本发明专利技术涉及一种用于将密封空间密封的密封装置，其由优选为一件式环绕的橡胶类型的密封材料构成，该密封装置用于转动连接件中，其中密封空间通过支承件侧的密封区域（17）缩窄并且密封装置插置在至少一个外环（或可扭转的外部支承组件）（7）与至少一个可绕相同的中心轴线相对扭转的内环（或可扭转的内部支承组件）（8）之间，其中密封装置并非不可恢复地固定在槽中，而是可松开地且又可更换地与被引入到与可扭转的支承组件的水平外表面（20；21）平行的面上的凹槽（2）形状配合且力配合地连接。尤其地，本发明专利技术的特征在于，a）为了形状配合地固定在外部或内部支承组件（7；8）上，密封装置借助包围作为外部或内部的可扭转的支承组件（7；8）的组成部分的突出的材料凸起部（18）来保持，并且b）材料凸起部（18）被与密封装置触碰的面（10；5；15）包围，并且c）密封装置靠置在材料凸起部（18）的在支承件侧的下部面（10）上，其作为对应支承件支持抵抗可能从待密封的密封空间（9）的方向轴向压出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种环绕的密封装置，其具有优选为一件式环绕的、橡胶类型的密封材料，根据专利权利要求对于在转动连接件中的使用而言用于密封空间的密封。
技术介绍
当前商业上常见的且投入使用的用于包括内环(IR)和外环(AU)的转动连接件件和大滚动轴承的密封件在其形式和设计方案上非常不同，尽管应用情况经常非常类似。始终涉及到的是，安全地保护转动连接件、摆动传动装置或者通常大滚动轴承或滚动轴承不受外部影响，例如潮湿、飞沙或赃物或者说污物、异物等。同样地，在实际中适用的密封装置确保相对在支承件中的润滑剂内压的抵抗能力。原则上，密封件满足如下要求，即，阻止异物进入连接件的支承件结构中。同时密封件必须为使润滑剂留在支承件中或者说仅以少量或限定的量从整个装置中出来提供支持。也就是说其必须可以顶住由润滑剂引起的、可接受程度的支承件的内压。专业人员谈到的是密封件的密封效果。当前的现有技术是，在转动连接件、大滚动轴承和摆动传动装置中使用润滑材料或者说润滑剂，其与密封材料接触。同样地，当前的现有技术是，商业上常见的且投入使用的密封件是可硫化的，并且是可利用所有通用的用于制造由弹性的、橡胶类型的材料，例如FPM、Viton, NBR, ECO、HNBR和类似材料构成的密封件几何结构的方法来制造的。根据现有技术的常见的密封装置的共同之处在于，它们通常或者一件式地或者多件式地实施，这意味着由至少一个密封组件构成。不同的环形的密封带非常频繁地被引入转动连接件中或者被附着在一个或多个在转动连接件的固体材料中或者在滚动轴承上的凹槽或槽中，从而进行固定。该固定在此通过将弹性密封材料引入存在于待密封的装置的(金属的)固体材料中的槽中来进行。该槽经常通过切削加工由于所谓的“凹槽车削”在生产转动连接件或支承件期间产生。如下这样也是经常的，S卩，多个这种槽或凹槽存在于待密封的整个装置中。经常存在至少正好与应该被引入并且固定在装置中的弹性密封带一样多的这种槽。在此，密封带或密封型材在提到的槽或者凹槽中的固定在通常情况下一方面通过形状配合来进行，因为被引入槽中的密封带或密封型材的弹性弹簧或唇经常具有类似倒钩的型材几何结构，而另一方面通过如下方法来进行，即，由于依据应用的转动连接件的运行可能出现的变形力始终以大致垂直于前面提到的槽的引入轴线的方式作用到密封件上，并且因此不是沿如下方向，即，密封环的型材几何结构沿该方向可能从提到的槽或提到的凹槽中被拉出。此外，密封装置在金属固体材料中的固定通过力消耗通常是可松开的。这意味着通过施加一定的牵引力，该牵引力必须相对密封件到固体材料中的引入力起作用，实践人员或专业人员重新将被引入的密封件从金属的装置(转动连接件、摆动传动装置或通常:大滚动轴承)中松开。依据公知的现有技术并且主要由于所描述的事实，如下是经常的，S卩，应该被引入槽或凹槽中的所使用的密封型材类似倒钩地设计。根据公知的现有技术，每个密封件至少在一个部位上通过前面提到的固定类型固定在转动连接件或大滚动轴承的固体材料中，以便在依据应用的运行期间不会从被固定的位置中出来。密封效果通常是非常好的。现在经常看到的是，密封装置的所描述的型材几何结构的弹性部件固定在转动连接件的自转部件上，而同一密封装置的另一部件固定在转动连接件的另一自转部件上，并且密封效果由所有参与到整个装置中的密封组件(例如第一弹性密封件、附加的不锈钢带、附加的牵引弹簧带和第二弹性密封件、可能还有第三弹性密封组件)的协作引起。例如以DE102005041720A1为基础的EP1920176B1描述了如下这种成功的装置，其用于密封自转的连接件，在该连接件中密封装置由许多单个组件构成，这些单个组件分别环形地延伸并且在这些单个组件中密封环以上面提到的方式固定在自转部件中的一个上。像在这里显而易见的那样，各自的槽或各自的凹槽为了将密封件固定在支承组件中可以要么位于与密封间隙相同的方向上要么垂直于密封间隙。DE10309383A1也是一种环形地延伸的环绕的密封环，其以上面提到的方式固定在自转部件中的一个上。在这种情况下，倒钩形的部件被按压到槽或凹槽中，该部件垂直于密封间隙地布置在自转的支承组件中。在该解决方案中为了进一步在水平方向上固定密封件需要第二个环绕的元件。在这里也要提到DE102006053832A1。其是一种一件式环绕的密封元件，其中像前面提到的那样密封件的部件被按压到槽或凹槽中，该部件垂直于密封间隙地布置在自转的支承组件中。依据当前的现有技术，密封装置非常经常地在野外遇见，其中凹槽或槽要么位于在两个可相对扭转的本体之间的待密封的间隙中，具体而言该槽或凹槽垂直于间隙，像例如在DE102005041720A1中的位于支承件侧的小的间隙密封件那样，但是该间隙密封件并不可以独自发挥密封效果，而是出于这个原因仅支持性地且与其他更大的密封装置结合地投入使用。要么，根据当前的现有技术，这种一件式环绕的密封装置的改进方案在野外遇见，其中凹槽或槽位于间隙的方向上。尤其地，德国申请DE102008025725A1以及DE102008027890A1处理这种密封系统，其中槽(或更好地，凹槽)位于与间隙相同的方向上。即使在此也存在密封型材的分别非常不对称的几何结构，该密封型材在多个点上靠置在对置的自转部件或对置的自转支承组件上。文献W02010/043249A1也是非常有特色的，该文献同样描述了一种一件式环绕的密封组件。在此可以很好地看出，存在类似倒钩的部件，其被按压到位于密封间隙的方向上的凹槽中。借助解决方案W02010/043249A1 与 DE102008025725A1 以及 DE102008027890A1可以很好地识别出，分别存在上密封唇和下密封唇，该上密封唇和下密封唇靠置在对置的支承组件上以便在那里进行密封，并且该上密封唇和下密封唇在推移支承件时可以彼此靠近地，或者说为了补偿可能的支承件间隙向上或向下变形，其中，在此上密封唇于是被向上压，而下密封唇被向下压。但是，该上密封唇和下密封唇在所有情况下不仅承担了密封作用，而且附加地用于各自的支承装置相对轴向压出的固定。但是，仅当支承件间隙(也就是说在内环与外环之间的间隙大小)不是太大时，该固定会存在。间隙大小越大，密封件在凹槽中的固定强度就更加依赖于倒钩件在凹槽中多么好地保持。当在支承件中的内压明显上升时，于是这尤其是缺点。这些所有前面提到的解决方案的共同之处在于，这些解决方案可以例如用于密封在风力机组中用作转子支承件或也用作用于调整转子叶片的支承件的转动连接件(例如用于密封方位支承件、塔式支承件的转动连接件)。但是在提到的应用领域中的每种其他应用形式是同样可想到的。最近在实践中尤其越来越多地希望这种密封装置的型材几何结构，该密封装置可以被引入两个自转部件之间且拥有很好的固定，并且达到非常好的且尤其持久的密封效果。许多前面提到的密封装置的大的问题在于，该密封装置本身很好的密封效果依赖于密封件在装配位置中多么稳定或好地保持。许多现在的密封系统在运行中出故障，因为在太高的支承件内压(例如由于太多的润滑剂)下，密封装置被压出装配位置。在实践中，当密封件掉出转动连接件时始终是不利的，因为整个装置由此出故障。尤其地，密封件的倒钩形的部件偶然或者说在变形后掉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：亨里克·阿尔伯岑恩，赫尔曼·维拉切克，
申请(专利权)人：IMO控股有限责任公司，
类型：
国别省市：
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