一种全自动封边机的齐头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木工机械技术领域，特指一种全自动封边机的齐头装置，底座上设置有电机，电机驱动刀盘转动，刀盘由驱动装置驱动在底座上前后、上下移动，本实用新型专利技术的横向气缸及纵向气缸控制刀盘前后及上下移动，可实现对木板的前后两端的齐头，操作简单方便，结构紧凑，大大减少了齐头装置的体积，占用空间小；电机的位置可调节，进而调节刀盘的位置，以实现对不同尺寸的木板的前后两端的齐头，通用性强靠山的宽度可调，针对两个刀盘的误差进行调整靠山的宽度；自动化程度高，气缸控制，定位精确。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于木工机械
，特指一种全自动封边机的齐头装置。技术背景:现有技术中，被加工的木板经过修边机构修边后，要对木板的前后两端进行齐头。传统的封边机上的齐头装置上设置有两个电机分别带动刀盘对木板的前后两端进行齐头。这种结构存在着体积大，占用空间大的缺陷，往往增加了封边机的体积。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种结构紧凑、体积小、占空间小的全自动封边机的齐头装置。本技术是这样实现的:一种全自动封边机的齐头装置，底座上设置有电机，电机驱动刀盘转动，刀盘由驱动装置驱动在底座上前后、上下移动。上述的底座上横向设置有水平导杆，在水平导杆上套装有可在水平导杆上前后移动的滑板，在滑板上设置有电机滑座，电机滑座上设置有燕尾板，电机固定在燕尾板上，燕尾板在电机滑座上的位置可调进而调节电机在电机滑座上的横向位置。上述的滑板上 、电机的一侧竖直设置有纵向导杆，纵向导杆通过导杆支架固定在滑板上，纵向导杆的一端固定在滑板上，另一端穿过电机滑座固定在导杆支架上，所述的电机滑座可沿纵向导杆上下移动。上述的驱动装置是:气缸驱动装置或是丝杆驱动装置或皮带驱动装置或链条驱动>J-U ρ α装直。上述的气缸驱动装置是:横向气缸固定在底座上，气缸杆的外端固连在滑板上，横向气缸的动作带动滑板、滑板上的电机滑座、燕尾板、电机及刀盘沿水平导杆前后移动；纵向气缸固定在滑板上，气缸杆的外端固连在电机滑座上，纵向气缸的动作带动电机滑座、燕尾板、电机及刀盘沿纵向导杆上下移动。上述的燕尾板的后端延伸至电机滑座的后端之外，在燕尾板的后端固设有计数器板，在计数器板上设置有计数器。上述的刀盘设置在电机的输出轴上。上述的刀盘有两个,两个刀盘间隔设置在电机的输出轴上。上述的刀盘的一侧设置有靠山，靠山的顶部设置有轴承，轴承的轴线垂直于刀盘的轴线。上述的靠山上设置有开口槽，在开口槽内设置有调节板，调节板在开口槽内沿刀盘的轴线方向的位置可调，调节调节板的位置可调节靠山的宽度，调节板通过螺钉固定在靠山上。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术的横向气缸及纵向气缸控制刀盘前后及上下移动，可实现对木板的前后两端的齐头，操作简单方便，结构紧凑，大大减少了齐头装置的体积，占用空间小；2、本技术的电机的位置可调节，进而调节刀盘的位置，以实现对不同尺寸的木板的前后两端的齐头，通用性强；3、本技术的靠山的宽度可调，针对两个刀盘的误差进行调整靠山的宽度；4、本技术自动化程度高，气缸控制，定位精确。附图说明:图1是本技术的立体示意图之一；图2是本技术的立体示意图之二 ；图3是本技术的立体示意图之三；图4是本技术的主视图；图5是本技术的左视图；图6是本技术的右视图；图7是本技术的俯视图；图8是本技术的纵向气缸的气缸杆将电机滑座、燕尾板、电机及刀盘向上移动后的示意图。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一8:一种全自动封边机的齐头装置，底座10上设置有电机20，电机20驱动刀盘30转动，刀盘30由驱动装置驱动在底座10上前后、上下移动。上述的底座10上横向设置有水平导杆40，在水平导杆40上套装有可在水平导杆40上前后移动的滑板50，在滑板50上设置有电机滑座60，电机滑座60上设置有燕尾板70，电机20固定在燕尾板70上，燕尾板70在电机滑座60上的位置可调进而调节电机20在电机滑座60上的横向位置。上述的滑板50上、电机20的一侧竖直设置有纵向导杆80,纵向导杆80通过导杆支架90固定在滑板50上，导杆支架90包括纵向支架91及横向支架92，纵向导杆80的一端固定在滑板50上,另一端穿过电机滑座60固定在横向支架92上,所述的电机滑座60可沿纵向导杆80上下移动。上述的驱动装置是:气缸驱动装置或是丝杆驱动装置或皮带驱动装置或链条驱动装置，可根据实际情况选择相应的驱动装置，本实施例采用气缸驱动装置。上述的气缸驱动装置是:横向气缸100固定在底座10上，气缸杆1001的外端固连在滑板50上，横向气缸100的动作带动滑板50、滑板50上的电机滑座60、燕尾板70、电机20及刀盘30沿水平导杆40前后移动；纵向气缸110固定在滑板50上，气缸杆1101的外端固连在电机滑座60上，纵向气缸110的动作带动电机滑座60、燕尾板70、电机20及刀盘30沿纵向导杆80上下移动。横向气缸100及纵向气缸110的动作由控制器控制。上述的燕尾板70的后端延伸至电机滑座60的后端之外，在燕尾板70的后端固设有计数器板120，在计数器板120上设置有计数器130。上述的刀盘30设置在电机20的输出轴201上。上述的刀盘30有两个，两个刀盘30间隔设置在电机20的输出轴201上。在刀盘30外设置有罩壳150，防止刀盘30在齐头过程中产生的木屑飞溅，刀盘30为铣刀。上述的刀盘30的一侧设置有靠山140,所述的靠山140是L型,水平板1401设置在电机滑座60的底平面上，竖直板1402设置在刀盘30的一侧，在电机滑座60的底平面上设置有与水平板1401相配合的凹槽，凹槽垂直于电机轴线20，水平板1401上设置有若干个通孔1403，水平板401与电机滑座60螺钉连接，在竖直板1402的顶部设置有轴承150，轴承150的轴线垂直于刀盘20的轴线。在竖直板1402的顶部设置有轴线垂直于刀盘30的固定轴160，轴承150套装在固定轴160上。上述的靠山140上设置有开口槽，即所述的开口槽设置在靠山140的竖直板1402上，在开口槽内设置有调节板1405，调节板1405在开口槽内沿刀盘30的轴线方向的位置可调，在调节板1405上设置有若干个轴线平行于刀盘30的轴线的螺纹孔1404，螺钉穿设在螺纹孔1404内并顶紧在竖直板1402上相应的平面上，调节螺钉可调节调节板1405的位置进而调节靠山140的竖直板1402的宽度，在调节板1405及竖直板1402上设置有轴线垂直于刀盘30轴线的螺纹孔1406，调节板1405位置调好后，通过螺钉将调节板1405固定在靠山140上。靠山140宽度的调整是针对两刀盘30的误差而进行的。本技术的工作原理:调节好燕尾板70的位置调节电机20的位置，将需要进行齐头的木板靠在靠山140上，启动电机20，刀盘30转动，横向气缸100及纵向气缸110工作，控制刀盘30对木板进行切割，切割完成后气缸将电机20拉回原位。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种全自动封边机的齐头装置，其特征在于:底座上设置有电机，电机驱动刀盘转动，刀盘由驱动装置驱动在底座上前后、上下移动。2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的齐头装置，其特征在于:所述的底座上横向设置有水平导杆，在水平导杆上套装有可在水平导杆上前后移动的滑板，在滑板上设置有电机滑座，电机滑座上设置有燕尾板，电机固定在燕尾板上，燕尾板在电机滑座上的位置可调进而调节电机在电机滑座上的横向位置。3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机的齐头装置，其特征在于:所述的滑板上、电机的一侧竖直设置有纵向导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动封边机的齐头装置，其特征在于：底座上设置有电机，电机驱动刀盘转动，刀盘由驱动装置驱动在底座上前后、上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥胜，
申请(专利权)人：台州东骏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：