应用于凸轮轴磨削加工的陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮制造技术

本发明专利技术公开了一种用于凸轮轴磨削加工的陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，由基体、粘结层和砂轮块组成，所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，立方氮化硼砂轮块的原料组分及重量百分比含量为：４５～７５％立方氮化硼磨料，５～２０％刚玉，２０～３５％陶瓷结合剂；所述陶瓷结合剂的原料组分及重量百分比含量为：５０～６０％ＳｉＯ↓［２］，２０～３０％Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］，２～５％Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，４～１５％Ｎａ↓［２］Ｏ，４～１０％Ｋ↓［２］Ｏ。本发明专利技术提供了一种硬度高、加工精度高、使用寿命长、不对环境造成污染、且能与数控磨床配套的高效磨削工具，其特点是自锐性好、形状保持性好、磨削刃锋利、制备工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于各类发动机凸轮轴加工工具的，尤其涉及凸轮轴磨削加工的陶瓷结合剂立 方氮化硼(CBN)砂轮。
技术介绍
无论汽车发动机、航空发动机、摩托车发动机、柴油发动机等各类发动机，其凸轮轴作 为发动机的关键零件之一，加工质量的好坏直接影响着发动机的动力特性；同时，凸轮轴又 是一种非圆磨削的工件，其加工余量大且材料难磨，对磨削精度和生产效率都有很高要求。 普通磨料砂轮的耐用度和使用寿命较低，需频繁修整或更换，因此修整工具损耗加快，辅助 时间和劳动强度增加，既影响了生产效率，又加大了生产成本。另外，由于砂轮用量大，其 质量波动也影响了磨削工艺的稳定性，又因大量磨削残物的产生，增加了磨削液的过滤清理 量，对环境造成一定的污染。随着数控专用磨床的出现和发展，也缺少与之相适应的磨削工 具。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种硬度高、磨削能力强、加工精度高、使 用寿命长、生产效率高、修整频次少、不对环境造成污染、且能与数控磨床配套的陶瓷结合 剂立方氮化硼砂轮。本专利技术的陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，由基体、粘结层和砂轮块组成，其特征在于，所 述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于凸轮轴磨削加工的陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，由基体、粘结层和砂轮块组成，其特征在于，所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，立方氮化硼砂轮块的原料组分及重量百分比含量为：４５～７５％立方氮化硼磨料，５～２０％刚玉，２０～３５％陶瓷结合剂；所述陶瓷结合剂的原料组分及重量百分比含量为：５０～６０％ＳｉＯ↓［２］，２０～３０％Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］，２～５％Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，４～１５％Ｎａ↓［２］Ｏ，４～１０％Ｋ↓［２］Ｏ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，朱玉梅，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]