超声波雾化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可以在不需要大大增加施加到压电振动器的电压和使用风扇的情况下能够更远地喷洒液体的微细颗粒的超声波雾化设备。环形雾化构件(1)被设置并通过压电振动器(11)以超声波的方式使振动板(12)振动以雾化液体。雾化构件(1)通过与雾化构件(1)接触的一对环形弹性环(2)由壳体(3)弹性夹持并保持。从雾化构件(1)的中心的径向方向的一侧的每一个环形弹性构件与雾化构件(1)的一个表面之间在径向方向上的最大面对宽度是从压电振动器(11)的中心的径向方向的一侧的压电振动器(11)的径向方向宽度的40％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于通过超声波振动雾化诸如水或化学液体的液体的超声波雾化设备。
技术介绍
传统地，作为用于在超声波雾化装置中使用的超声波雾化设备，已知一种设备，该设备具有其中包括压电振动器和安装到压电振动器的振动板的雾化构件由壳体通过由弹性材料形成的弹性构件弹性夹持和保持的结构(例如，参见专利文献I)。图5是显示专利文献I中所述的超声波雾化设备的示例的剖视图，而图6是超声波雾化设备的分解透视图。超声波雾化设备包括:包括压电振动器101和安装到压电振动器101的振动板102的雾化构件100，其中所述压电振动器101在其中心部分处具有开口IOla ;一对弹性构件103，所述一对弹性构件103被布置成分别沿着雾化构件100的两个表面延伸；和作为保持构件的壳体104，所述壳体内容纳雾化构件100和弹性构件103。压电振动器101由圆形薄板状压电陶瓷形成。当将高频电压施加到设置在压电振动器101的上表面和下表面上的电极IOlb时,超声波振动发生,使得压电振动器101在该压电振动器101的径向方向上膨胀和收缩。另外，振动板102由圆形薄板状金属形成，并安装到压电振动器101的下表面以覆盖压电振动器101的开口 101a。振动板102具有形成在所述振动板102的面对开口 IOla的部分中的大量微孔102a。一对弹性构件103由环形平板状橡胶形成，并且分别附于雾化构件100的两个表面以与所述表面进行面接触。另外，壳体104具有中空圆板形状，并且通过一对弹性构件103将雾化构件100弹性夹持并保持在该壳体104中，其中所述中空圆板形状或该壳体104的中心部分处具有一开口。壳体104被分成彼此可分离的上部分和下部分两部分。根据以上传统的超声波雾化设备，高频电压被施加到压电振动器101以超声波的方式使压电振动器101振动，从而以超声波的方式使振动板102振动，藉此供应给振动板102的微孔102a部的液体可以被雾化和喷洒。专利文献I还公开了一种超声波雾化设备，其中代替薄板状弹性构件103，使用具有橡皮圈形的一对第一弹性构件105和具有大于第一弹性构件105的外径的外径的一对第二弹性构件106，并且弹性构件105和弹性构件106被布置成分别沿着雾化构件100的两个表面的外周边边缘和开口边缘延伸(参见图7)。引用列表日本公开待审专利公开第2006-281170号(图12-14)
技术实现思路
技术问题基于雾化液体的类型和使用环境，传统的超声波雾化设备可能需要更远地喷洒液体的微细颗粒。在这种情况下，施加到压电振动器101的电压大大增加或使用鼓风机，从而更远地喷洒液体的微细颗粒。然而，当施加到压电振动器101的电压大大增加时，存在使用于生成高频电压的驱动电路的尺寸较大，振动板102的振幅增加并因此振动板102的寿命减小的问题。另外，当使用鼓风机时，存在液体的微细颗粒过度撒布并且使装置的尺寸较大的问题。考虑到以上问题形成本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种可以在不需要大大地增加施加到压电振动器的电压和使用风扇的情况下更远地喷洒液体的微细颗粒的超声波雾化设备。技术方案根据本专利技术的超声波雾化设备包括:雾化构件，所述雾化构件包括圆形薄板状压电振动器和振动板，所述压电振动器在该压电振动器的中心部分处具有开口，所述振动板具有在所述振动板的厚度方向上延伸通过所述振动板的多个微孔，并且所述振动板被布置成面对所述开口并沿着压电振动器的一个表面延伸，雾化构件通过压电振动器以超声波的方式使振动板振动，从而雾化液体；一对环形弹性构件，所述一对环形弹性构件被布置成分别沿着雾化构件的两个表面延伸并与雾化构件同心；和保持构件，所述保持构件通过一对弹性构件弹性夹持并保持所述雾化构件。从雾化构件的中心的径向方向的一侧的每一个环形弹性构件与雾化构件的一个表面之间在径向方向上的最大面对宽度是从压电振动器的中心的径向方向的一侧的压电振动器的径向方向宽度的40 %。根据具有这种结构的超声波雾化设备，由于每一个环形弹性构件与雾化构件的一个表面之间在径向方向上的最大面对宽度是压电振动器的径向方向宽度的40%，因此可以防止雾化构件的振动受到抑制。因此，可以将被雾化构件雾化的液体的微细颗粒喷洒得更远。换句话说，本申请的专利技术人全面地进行了传统的超声波雾化设备不能更远地喷洒雾化液体的微细颗粒的原 因的研究。结果，专利技术人发现原因在于由于在传统的超声波雾化设备中沿其径向方向具有大宽度尺寸的环形平板状弹性构件被布置成在雾化构件的两个表面的整个表面上延伸，或者两对橡皮圈状弹性构件被布置成沿着压电振动器的两个表面的开口边缘和外周边边缘延伸，因此压电振动器(雾化构件)的振动被弹性构件部分抑制。专利技术人基于这种发现完成了本申请的创造。在所述超声波雾化设备中，振动板的中心部分处可以具有朝向喷洒侧突出的凸起部分或与喷洒侧相反地突出的凹入部。优选地，在凸起部分的基端部的直径由Rl表示并且压电振动器的中心部分处的开口的直径由R2表示的情况下，Rl与R2之间的关系为:Rl 彡(4/5).R2.这是因为当Rl与R2之间的关系为Rl > (4/5) *R2时，振动板的面对压电振动器的中心部分处的开口的部分的平坦部的径向方向尺寸过度小，并因此平坦部分难以通过压电振动器的超声波振动以弯曲方式变形，并且雾化液体的微细颗粒不能更加有效地被喷洒得更远。在超声波雾化设备中，优选地，振动板不是平板型，而是在振动板的中心部分处具有朝向喷洒侧突出的凸起部分。在这种情况下，与振动板没有凸起部分的情况相比较，被雾化构件雾化的液体的微细颗粒可以更加有效地被喷洒得更远。在超声波雾化设备中，优选地，环形弹性构件为O型环。在这种情况下，由于O型环与雾化构件进行线接触，因此可以更加有效地防止雾化构件的振动受到抑制。因此，被雾化构件雾化的液体的微细颗粒可以被喷洒得更远。优选地，O型环的横截面直径在0.5-2.0mm的范围内。在这种情况下，被雾化构件雾化的液体的微细颗粒可以被喷洒得更远。在超声波雾化设备中，优选地，从雾化构件的中心的径向方向的一侧的每一环形弹性构件与雾化构件的一个表面之间在径向方向上的最小面对宽度是从压电振动器的中心的径向方向的一侧的压电振动器的径向方向宽度的5%。在这种情况下，由于面对宽度比值等于或大于5%，因此雾化构件可以稳定地被弹性构件支撑。因此，可以稳定地雾化液体。进一步地，在超声波雾化设备中，优选地，压电振动器具有0.1-4.0mm的厚度和6-60mm的外径，振动板具有0.02-2.0mm的厚度和6_60mm的外径，并且微孔具有3-150 μ m的孔径尺寸。根据超声波雾化设备，具有相对较小尺寸的雾化构件雾化的液体的微细颗粒可以被喷洒得更远。优选地，每一个环形弹性构件具有20-90IRHD的硬度。在这种情况下，雾化构件可以有效地被保持，并因此可以更加稳定地雾化液体。应该注意的是本申请中的IRHD值是基于国际橡胶硬度M方法的值。技术效果根据本专利技术的超声波雾化设备可以在不需要大大地增加施加到压电振动器的电压和使用风扇的情况下更远地喷洒液体的微细颗粒。附图说明图1是显示根据本专利技术的超声波雾化设备的一个实施例的剖视图；图2是超声波雾化设备的分解透视图；图3是超声波雾化设备的主要部分的剖视图；图4是显示另一个实施例的示意性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木崇，高畠大介，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：
国别省市：