一种烟用香料浓度检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及香料的加工领域，具体地说是一种烟用香料浓度检测系统。它包括浓缩罐和加热控制装置，所述浓缩罐的顶端设有进料口，所述浓缩罐的底端设有出料口，所述浓缩罐的罐壁为加热夹层，所述罐壁与所述加热控制装置相连，还包括密度折光检测装置和控制器，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀，所述自激可调式脉冲阀与所述密度折光检测装置通过导管相连接，所述密度折光检测装置的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述加热控制装置和所述自激可调式脉冲阀相连。本实用新型专利技术可以在浓缩过程中对浓缩罐中香料的浓度进行实时检测，提高了产品浓缩一次达标率，对香料产品的稳定性有良好的促进作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香料的加工领域，具体地说是一种烟用香料浓度检测系统。
技术介绍
烟用香精香料是烟草行业的重要核心技术，也是中式卷烟核心竞争力的重要内涵之一，在烟用香精香料的生产中每一种产品都要保持味道或气味的一致性，而香精香料的密度和折光等物理指标的细微差别都反映出产品的不纯或不稳定，偏离标准就意味着产品出现了问题。因而烟用香精香料的检测与产品的品质保证具有非常重要的作用。烟用香精香料大多数的生产中都会有浓缩的过程，浓缩到规定的密度和折光对产品的性质至关重要，这就要求产品的检测有较高的准确性和连续性。现有的香精香料浓缩系统一般都是采用常规的取样方法，即在生产的过程中将设备停止，取样检测，这样就无法做到浓缩的连续进行。同时，由于浓缩过程基本靠生产人员的经验来判断，就不可避免的产生浓缩不够和浓缩过度的现象。这种操作，流程繁琐，人力操作多，效率低下，成本也高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烟用香料浓度检测系统，简化和提高香料产品的浓缩过程，节省劳动力，降低成本，提高效率，进一步提高产品的质量和标准。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种烟用香料浓度检测系统，包括浓缩罐和加热控制装置，所述浓缩罐的顶端设有进料口，所述浓缩罐的底端设有出料口，所述浓缩罐的罐壁为加热夹层，所述罐壁与所述加热控制装置相连，还包括密度折光检测装置和控制器，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀，所述自激可调式脉冲阀与所述密度折光检测装置通过导管相连接，所述密度折光检测装置的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述加热控制装置和所述自激可调式脉冲阀相连，所述控制器预设有密度折光值，所述密度折光检测装置将检测到的密度折光值输入所述控制器，所述控制器将接收到的密度折光值与预设的密度折光值进行比较，根据比较的结果调节所述加热控制装置是继续加热还是停止加热，如果所述控制器接收到的密度折光值小于所述控制器预设的密度折光值，则所述控制器给所述加热控制装置发出加热指令，所述加热控制装置对所述加热夹层继续加热，如果所述控制器接收到的密度折光值等于或者大于所述控制器预设的密度折光值，则所述控制器给所述加热控制装置发出停止加热指令，所述加热控制装置对所述加热夹层停止加热。本技术的有益效果是:可以在浓缩过程中对浓缩罐中香料的浓度进行实时检测，根据预设的密度折光值来控制浓缩的进程，提高了产品浓缩一次达标率，对香料产品的稳定性有良好的促进作用。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述浓缩罐的内部设有搅拌装置。采用上述进一步方案的有益效果是:设置搅拌装置将浓缩罐中的香料搅拌均匀再进行浓度检测，使得检测的结果更准确。进一步，所述自激可调式脉冲阀设置在所述浓缩罐的底部的内侧面上。采用上述进一步方案的有益效果是:将自激可调式脉冲阀设置在所述浓缩罐的底部，避免香料浓缩过程中由于量的减少而获取不到香料。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下:1、浓缩罐，2、加热夹层，3、搅拌装置，4、自激可调式脉冲阀，5、密度折光检测装置，6、出料口，7、进料口，8、导管，9控制器，10、加热控制装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种烟用香料浓度检测系统，包括浓缩罐I和加热控制装置10，所述浓缩罐I的顶端设有进料口 7，所述浓缩罐I的底端设有出料口 6，所述浓缩罐I的罐壁为加热夹层2，所述罐壁与所述加热控制装置10相连，本技术还包括密度折光检测装置5和控制器9，所述密度折光检测装置5如密度折光检测仪，所述控制器9如电脑或单片机，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀4，所述自激可调式脉冲阀4与所述密度折光检测装置5通过导管8相连接，所述密度折光检测装置5的输出端与所述控制器9的输入端相连，所述控制器9的输出端分别与所述加热控制装置10和所述自激可调式脉冲阀4相连，所述控制器9预设有密度折光值，所述预设的密度折光值可以为一个固定的值，也可以为一个阈值段。在浓缩过程中，提取液通过进料口 7打入所述浓缩罐I，所述控制器每隔一段时间向所述自激可调式脉冲阀4发出电信号，此处发出电信号的时间可以预设在所述控制器中也可以人为控制发出，所述自激可调式脉冲阀4收到信号后自动启动，所述自激可调式脉冲阀4的脉芯产生的电脉冲打开阀门，此时浓缩罐I中的香料就通过所述导管进入所述密度折光检测装置5，所述密度折光检测装置5将检测到的密度折光值输入所述控制器9，所述控制器9将接收到的密度折光值与预设的密度折光值进行比较，根据比较的结果调节所述加热控制装置10是继续加热还是停止加热，如果所述控制器接9收到的密度折光值小于所述控制器9预设的密度折光值(或阈值段的最小值)，则所述控制器9给所述加热控制装置10发出加热指令，所述加热控制装置10对所述加热夹层2继续加热，如果所述控制器9接收到的密度折光值等于或者大于所述控制器预设的密度折光值(或阈值段的最小值)，则所述控制器9给所述加热控制装置10发出停止加热指令，所述加热控制装置10对所述加热夹层2停止加热。所述浓缩罐I的内部设有搅拌装置3，所述自激可调式脉冲阀4设置在所述浓缩罐的底部的内侧面上。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种烟用香料浓度检测系统，包括浓缩罐和加热控制装置，所述浓缩罐的顶端设有进料口，所述浓缩罐的底端设有出料口，所述浓缩罐的罐壁为加热夹层，所述罐壁与所述加热控制装置相连，其特征在于，还包括密度折光检测装置和控制器，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀，所述自激可调式脉冲阀与所述密度折光检测装置通过导管相连接，所述密度折光检测装置的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述加热控制装置和所述自激可调式脉冲阀相连。2.根据权利要求1所述的一种烟用香料浓度检测系统，其特征在于，所述浓缩罐的内部设有搅拌装置。3.根据权利要求1或2所述的一种烟用香料浓度检测系统，其特征在于，所述自激可调式脉冲阀设置在所述浓缩罐的底部的内侧面上。专利摘要本技术涉及香料的加工领域，具体地说是一种烟用香料浓度检测系统。它包括浓缩罐和加热控制装置，所述浓缩罐的顶端设有进料口，所述浓缩罐的底端设有出料口，所述浓缩罐的罐壁为加热夹层，所述罐壁与所述加热控制装置相连，还包括密度折光检测装置和控制器，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀，所述自激可调式脉冲阀与所述密度折光检测装置通过导管相连接，所述密度折光检测装置的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述加热控制装置和所述自激可调式脉冲阀相连。本技术可以在浓缩过程中对浓缩罐中香料的浓度进行实时检测，提高了产品浓缩一次达标率，对香料产品的稳定性有良好的促进作用。文档编号G01N21/41GK203037575SQ20132003965公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日专利技术者张磊, 朱巍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用香料浓度检测系统，包括浓缩罐和加热控制装置，所述浓缩罐的顶端设有进料口，所述浓缩罐的底端设有出料口，所述浓缩罐的罐壁为加热夹层，所述罐壁与所述加热控制装置相连，其特征在于，还包括密度折光检测装置和控制器，所述罐壁的内侧面上设有自激可调式脉冲阀，所述自激可调式脉冲阀与所述密度折光检测装置通过导管相连接，所述密度折光检测装置的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与所述加热控制装置和所述自激可调式脉冲阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，朱巍，熊国玺，董爱君，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉市黄鹤楼科技园有限公司，
类型：实用新型
国别省市：