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用于制造二氯丙醇的方法技术

技术编号:8902644 阅读:149 留言:0更新日期:2013-07-10 23:13
用于制造二氯丙醇的方法,根据该方法,a)在与一个气相接触的一种含水的液体反应介质中,在该气相中的氯化氢的分压大于0.2巴绝对值的条件下,将甘油与氯化氢进行反应;并且b)将来自步骤(A)的该液体反应介质的至少一部分以及可任选地该气相的一部分经受至少一个分离操作,并且在所述分离操作之前,将来自步骤(A)该部分的液体反应介质的以及该气相的部分经受bi)至少一种处理,该处理是用于降低在该部分的液体反应介质中的氯化氢与水之间的重量比,以获得小于或等于在分离操作的总压力下在该二元共沸的氯化氢/水组合物中的氯化氢与水之间的重量比的一个比值;和/或bii)至少一种处理,该处理是用于降低该部分的液体反应介质中水和二氯丙醇之间的重量比,以获得小于或等于在该分离操作的总压力下在该三元的水/二氯丙醇/氯化氢共沸混合物中水和二氯丙醇之间的重量比的一个比值。

【技术实现步骤摘要】
本申请为申请号为200880007642.7、申请日为2008年03月13日、专利技术名称为用于制造二氯丙醇的方法的分案申请。本专利申请要求的是于2007年3月14日提交的专利申请FR0753837,以及于2007年12月14日提交的临时美国专利申请61/013707的权益,这两个专利申请的内容通过引用结合在此。本专利技术涉及用于制造二氯丙醇的一种方法。本专利技术更确切地涉及通过甘油和加压的氯化氢之间的反应,用于制造二氯丙醇的一种方法。二氯丙醇是环氧氯丙烷和环氧树脂的制造中的一种反应中间体(Kirk-OthmerEncyclopedia of Chemical Technology, Fourth Edition,1992, Vol.2, pagel56, Johnffiley&Sons, Inc.)。根据已知的方法,二氯丙醇可以具体地通过烯丙基氯的次氯酸化、通过丙烯醇的氯化以及通过甘油的氯脱轻基作用(chlorodehydroxylation)得到。后者的方法显示出二氯丙醇可以从化石原 材料或能再生的原材料起始而获得的优点,并且已知地球上可以得到的化石材料所起源的石油化学自然资源,例如石油、天然气或煤,是有限的。国际申请W02006/020234描述了用于制造二氯丙醇的一种方法,该方法是通过在一种超大气分压下甘油与气态的氯化氢之间的反应进行的。在这样的条件下,预期的是难以分离反应产物例如水和二氯丙醇,未反应的原料,包括氯化氢,以及反应中间体,并且尤其难以获得无氯化氢的二氯丙醇,而结果是,这种原料的一个显著的损失。本专利技术目的在于通过提供一种新颖的方法来解决这个问题,该方法防止了氯化氢污染二氯丙醇,并且使之有可能分离这些反应产物,水和二氯丙醇,以及未反应的原料。本专利技术由此涉及用于制造二氯丙醇的一种方法,根据该方法:a)在与一个气相接触的一种含水的液体反应介质中,在该气相中的氯化氢的分压大于0.2巴绝对值的条件下,将甘油与氯化氢进行反应;并且b)将来自步骤a)该液体反应介质的至少一部分以及可任选该气相的一部分经受至少一种分离操作,并且,在所述分离操作之前,将来自步骤a)的该部分的液体反应介质以及该部分的气相都经受:1.至少一种处理,该处理是用于降低该部分的该液体反应介质中的氯化氢和水之间的重量比,以获得小于或等于在该分离操作的总压力下二元共沸的氯化氢/水组合物中的氯化氢和水之间的重量比的一个比值;和/或i1.至少一种处理,该处理是用于降低该部分的液体反应介质中的水和二氯丙醇之间的重量比,以获得小于或等于在该分离操作的总压力下三元的水/ 二氯丙醇/氯化氢共沸混合物中的水和二氯丙醇之间的重量比的一个比值。本专利技术的一个第一主要特征在于以下事实,即在本方法的来自步骤bi)的处理结束时,液体反应介质中的氯化氢和水之间的重量比小于或等于在分离操作的总压力下二元共沸的氯化氢/水组合物中的氯化氢和水之间的重量比。该比在I巴绝对值的压力下是0.25。在处理i)结束时,液体反应介质中的氯化氢和水之间的重量比优选小于在分离操作的总压力下0.95倍的二元共沸的水/氯化氢组合物的氯化氢和水之间的重量比,并且更优选小于或等于0.9倍的后者的重量比。二元共沸的氯化氢/水组合物中的氯化氢和水之间的重量比随着压力而变化,如通过在以下表I中给出的对于该二元共沸的氯化氢/水组合物中的气/液平衡数据所示:表I权利要求1.,根据该方法,在一种液体反应介质中,该液体反应介质与一个气相接触,在以一种环路安排的至少两个反应器中,以及在第一反应器(68)中的氯化氢的一个分压下,该第一反应器中的氯化氢的分压大于在第二反应器¢0)中的氯化氢的分压,将甘油和/或一氯丙二醇与氯化氢进行反应。2.根据权利要求1所述的方法,该方法包括至少两个分离操作;包括在至少一个蒸发器(72)中的一个,其中,该氯化氢的分压的值是在该第二反应器¢0)中的氯化氢的分压和该第一反应器(68)中的氯化氢的分压之间;并且包括在至少一个蒸馏塔(75)中的另一个;根据该方法: 向该第一反应器¢8)供给含有氯化氢的一个第一气流(70);并且向该第二反应器(60)供给含有甘油以及可任选的水和氯化氢的一个第一液流(58),以及含有一种催化剂的一个第二液流(59); 从该第一反应器¢8)抽出一个第三液流(71),并且向该蒸发器(72)供给该第三液流; 从该蒸发器(72)抽出一个第二气流(73),其中,氯化氢相对于水的重量比是大于在该蒸发器(72)中的总压力下该共沸的水/氯化氢组合物的中的氯化氢与水的重量比,并且向该第二反应器¢0)供给该第二气流;从该蒸发器(72)抽出一个第四液流(74),该第四液流的氯化氢含量是小于该第一反应器(68)的液体反应介质中的氯化氢含量,并且向该第一蒸馏塔(75)供给该第四液流(74); 从该第二反应器(60)抽出一个第五液流(61 = 67),该第五液流供给该第一反应器(68);并且 从该第一蒸馏塔(7 5)抽出主要含有二氯丙醇的一个第三气流(76)以及主要含有多种反应中间体例如一氯丙二醇、催化剂以及反应副产物例如部分地氯化的甘油低聚物类的一个第六液流(77);并且从该第六液流(77)抽出一个第七液流(80),该第七液流构成一个排出物。3.根据权利要求2所述的方法,该方法包括在至少一个第二蒸馏塔¢4)中的一个附加的分离步骤,该至少一个第二蒸馏塔被供给了从该第二反应器出0)抽出的一个第四气流(81),并且从该至少一个第二蒸馏塔抽出主要含有水以及二氯丙醇的一个第五气流(65)以及供给该第二反应器¢0)的一个第八液流(66)。4.根据权利要求2所述的方法,该方法包括两个附加的分离步骤,包括在一个第二蒸发器¢2)中的一个并且包括在一个第二蒸馏塔¢4)中的另一个;向该第二蒸发器¢2)供给该第五液流(61),并且从中抽出一个第六气流¢3)以及供给该第一反应器¢8)的一个第九液流¢7);向该第二蒸馏塔¢4)供给该第六气流¢3)并且从中抽出了供给该反应器(60)的一个第八液流(66)。5.根据权利要求4所述的方法,其中,向该第二蒸馏塔供给从该第二反应器¢0)抽出的一个第四气流(81)。6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法,其中,从该第六液流(77)抽出了供给该第二反应器¢0)的一个第十液流(78)。7.根据权利要求2至6中任一项所述的方法,其中,从该第六液流(77)抽出了供给该第一反应器¢8)的一个第十一液流(79)。8.根据权利要求2至7中任一项所述的方法,其中,从该第二蒸馏塔¢4)抽出了供给该第一反应器¢8)的一个第十二液流(69)。9.用于制备环氧氯丙烷的方法,其包括根据权利要求1-8的任一项制备二氯丙醇,以及进一步将二氯丙醇与碱性试剂进行反应。10.用于制造根据权利要求1至9中任一项所述的二氯丙醇的设施,该设施包括以一种环路安排的至少两个甘油氯化反应器,至少一个第一反应器供应管线(70),至少一个第二反应器供应管线(58、59)以及连接该第一和第二反应器(61 = 67)的至少一个管线。11.根据权利要求10所述的设施,此外,该设施包括至少一个蒸发器(72)以及至少一个蒸馏塔(75)、连接该第一反应器¢8)和该蒸发器(72)的至少一个管线(71本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造二氯丙醇的方法,根据该方法,在一种液体反应介质中,该液体反应介质与一个气相接触,在以一种环路安排的至少两个反应器中,以及在第一反应器(68)中的氯化氢的一个分压下,该第一反应器中的氯化氢的分压大于在第二反应器(60)中的氯化氢的分压,将甘油和/或一氯丙二醇与氯化氢进行反应。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:菲利普·克拉夫特帕特里克·吉尔博多米尼克·巴尔塔萨特毛里齐奥·帕加宁
申请(专利权)人:索尔维公司
类型:发明
国别省市:

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