本实用新型专利技术涉及一种摆动皮带输送机，包括机架（1），在机架（1）上设有托辊（2）、滚筒（3）、电机（5）、拉紧装置（6）、保护装置（8）、固定座（21）和挡料板（14），滚筒（3）和保护装置（8）连接皮带（4），电机（5）和拉紧装置（6）连接滚筒（3）。在机架（1）的下面还设有弧形轨道（11），弧形轨道（11）配合连接在机架（1）上。在机架（1）的一侧设有安装架（16），在安装架（16）上设有摆动电机（17）和旋转支架（18），旋转支架（18）连接固定座（21）。本实用新型专利技术的优点：本装置有效的避免物料在输送过程中造成的堆积成“山的”现象，大大提高了工作的效率，为企业降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式输送装置，特别涉及一种摆动皮带输送机。
技术介绍
带式输送机是在现代散状物料输送中使用的一种重要的装置，其广泛应用于电力、冶金、化工、煤矿、港口、建材和粮食等领域。带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等为传送物料和牵引工件的输送机械，其特点是即为承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这是与其它输送机械的区别之处。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。带式输送机可分为固定式和移动式两种形式。前者是根据物流运输的需要，把输送机固定在一定的位置上。移动带式输送机带有行走装置，工作位置可以移动变化。随着我国生产力的不断发展，采矿、冶金、水电站建设工地、港口以及工业企业日趋专业化，就更加需要进行高生产率的装卸输送，而带式输送机较其他的装卸机械更容易满足这个要求。现在使用的带式输送机，在输送物料的过程中容易造成物料堆积，给后续的工作带来不便。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段在输送物料的过程中物料堆积等缺点，而提出的一种摆动皮带输送机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种摆动皮带输送机，包括机架，在机架上连接托辊，所述的托辊包括:承载托辊、摩擦上调心托辊、缓冲托辊和回程托辊。在机架的两侧分别设有滚筒，滚筒连接皮带，在机架的一端设有电机、拉紧装置和保护装置，拉紧装置连接滚筒，保护装置与皮带相连接。在机架上靠近拉紧装置的一端的下面设有后支架，在后支架上连接保护装置，其特征在于还包括:所述的后支架的顶部连接旋转轴，在机架上的底部连接旋转支架，旋转支架与旋转轴相铰接。在机架的下面设有轨道支架，在轨道支架的顶端设有伸降杆，在伸降杆上设有弧形轨道，在弧形轨道上均布一组转动托辊，在机架上连接移动架，移动架与弧形轨道配合连接。在机架的一侧设有安装架，在安装架上设有摆动电机和减速器，摆动电机连接减速器，减速器连接旋转支架。在旋转支架上连接固定销的一端，固定销的另一端与连杆的一端相连，在机架的底部连接固定座，固定座与连杆的另一端相连接。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:在机架的上面靠近下料端设有两个以中心线对称的挡料板，挡料板与机架的两侧相距一段距离，且向运输机的端部以外延伸一段距离，两个挡料板组成漏斗状，在挡料板的内侧分别连接橡胶板。所述的旋转支架包括支柱，支柱的下端连接在安装架上，支柱的上端连接在连接板的中心位置，在连接板的下端通过一组固定杆与支柱连接。所述的固定座下端设有固定轴，固定轴与连杆连接。本技术的优点在于:本技术提供的装置可有效的避免物料在输送过程中造成的堆积成“山的”现象，大大提高了工作的效率，为企业降低了成本。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式如图1所示，本技术提供的一种摆动皮带输送机，包括机架1，在机架I上连接托辊2，所述的托辊包括:承载托辊、摩擦上调心托辊、缓冲托辊和回程托辊。在机架的两侧分别设有滚筒3，滚筒3连接皮带4，在机架I的一端设有电机5、拉紧装置6和保护装置8，拉紧装置6连接滚筒3，保护装置8与皮带4相连接。在机架I上靠近拉紧装置6的一端的下面设有后支架7，其特征在于还包括:a、所述的后支架7的顶部连接旋转轴23，在机架I上的底部连接旋转支架24，旋转支架24与旋转轴23相铰接。b、结合图2所示，在机架I的下面设有轨道支架9，在轨道支架9的顶端设有伸降杆10，在伸降杆10上设有弧形轨道11，在弧形轨道11上通过螺钉均布一组转动托辊12。在机架I上连接移动架13，移动架13又通过螺栓连接在弧形轨道11上，接移动架13通过弧形辊槽与转动托辊12相配合。C、结合图2所示，在机架I的一侧设有安装架16，在安装架16上设有摆动电机17和减速器22，摆动电机17连接减速器22，减速器22连接旋转支架18。所述的旋转支架18包括支柱18a，支柱18a的下端连接在减速器22上，支柱18a的上端连接到连接板18b的中心位置，在连接板18b的下端通过一组固定杆18c与支柱18a连接。d、结合图2所示，在连接板18b上连接固定销19的一端，固定销19的另一端与连杆20的一端相连，在机架I的底部连接固定座21，固定座21的下端设有固定轴21a，固定轴21a与连杆20的另一端相连接。e、结合图2所示，在机架I的上面靠近下料端通过螺栓连接两个以中心线对称的挡料板14，挡料板14与机架I的两侧相距一段距离，挡料板14向运输机的端部以外延伸一段距离。两个挡料板14组成漏斗状，在挡料板14的内侧通过螺钉螺母分别连接一个橡胶板15。权利要求1.一种摆动皮带输送机，包括机架(I )，在机架(I)上连接托辊(2)，在机架的两侧分别设有滚筒(3 )，滚筒(3 )连接皮带(4 )，在机架(I)的一端设有电机(5 )，电机(5 )与滚筒(3 )连接，在机架(I)的后端的下部设有后支架(7)，其特征在于: a、在机架(I)的下面设有轨道支架(9)，在轨道支架(9)上设有弧形轨道(11)，在弧形轨道(11)上均布一组转动托辊(12)，在机架(I)上连接移动架(13)，移动架(13)与弧形轨道(11)配合连接； b、在机架(I)的一侧设有安装架(16)，在安装架(16)上设有摆动电机(17)和减速器(22),摆动电机(17)连接减速器(22)，减速器(22)连接旋转支架(18); c、在旋转支架(18)上连接固定销(19 )的一端，固定销(19 )的另一端与连杆(20 )的一端相连，在机架(I)的底部连接固定座(21)，固定座(21)与连杆(20)的另一端相铰接； d、所述的后支架(7)上连接旋转轴(23)，旋转轴(23)与连接在机架I上旋转支架24相铰接。2.根据权利要求1所述的一种摆动皮带输送机，其特征在于:所述的轨道支架(9)在其顶端设有伸降杆(10 )，伸降杆(10 )设有弧形轨道(11)。3.根据权利要求1所述的一种摆动皮带输送机，其特征在于:在机架(I)的上面靠近下料端设有两个以中心线对称的挡料板(14)，挡料板(14)与机架(I)的两侧相距一段距离，且向运输机的端部以外延伸一段距离，两个挡料板(14)组成漏斗状，在挡料板(14)的内侧分别连接橡胶板(15)。4.根据权利要求1所述的一种摆动皮带输送机，其特征在于:所述的旋转支架(18)包括支柱(18a)，支柱(18a)的下端连接在减速器(22)上，支柱(18a)的上端与连接板(18b)相连接，在连接板(18b)的下端通过一组固定杆(18c)与支柱(18a)连接。5.根据权利要求1所述的一种摆动皮带输送机，其特征在于:所述的固定座(21)下端设有固定轴(21a)，固定轴(21a)与连杆(20)连接。专利摘要本技术涉及一种摆动皮带输送机，包括机架(1)，在机架(1)上设有托辊(2)、滚筒(3)、电机(5)、拉紧装置(6)、保护装置(8)、固定座(21)和挡料板(14)，滚筒(3)和保护装置(8)连接皮带(4)，电机(5)和拉紧装置(6)连接滚筒(3)。在机架(1)的下面还设有弧形轨道(11)，弧形轨道(11)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆动皮带输送机，包括机架（1），在机架（1）上连接托辊（2），在机架的两侧分别设有滚筒（3），滚筒（3）连接皮带（4），在机架（1）的一端设有电机（5），电机（5）与滚筒（3）连接，在机架（1）的后端的下部设有后支架（7），其特征在于：a、在机架（1）的下面设有轨道支架（9），在轨道支架（9）上设有弧形轨道（11），在弧形轨道（11）上均布一组转动托辊（12），在机架（1）上连接移动架（13），移动架（13）与弧形轨道（11）配合连接；b、在机架（1）的一侧设有安装架（16），在安装架（16）上设有摆动电机（17）和减速器（22），摆动电机（17）连接减速器（22），减速器（22）连接旋转支架（18）；c、在旋转支架（18）上连接固定销（19）的一端，固定销（19）的另一端与连杆（20）的一端相连，在机架（1）的底部连接固定座（21），固定座（21）与连杆（20）的另一端相铰接；d、所述的后支架（7）上连接旋转轴（23），旋转轴（23）与连接在机架1上旋转支架24相铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令启，徐建科，叶宏程，陈朋，李木，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：实用新型
国别省市：
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