一种醇酮装置脱过氧化反应系统制造方法及图纸

技术编号:8893096 阅读:214 留言:0更新日期:2013-07-07 01:25
本实用新型专利技术涉及一种醇酮装置脱过氧化反应系统,脱过氧化反应器容器底部出口通过V5阀门与V6阀门连接;V6阀门通过V2阀门、V4阀门与沉降罐的入口连接,同时,V6阀门通过V7阀门、过滤器A与泵A连接,通过V8阀门、过滤器B与泵B连接;位于容器末端的出口通过V4阀门与沉降罐的入口连接;位于沉降罐下侧的一个出口通过V1阀门分别于V7阀门、V8阀门入口连接,另一侧出口通过V3阀门排出;位于沉降罐顶部出口与脱水塔连接;泵A、泵B分别通过V13阀门、V10阀门与V11阀门连接,V11阀门通过过滤网、V12阀门与蒸馏塔连接;本系统能够提高脱过氧化反应转化率1.5%,降低醇酮单耗2kg/t。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种醇酮装置脱过氧化反应系统
技术介绍
醇酮装置采用环己醇、环己酮(醇酮)混合物的制造工艺在脱过氧化反应的过程中,产生己二酸铬沉淀,堵塞后续生产工段的精馏塔塔盘,需定期对此沉淀物利用氢氧化钠进行碱洗。碱洗则必须装置停工退料,严重影响装置的运行周期、环己烷单耗、装置能耗;且碱洗操作带有一定的工艺风险(碱液灼伤)。正常生产期间,脱过氧化反应的转化率必须控制在68 82%之间,因为脱过氧化反应转化率越高,产生的己二酸铬沉淀越多,碱洗周期越短。约30%的反应没有进行,影响醇酮单耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种醇酮装置脱过氧化反应系统,利用沉降脱过氧化反应物料中的己二酸铬,降低蒸馏塔塔盘堵塞几率,延长碱洗周期,增加脱过氧化反应停留时间,提闻转化率。本技术所述的醇酮装置脱过氧化反应系统,包括:脱过氧化反应器、沉降罐、过滤器、泵、阀门及管线;脱过氧化反应器为一卧式容器,内部设有四个室,每一室配有一台搅拌器,入口通过过滤网与脱水塔连接,位于容器底部出口通过V5阀门与V6阀门连接;V6阀门通过V2阀门、V4阀门与沉降罐的入口连接,同时,V6阀门通过V7阀门、过滤器A与泵A连接,通过V8阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇酮装置脱过氧化反应系统,包括:脱过氧化反应器、沉降罐、过滤器、泵、阀门及管线;其特征在于:脱过氧化反应器为一卧式容器,内部设有四个室,每一室配有一台搅拌器,入口通过过滤网与脱水塔连接,位于容器底部出口通过V5阀门与V6阀门连接;V6阀门通过V2阀门、V4阀门与沉降罐的入口连接,同时,V6阀门通过V7阀门、过滤器A与泵A连接,通过V8阀门、过滤器B与泵B连接;位于容器末端的出口通过V4阀门与沉降罐的入口连接;位于沉降罐下侧的一个出口通过V1阀门分别于V7阀门、V8阀门入口连接,另一侧出口通过V3阀门排出;位于沉降罐顶部出口与脱水塔连接;泵A、泵B分别通过V13阀门、V10阀门与V11阀门连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张大勇李国涛李志刚李滢李英伟杜林海庄丰余瞿海彤
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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