纸基。(2)利用一种纸布复合机，将石头纸基和布通过张力和纠偏系统的控制达到同步传送状态，石头纸基和布的放卷张力为riOKg，石头纸基经上胶转移装置将环保水性复合胶涂在石头纸基表面，上胶量为2(T60g/m2，经低温烘箱进行预烘干，烘箱温度为5(T80°C，形成粘合层。再经压合辊使石头纸基的粘合层与布紧密平整贴合在一起，压力为5^10公斤，车速为l(T30m/min，贴合后的墙壁纸再经烘干辊筒进一步烘干和压合，温度为6(T90°C，再经循环水冷辊、张力辊后收卷即完成生产过程，收卷张力2 8Kg。(3)对复合后的墙壁纸进行切边、分卷和包装，制成宽度为53(Tl060mm，IOm/卷的成品墙壁纸。以上所述的环保水性复合胶可为丙烯酸水性粘合剂或聚氨酯粘合剂等。其优点在于:本技术制作简单，并充分结合了布料质感柔软、花色鲜明、表现力强、高贵典雅等的特点，以及石头纸良好的防潮防水性和抗菌防霉的功能，大大提高了墙壁纸的应用范围、实用价值和艺术表现力。在气候潮湿的地区使用也不会出现气泡、翘起、发霉的问题，体现了布艺艺术和工艺附加值，提高了装饰材料的档次。附图说明·图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材1、底浆层2、粘合层3和布层4。基材1上固定设置有底浆层2，底浆层2上固定设置有粘合层3，粘合层3上固定设置有布层4。·底浆层2为环保水性底涂浆层。粘合层3为丙烯酸水性粘合剂层。布层4为麻布。所述的基材为石头纸，选用《一种硅酸钙高填充聚合物改性纸》，专利号:201010295958.X所提供的纸作为基材，在本申请中称为“石头纸”。制作本实施例中的产品的步骤为:用涂布机，配合环保水性底涂浆，对基材I进行2次涂布，每次的上浆量为10g/m2，达到上浆量为20g/m2，涂布速度为30m/min，涂布后经过80°C的烘箱烘干，形成底浆层2，制得表面平整光滑的石头纸基材。利用一种纸布复合机，将石头纸基和麻布通过张力和纠偏系统的控制达到同步传送状态，石头纸基和麻布放卷张力为5Kg，石头纸基经上胶转移装置将丙烯酸水性粘合剂层。涂在石头纸基表面，上胶量为25g/m2，经低温烘箱进行预烘干，烘箱温度为50°C，形成粘合层3。再经压合辊使石头纸基的粘合层3与麻布紧密平整贴合在一起，压力为6公斤，车速为15m/min，贴合后的墙壁纸再经烘干辊筒进行进一步的烘干和压合，温度为60°C，再经循环水冷辊、张力辊后收卷，收卷张力4Kg。对复合后的墙壁纸进行切边、分卷和包装，制成宽度为530mm，IOm/卷的石头纸和麻布复合墙壁纸。实施例2一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材1、底浆层2、粘合层3和布层4。基材I上固定设置有底浆层2，底浆层2上固定设置有粘合层3，粘合层3上固定设置有布层4。底浆层2为环保水性底涂浆层。粘合层3为聚氨酯粘合剂层。布层4为棉布。用涂布机，配合环保水性底涂浆，对基材I进行I次涂布，达到上浆量为10g/m2，涂布速度为25m/min，涂布后经过70°C的烘箱烘干，形成底浆层2，制得表面平整光滑的石头纸基材。利用一种纸布复合机，将石头纸基和棉布通过张力和纠偏系统的控制达到同步传送状态，石头纸基和棉布的放卷张力为7Kg，石头纸基经上胶转移装置将聚氨酯粘合剂。涂在石头纸基表面，上胶量为40g/m2，经低温烘箱进行预烘干，烘箱温度为70°C形成粘合层3，再经压合辊使石头纸基的粘合层3与棉布紧密平整贴合在一起，压力为9公斤，车速为25m/min，贴合后的墙壁纸再经烘干辊筒进行进一步的烘干和压合，温度为70°C，再经循环水冷辊、张力辊后收卷，收卷张力7Kg。对复合后的墙壁纸进行切边、分卷和包装，制成宽度为600mm, IOm/卷的石头纸和棉布复合墙壁纸。实施例3一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材1、底浆层2、粘合层3和布层4。基材I上固定设置有底浆层2，底浆层2上固定设置有粘合层3，粘合层3上固定设置有布层4。底浆层2为环保水性底涂浆层。粘合层3为丙烯酸水性粘合剂层。布层4为丝绸。采用涂布机，配合环保水性底涂浆，对基材I进行I次涂布，涂布后使上浆量为5g/m2，涂布速度为20m/min，涂布后经过50°C的烘箱烘干，形成底浆层，制得表面平整光滑的石头纸基。利用纸布复合机，将石头纸基和丝绸通过张力和纠偏系统的控制达到同步传送状态，石头纸基和丝绸的放卷张力为4Kg，石头纸基经上胶转移装置将丙烯酸水性粘合剂在石头纸基表面，上胶量为20g/m2，经低温烘箱进行预烘干，烘箱温度为50°C，形成粘合层3。再经压合辊使石头纸基的粘合层与丝绸紧密平整贴合在一起，压力为5公斤，车速为IOm/min，贴合后的墙壁纸再经烘干辊筒进一步烘干和压合，温度为60°C，再经循环水冷辊、张力辊后收卷即完成生产过程，收卷张力2Kg。对复合后的墙壁纸进行切边、分卷和包装,制成宽度为1060mm, IOm/卷的成品墙壁纸。实施例4一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材1、底浆层2、粘合层3和布层4。基材I上固定设置有底浆层2，底浆层2上固定设置有粘合层3，粘合层3上固定设置有布层4。底浆层2为环保水性底涂浆。粘合层3为聚氨酯粘合剂层。布层4为呢绒层。采用涂布机，配合环保水性底涂浆，对基材进行2次涂布，每次上浆量为10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石头纸和布复合的墙壁纸，包括基材（1）、底浆层（2）、粘合层（3）和布层（4）；其特征在于：所述的基材（1）为石头纸，基材（１）上固定设置有底浆层（2），底浆层（2）上固定设置有粘合层（3），粘合层（3）上固定设置有布层（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭，邵壮，关美玲，李昕忆，吕晓宁，张晓旭，黄丽，
申请(专利权)人：地球卫士天津环保新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：