保温砖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温砖，在砖体的一通体面上包括：第一方孔及第二方孔，第二方孔分布于通体面的中心区域内，第一方孔均匀分布于通体面的四角及第二方孔的四周，第二方孔截面积等于所述第一方孔截面积。通体面上第一方孔和第二方孔占侧面整体面的孔洞率为25％-35％。根据本实用新型专利技术所提供的保温砖，其结构合理，密度小、强度高、稳定性好，能够避免烘干或焙烧时发生干裂现象，成品率大幅度提高，从而节省了成本。该类保温砖还能有效地达到隔热、隔音、防潮的效果。制成该保温砖的材料是利用废弃的蛇纹石矿和页岩，从而达到节能环保的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温建筑材料，应用于对建筑物的墙体保温过程中，特别涉及的保温砖。
技术介绍
目前市场上常见的保温砖通常是由砂石、水泥(或工业废料，如粉煤灰等)混合，经振动成型而制成的自保温混凝土砖，其物理力学性能(强度、收缩、吸水率等)不理想、容易造成墙体裂缝和严重的渗水现象，为了弥补上述保温砖的缺陷，现有技术中同时提供了以页岩煤矸石烧结而成的空心保温砖，并且其保温砖由于材料特性具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好等优点，同时其烧结原材料成本低以获取，但以上由页岩煤矸石为原料的保温砖，在烧结过程中由于中空的结构设计存在，中空面积大强度低，而中空面积小不易烧结的缺点，因此在烧结过程中中空结构及面积对空心保温砖的整体性能带来了很大影响，同时，中空形状的布局也会在烧结过程中影响到砖体的收缩，产生较大变形，从而造成无法使用。现有的自保温页岩煤矸石烧结空心砖通常为砖体上设有多排圆形沉孔或矩形沉孔，烘干时由于壁厚的差异，干燥速度不同，造成收缩程度不同，从而导致烘干或焙烧时发生干裂现象，成品率仅为90 %。由此可知，专利技术人在完成本专利技术过程中，发现现有技术中的缺陷在于，现有的页岩煤矸石空心保温砖，其中空形状及中空面积对烧结后砖体将造成较大影响，同时，砖体中的中空形状的布局将会使烧结后中空保温砖产生变形，造成无法正常使用的后果，使成品率降低、生产成本提高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术的保温砖解决了现有技术中，砖体强度受到砖体孔洞率、孔洞形状及布局的影响，本技术保温砖在砖体的通体面上包括:第一方孔及第二方孔，第二方孔分布于通体面的中心区域内，第一方孔均匀分布于通体面的四角及第二方孔的四周，第二方孔截面积等于第一方孔截面积。因此，本技术的有益效果在于:保温砖结构合理，密度小、强度高、稳定性好，能够避免烘干或焙烧时发生干裂现象，成品率大幅度提高，从而节省了成本。制成该保温砖的材料是利用废弃的蛇纹石矿和页岩，从而达到节能环保的目的。附图说明图1为本技术保温砖的主视图；图2为图1主视图中的A-A线的剖视图；图3为本技术保温砖的轴侧示意图；图4为本技术保温砖底面局部立体示意图；图5为本技术另一种实施方式的保温砖的轴侧示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的保温砖。如图1所示，保温砖包括砖体1，在砖体I的通体面的中心区域内，排列有两个第二方孔3，两个第二方孔3之间间距15-35cm。砖体I还包括第一方孔2，第一方孔2均匀分布于侧面的四角及第二方孔3的四周，第二方孔3的截面积等于第一方孔2的截面积。在本实施例中，第一方孔的数量为9个，分成3排排列在两个第二方孔3周围，每排3个。第二方孔3的形状可以是长方形孔或正方形孔。第一方孔与第二方孔为通孔。在本技术的其他实施方式中，第二方孔的数量可以为三个或三个以上。所述砖体的孔洞率为35% -45%。，优选为40%。本技术所述的保温砖采用蛇纹石矿采剥废渣、煤矸石、页岩、污泥和少量水烧结制成，蛇纹石矿采剥废渣为45%，煤矸石为35%、页岩为15%，污泥5%。本技术所述的保温砖充分利用废料，烧制过程中不产生对环境造成破坏的三废，是典型的环保产品。作为本技术优选的方案，如图2所示，保温砖还包括阻尼材料21、31，阻尼材料21填充于第一方孔内，和/或填充于第二方孔的内壁31或填满于第二方孔中。阻尼材料为硅橡胶或环氧树脂材料。阻尼材料的填充，可达到减少振动和降低噪音的效果。作为本技术优选的方案，如图3所示，在砖体I的通体面的一面上包括方形的嵌槽5，或在砖体的两侧面包括纵向嵌槽4，纵向嵌槽4沿砖体表面纵向分布。在其他实施例中，嵌槽可为燕尾槽，并且嵌槽可以沿砖体表面纵向分布，从而便于配合安装。作为本技术优选的方案，如图4所示，在砖体I的通体面的一面上均匀分布有圆形凸起6，圆形凸起6的顶面为平面。在其他实施例中，圆形凸起6可设置在砖体I的侧面上。圆形凸起的设置能够增加砌浆与砖体之间的附着力，使砖体之间的粘合更加牢固，有利地增强了墙体的稳定性。作为本技术的优选的方案，如图5所示，在砖体I的其余的平行两侧壁上包括凸线7，凸线7纵向或横向相互平行排列在砖体的侧面上。凸线的设置同样有利于增强砌浆与砖体之间的附着力，进而使墙体更加稳定。根据本技术所提供的保温砖，其结构合理，密度小、强度高、稳定性好，能够避免烘干或焙烧时发生干裂现象，成品率大幅度提高，从而节省了成本。该类保温砖还能有效地达到隔热、隔音、防潮的效果。制成该保温砖的材料是利用废弃的蛇纹石矿和页岩，从而达到节能环保的目的。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.保温砖，其特征在手，砖体的通体面上包括:第一方孔及第二方孔，所述第二方孔分布于所述通体面的中心区域内，所述第一方孔均匀分布于所述通体面的四角及所述第二方孔的四周，所述第二方孔截面积等于所述第一方孔截面积。2.根据权利要求1所述的保温砖，其特征在于，所述砖体的孔洞率为35%-45%。3.根据权利要求2所述的保温砖，其特征在于，所述通体面上第二方孔及第一方孔占所述通体面的孔洞率为40%。4.根据权利要求2所述的保温砖，其特征在于，所述第二方孔为两个以上，所述第二方孔之间的间距为:5-10mm。5.根据权利要求3所述的保温砖，其特征在于，还包括:阻尼材料，所述阻尼材料填充于所述第一方孔和/或填充于所述第二方孔的内壁。6.根据权利要求3所述的保温砖，其特征在于，还包括:阻尼材料，所述阻尼材料填满于所述第二方孔中。7.根据权利要求5或6所述的保温砖，其特征在于，所述阻尼材料为硅橡胶或环氧树脂材料。8.根据权利要求1所述的保温砖，其特征在于，所述砖体的通体面上包括:嵌槽；所述嵌槽为方槽或燕尾槽，所述嵌槽沿砖体表面横向或纵向分布。9.根据权利要求8所述的保温砖，其特征在于，所述砖体的通体面一侧包括:圆形凸起，所述圆形凸起均匀分布于所述通体面的表面，所述凸起顶面为平面。10.根据权利要求1所述的保温砖，其特征在于，所述砖体的侧面上包括:凸线，所述凸线在砖体一侧面的个数为2-4个。专利摘要本技术提供了一种保温砖，在砖体的一通体面上包括第一方孔及第二方孔，第二方孔分布于通体面的中心区域内，第一方孔均匀分布于通体面的四角及第二方孔的四周，第二方孔截面积等于所述第一方孔截面积。通体面上第一方孔和第二方孔占侧面整体面的孔洞率为25％-35％。根据本技术所提供的保温砖，其结构合理，密度小、强度高、稳定性好，能够避免烘干或焙烧时发生干裂现象，成品率大幅度提高，从而节省了成本。该类保温砖还能有效地达到隔热、隔音、防潮的效果。制成该保温砖的材料是利用废弃的蛇纹石矿和页岩，从而达到节能环保的目的。文档编号C04B18/30GK203034667SQ20122071699公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日专利技术者舒阳, 赵永周, 舒子杨, 张义桥 申请人:舒阳, 赵永周, 舒子杨,本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温砖，其特征在手，砖体的通体面上包括：第一方孔及第二方孔，所述第二方孔分布于所述通体面的中心区域内，所述第一方孔均匀分布于所述通体面的四角及所述第二方孔的四周，所述第二方孔截面积等于所述第一方孔截面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒阳，赵永周，舒子杨，张义桥，
申请(专利权)人：舒阳，赵永周，舒子杨，张义桥，
类型：实用新型
国别省市：