【技术实现步骤摘要】
本技术U型砖内表面磨具属于磨削用的工具领域，特别是一种玻璃生产用的电熔AZS材料U型砖内表面磨具。在玻璃自动化生产中，几乎所有的产品都是由供料道供料给成型机，现有的供料道是组合槽砖，内表面有直角结构，会产生死料的存在，电熔AZS材料U型砖是在玻璃产品生产的供料道中使用，但是由于内表面在制作时不可避免地粘结着很多模型砂，难以清除，无法清干净，造成内表面过于粗糙，不光滑，大大降低了生产的成品率，造成极大的经济损失，在对电熔AZS材料U型砖内表面的加工中，现有技术存在着加工效果差，加工难度大，表面粗糙度无法改善。本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种加工效果好，加工容易，对电熔AZS材料U型砖内表面进行精磨的专用磨具。本技术的目的是通过以下措施来达到的，它是由骨架和焊接在骨架工作面上的人造金刚石组成，骨架是用来安装并固定在机床轴上，骨架的工作面是由平面端面，环形面端面和平面端面连接环形面端面的曲面组成，在骨架的平面端面，环形面端面和曲面上焊接有人造金刚石层，在U型砖内表面加工时，三个工作面在U型砖内的加工面有明确的分工，平面端面磨底面，环形面端面磨侧面，曲面磨圆角。为了减轻磨具的重量，在骨架上开有槽，或是开有多个孔。在骨架工作面上焊接的人造金刚石层，人造金刚石层的厚度为3-15毫米，曲面可根据U型砖内圆角的大小确定。本技术结构设计简单实用，加工效果好，加工容易，是一种理想的对电熔AZS材料U型砖内表面进行精磨的专用磨具，也适合于电熔α-β刚玉以及烧结材料U型砖内表面加工。附附图说明图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。以下结合附图对本...
【技术保护点】
一种Ｕ型砖内表面磨具，它是由骨架和焊接在骨架工作面上的人造金刚石组成，其特征是骨架的工作面是由平面端面，环形面端面和平面端面连接环形面端面的曲面组成，在骨架的平面端面，环形面端面和曲面上焊接有人造金刚石层。
【技术特征摘要】
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