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一种LED日光灯制造技术

技术编号:8895463 阅读:162 留言:0更新日期:2013-07-08 01:28
本实用新型专利技术公开了一种LED日光灯,包括日光灯管,所述日光灯管两端安装带有插针的堵头,所述插针安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管内部安装有PCB线路板,所述PCB线路板上设置有若干LED发光单元、控制该LED发光单元发光的驱动控制芯片和散热装置,所述驱动控制芯片通过一根信号控制线路输入控制信号,直接驱动控制所述PCB线路板上的LED发光单元发光,所述若干LED发光单元通过一根信号控制线路、一根电源正极线路和一根电源负极线路串行连接。本实用新型专利技术提高了LED日光灯的散热性能,体现了长寿命、低光衰和低故障率的优点,PC磨砂面罩使LED灯光柔和,消除眩光,用于户内照明有利于人们的健康。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具,特别是一种LED日光灯
技术介绍
LED灯具以节能环保、使用寿命长、故障率低等诸多优良特性,而广泛应用于室内照明和室内装饰照明工程。在户内作业的LED日光灯,只有具备良好的散热性能,才能发挥其长寿命、低光衰、低故障率的优势。而目前许多LED日光灯的散热性能比较差,这些产品的生产厂商大多采用PC外壳,LED灯板在内部悬空。由于LED的温度保持在60度以内才可以降低光衰,增加寿命。LED灯板在PC壳内悬空小能得到良好的散热,内部工作温度上升80到90度之间,LED在高温的情况下光衰非常严重。内部其他元器件在高温的状态下也不能正常的工作,使L.ED的工作环境越来越恶劣,造成LED日光灯具的故障率升高。因此LED灯具的长寿命、低光衰、低故障率等优势因散热性能差而无法体现。另外,一般的LED灯具存在眩光现象,人们长时间在眩光下工作眼睛感觉不舒适,所以产生眩光的灯具不能作为户内照明。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低故障率及产生柔和光的LED日光灯。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种LED日光灯,包括日光灯管,所述日光灯管两端安装带有插针的堵头,所述插针安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管内部安装有PCB线路板,所述PCB线路板上设置有若干LED发光单元、控制该LED发光单元发光的驱动控制芯片和散热装置,所述散热装置包括铝基板和固定于铝基板的铝制散热片;所述铝制散热片包括多个散热翅片,所述散热翅片表面设有镀镍层,所述散热翅片与铝基板之间设有锡层,所述散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起;所述的散热翅片可根据灯具的需要设置成适合空气对流的形状,使散热面更多,散热更快;镀镍的散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起,铝基板和铝制散热片的焊接更紧密,解决了传统工艺中铝制散热片无法焊接的难题,该散热装置结构简单,导热性较强,散热效果较好;散热翅片外设有镀镍层也起到了防腐、防氧化的作用;所述驱动控制芯片通过一根信号控制线路输入控制信号,直接驱动控制所述PCB线路板上的LED发光单元发光,所述若干LED发光单元通过一根信号控制线路、一根电源正极线路和一根电源负极线路串行连接。进一步地,所述日光灯管由半圆形PC磨砂面罩和铝型材底壳连接构成,该日光灯管的横截面为圆形。进一步地,所述PCB线路板背面贴在硅胶板上,该硅胶板背面贴在铝型材底壳凹槽内面上,且通过自攻螺丝与铝型材底壳固定在一起。进一步地,所述半圆形PC磨砂面罩开口部直接卡在半圆形铝型材底壳外侧面C形槽内。进一步地,所述日光灯管两端与堵头采用密封胶插入粘接在一起。进一步地,在所述铝型材底壳的接近圆底部位设有散热孔。本技术的有益效果是:PCB线路板隔着硅胶板紧贴铝型材底壳,PCB线路板上的温度通过硅胶板迅速传递到铝型材底壳,并且铝型材底壳内部设有散热孔,能够保证LED的工作温度一直在60度以内。大大提高了 LED日光灯的散热性能,体现了长寿命、低光衰和低故障率的优点。PC磨砂面罩使LED灯光柔和,消除眩光,用于户内照明有利于人们的健康。附图说明图1是本技术LED日光灯的结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖面图;图3为本技术LED日光灯的结构原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2或图3所示,所述LED日光灯,包括日光灯管4,所述日光灯管4两端安装带有插针10的堵头(3、9),所述插针10安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管4内部安装有PCB线路板1,所述PCB线路板I上设置有若干LED发光单元5、控制该LED发光单元5发光的驱动控制芯片15和散热装置16,所述散热装置16包括铝基板和固定于铝基板的铝制散热片;所述铝制散热片包括多个散热翅片,所述散热翅片表面设有镀镍层,所述散热翅片与铝基板之间设有锡层,所述散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起;所述的散热翅片可根据灯具的需要设置成适合空气对流的形状,使散热面更多,散热更快;镀镍的散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起,铝基板和铝制散热片的焊接更紧密,解决了传统工艺中铝制散热片无法焊接的难题,该散热装置结构简单,导热性较强,散热效果较好;散热翅片外设有镀镍层也起到了防腐、防氧化的作用;所述驱动控制芯片15通过一根信号控制线路13输入控制信号,直接驱动控制所述PCB线路板I上的LED发光单元发光5,所述若干LED发光单元5通过一根信号控制线路13、一根电源正极线路12和一根电源负极线路14串行连接。所述日光灯管4由半圆形PC磨砂面罩8和铝型材底壳7连接构成,该日光灯管4的横截面为圆形。所述PCB线路板I背面贴在硅胶板6上,该硅胶板6背面贴在铝型材底壳7凹槽内面上,且通过自攻螺丝2与铝型材底壳7固定在一起。所述半圆形PC磨砂面罩8开口部直接卡在半圆形铝型材底壳7外侧面C形槽内。所述日光灯管4两端与堵头(3、9)采用密封胶插入粘接在一起。在所述铝型材底壳7的接近圆底部位设有散热孔11。本技术提供的LED日光灯技术方案为,PCB线路板隔着硅胶板紧贴铝型材底壳,PCB线路板上的温度通过硅胶板迅速传递到铝型材底壳,并且铝型材底壳内部设有散热孔,能够保证LED的工作温度一直在60度以内。大大提高了 LED日光灯的散热性能,体现了长寿命、低光衰和低故障率的优点。PC磨砂面罩使LED灯光柔和,消除眩光,用于户内照明有利于人们的健康。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1、一种LED日光灯,其特征在于:包括日光灯管,所述日光灯管两端安装带有插针的堵头,所述插针安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管内部安装有PCB线路板,所述PCB线路板上设置有若干LED发光单元、控制该LED发光单元发光的驱动控制芯片和散热装置,所述散热装置包括铝基板和固定于铝基板的铝制散热片;所述铝制散热片包括多个散热翅片,所述散热翅片表面设有镀镍层,所述散热翅片与铝基板之间设有锡层,所述散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起;所述驱动控制芯片通过一根信号控制线路输入控制信号,直接驱动控制所述PCB线路板上的LED发光单元发光,所述若干LED发光单元通过一根信号控制线路、一根电源正极线路和一根电源负极线路串行连接。2、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述日光灯管由半圆形PC磨砂面罩和铝型材底壳连接构成,该日光灯管的横截面为圆形。3、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述PCB线路板背面贴在硅胶板上,该硅胶板背面贴在铝型材底壳凹槽内面上,且通过自攻螺丝与铝型材底壳固定在一起。4、根据权利要求2所述的LED日光灯,其特征在于:所述半圆形PC磨砂面罩开口部直接卡在半圆形招型材底壳外侧面C形槽内。5、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述日光灯管两端与堵头采用密封胶插入粘接在一起。6、根据权利要求2或3或4所述的LED日光灯,其特征在于:在所述铝型材底壳的接近圆底部位设有散热孔。专利摘要本技术公开了一种LED日光灯,包括日光灯管,所述日光灯管两端安装带有插针的堵头,所述插针安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管内部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED日光灯,其特征在于:包括日光灯管,所述日光灯管两端安装带有插针的堵头,所述插针安装于常规日光灯支架的灯座中,所述日光灯管内部安装有PCB线路板,所述PCB线路板上设置有若干LED发光单元、控制该LED发光单元发光的驱动控制芯片和散热装置,所述散热装置包括铝基板和固定于铝基板的铝制散热片;所述铝制散热片包括多个散热翅片,所述散热翅片表面设有镀镍层,所述散热翅片与铝基板之间设有锡层,所述散热翅片与铝基板通过锡层焊接在一起;所述驱动控制芯片通过一根信号控制线路输入控制信号,直接驱动控制所述PCB线路板上的LED发光单元发光,所述若干LED发光单元通过一根信号控制线路、一根电源正极线路和一根电源负极线路串行连接。2、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述日光灯管由半圆形PC磨砂面罩和铝型材底壳连接构成,该日光灯管的横截面为圆形。3、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述PCB线路板背面贴在硅胶板上,该硅胶板背面贴在铝型材底壳凹槽内面上,且通过自攻螺丝与铝型材底壳固定在一起。4、根据权利要求2所述的LED日光灯,其特征在于:所述半圆形PC磨砂面罩开口部直接卡在半圆形铝型材底壳外侧面C形槽内。5、根据权利要求1所述的LED日光灯,其特征在于:所述日光灯管两端与堵头采用密封胶插入粘接在一起。6、根据权利要求2或3或4所述的LED日光灯,其特征在于:在所述铝型材底壳的接近圆底部位设有散热孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋学武
申请(专利权)人:宋学武
类型:实用新型
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