本发明专利技术提供一种劈柴机，包括主体，设置在所述主体上的由马达驱动的劈刀，所述主体上还设置有沿所述劈刀相对工件进给的方向纵长延伸且超出所述劈刀的纵长臂，所述纵长臂具有第一端和第二端，所述第一端与所述主体活动连接。本发明专利技术劈柴机的主体上设有沿劈刀相对工件进给的方向纵长延伸且超出劈刀的纵长臂，裂开的木头会打到纵长臂上，纵长臂会阻挡裂开的木头的运动从而防止木头砸到操作者，操作安全；且由于纵长臂与主体活动连接，纵长臂可相对主体运动而具有缓冲的空间从而减小原木对延伸臂的冲击力，从而不仅可以减少延伸臂的损坏而提高劈柴机的使用寿命，还可减小对操作者的冲击力，提高操作舒适性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种劈柴机。
技术介绍
劈柴机用于将大型原木劈小为更适于使用的小型木材，应用非常广泛。劈柴机的劈刀将原木劈开成两半后，两半块木头会朝向劈刀两侧裂开，裂开的木头可能会砸到操作者。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种操作安全且使用寿命高的劈柴机。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是:一种劈柴机，包括主体，设置在所述主体上的由马达驱动的劈刀，所述主体上还设置有沿所述劈刀相对工件进给的方向纵长延伸且超出所述劈刀的纵长臂，所述纵长臂具有第一端和第二端，所述第一端与所述主体活动连接。所述劈刀在马达驱动下旋转运动并沿其旋转轴线相对工件进给。所述第一端与所述主体枢转连接。所述第一端具有枢转轴线，所述枢转轴线垂直于所述劈刀的旋转轴线和所述纵长臂的延伸线所确定的平面。所述第一端与所述主体之间设有扭簧，所述扭簧的自由端分别与所述主体及所述第一端连接。所述第一端上设置有相对所述纵长臂的延伸方向横向设置的长槽，所述主体上设有与所述长槽滑移配接的枢转销。所述主体上设有限制所述第一端枢转角度的限位部。所述主体上设有收容所述第一端的连接孔，所述连接孔沿所述纵长臂的延伸方向具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第二侧面相对所述第一侧面远离所述劈刀的旋转轴线，所述第一侧面和所述第二侧面延伸可相交，所述第一端在其枢转的第一极限位置与所述第一侧面抵接、在枢转的第二极限位置与所述第二侧面抵接。所述连接孔还包括相对所述第一侧面和所述第二侧面横向设置的第三侧面和第四侧面，第一、第三、第二、第四侧面顺序连接成环，所述第一端与所述第三侧面、第四侧面滑移配接。所述第一端可相对所述主体平移，从而使所述纵长臂远离或靠近所述劈刀。所述纵长臂的平移轨迹在所述劈刀的旋转轴线和所述纵长臂的延伸线所确定的平面上与所述旋转轴线呈一角度。所述纵长臂的平移轨迹在所述劈刀的旋转轴线和所述纵长臂的延伸线所确定的平面上与所述旋转轴线垂直。所述纵长臂的第一端与所述主体之间滑移配接。所述第一端和所述主体中的一个上设有相对所述纵长臂的延伸方向横向设置的长槽，所述第一端和所述主体中的另一个上设有与所述长槽配接的突起。所述主体上设有两个纵长臂，所述两个纵长臂对称设置在所述劈刀的两侧。所述纵长臂的横向延伸范围位于所述主体的横向延伸范围内。所述纵长臂的第二端设有相对所述纵长臂的纵长延伸方向横向设置的板状件。所述板状件上设有弹性垫,所述弹性垫与地面接触。所述板状件与地面接触的表面为平面或弧面。与现有技术相比，本专利技术劈柴机的主体上设有沿劈刀相对工件进给的方向纵长延伸且超出劈刀的纵长臂，裂开的木头会打到纵长臂上，纵长臂会阻挡裂开的木头的运动从而防止木头砸到操作者，操作安全；且由于纵长臂与主体活动连接，纵长臂可相对主体运动而具有缓冲的空间从而减小原木对延伸臂的冲击力，从而不仅可以减少延伸臂的损坏而提高劈柴机的使用寿命，还可减小对操 作者的冲击力，提高操作舒适性。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术实施例提供的劈柴机的整机立体图；图2是图1所示劈柴机使用前的状态示意图；图3是图1所示劈柴机的使用过程的状态示意图；图4是图1所示劈柴机的爆炸图；图5是图4所示劈柴机的连接臂的局部放大图；图6是图2所示劈柴机沿A-A方向的剖视图；图7是图6所示劈柴机沿B-B方向的剖视图；图8是图3所示劈柴机沿C-C方向的剖视图；图9是图8所示劈柴机沿D-D方向的剖视图；图10和图11是图1所示劈柴机的纵长臂变化状态示意图；图12是图1所示的劈柴机由操作者操作的示意图。其中，I主体21锥尖82第二臂100劈柴机22螺纹部83结合部10第二壳体23连接部84连接孔11第一筒状部 24螺纹部端面 841第一侧面111第一端面 3握持部842第二侧面112第二端面 4第一壳体843第三侧面113第一开孔 41马达844第四侧面114第二开孔 5输出部85横向槽115限位圆柱销 51驱动轴91纵长臂12第二筒状部 6套管92第一端121第一端61第一端93板状件122第二端62第二端94枢转销123护罩63腰形滑槽95扭簧1231边沿64抵靠板96弧形面124挡板7复位弹簧98第二端125第三开孔8连接臂99弹性垫2劈刀81第一臂具体实施例方式请参见图1至图4，本实施例提供的劈柴机100包括主体I，设置在主体I上由马达驱动的劈刀2。本实施例的劈柴机100上还设有供操作者握持的握持部3,劈柴机100由操作者通过握持部3提至待劈的木头处并推动劈刀2朝向待劈的木头(工件)进给从而将木头劈开。参见图1和图4,主体I包括第一壳体4和与第一壳体4配接的第二壳体10。参见图4和图6，优选的，本实施例的劈刀2是具有轴线X-X的锥形劈刀，该劈刀2由马达驱动旋转，包括具有锥尖21的螺纹部22和与马达配接的连接部23。螺纹部22具有锥形截面且延伸的螺线具有尖锐刃部，可快速旋进木头从而将木头劈开。为方便传递马达输出的扭矩，连接部23具有内六方孔，连接部23的外部形式可以有很多选择，本实施例中连接部23的外部形状同样呈六方形以方便制造，连接部23的外接圆直径小于与之相连的螺纹部22端面24的直径从而方便的与马达配接。本实施例的劈刀不限于锥形劈刀，其它任意形式的劈刀均可用于本实施例的劈柴机。参见图6至图9，本实施例的劈刀2可在朝向木头进给的方向上相对第二壳体10移动并劈开木头。由此，劈柴机100使用时，操作者仅需推动劈刀2朝向木头移动即可，而不需一并推动整个劈柴机100移动，操作高效而省力。同时，劈刀2在马达的驱动下绕其轴线X-X旋转，由此，本实施中，劈刀2的轴线、相对第二壳体10的移动线、朝向工件的进给线、旋转轴线四线合一，均为图中的X-X线。本实施例中，劈刀2与第二壳体10滑移配接从而劈刀2相对第二壳体10移动。优选的，劈柴机100上有与劈刀2同步移动的导向件，导向件与第二壳体10滑移配接从而使劈刀2与第二壳体10滑移配接。具体的，参见图4，本实施例的劈刀2是由马达驱动旋转的锥形劈刀，导向件为套管6，套管6设在马达输出部5上，从而套管6可与劈刀2同步移动但不影响劈刀2的旋转。套管6与第一壳体4固连，从而第一壳体4与第二壳体10滑移配接。第一壳体4上设有握持部3，由此握持部3可推动第一壳体4、套管6相对第二壳体10移动，从而推动劈刀2相对第二壳体10移动。优选的，第一壳体4内收容有驱动劈刀的马达41及由马达41驱动的减速机构42，从而握持部3推动由收容在第二壳体4内的马达41驱动旋转的劈刀2相对第二壳体10移动朝向工件进给，结构简单可靠。劈刀2与第二壳体10之间的导向件不限于套管，其它任意形式的方便劈刀2与第二壳体10滑移配接的导向件均可。 具体的，结合图4和图6，劈刀2与内置在第一壳体4内的马达41通过输出部5连接，输出部5的驱动轴51与劈刀2连接部23的内六方孔形配。套管6套设在输出部5外，套管6纵长延伸，第一端61与第二壳体4连接或一体成型，第二端62可将劈刀2的连接部23部分收容在内，从而使马达41的输出部5全部收容在套管6中以避免输出部5暴露在夕卜。连接部23的外接圆直径小于套管6的内孔直径，同时，套管6第二端62与劈刀2螺纹部22靠近连接部23的端面24间隔一定距离，从而劈刀2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种劈柴机，包括主体，设置在所述主体上的由马达驱动的劈刀，其特征在于：所述主体上还设置有沿所述劈刀相对工件进给的方向纵长延伸且超出所述劈刀的纵长臂，所述纵长臂具有第一端和第二端，所述第一端与所述主体活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士松，钟红风，徐静涛，孙益民，邓伟，陈秀连，姜义邦，杨秀荣，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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