一种水晶球磨制夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶球磨制夹具，包括夹具座，驱动蜗杆，蜗轮轴，所述的驱动蜗杆安装固定在夹具座的横向通孔中，蜗轮轴安装固定在夹具座的纵向通孔中，蜗轮轴的蜗齿部同驱动蜗杆啮合。在蜗轮轴的上端头部螺接固定有夹头座，夹头座的内腔中装有紧固夹头，并由一穿装过蜗轮轴轴心通孔的长螺栓对紧固夹头拉紧固定，在紧固夹头上设置有开口槽，通过调节长螺栓对紧固夹头的拉紧度，可使紧固夹头内腔口部收缩，实现对装夹在其内腔口部的待加工水晶玻璃球坯的夹紧作用。使用本实用新型专利技术的夹具来夹持加工水晶球，比现用的树脂胶粘方法来固定加工水晶球，具有省时、省工、降低了生产成本，并可减少有机胶粘清洗废液的排放，有利于环境保护。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水晶玻璃磨制装夹的夹具，特别是一种制作水晶灯饰用的水晶球磨制 夹具。
技术介绍
水晶灯具由于其具有豪华、美观的特点，越来越多地受到消费者的欢迎，在室内装饰 灯中被普遍采用，所以，作为制作水晶灯具的基本单元吊件水晶球的需求量越来越大。目 前，水晶球的制作方法是由专用玻璃磨机磨制而成，在磨机加工水晶球过程中，需将待磨 制的水晶玻璃球坯胶粘固定于同磨机联接的专用夹具上，然后进行磨制加工，现用的专用 夹具见图8所示，图中①为专用夹具，②为夹具的球杯,③为树脂胶粘层，④为水晶玻璃球 坯。胶粘磨制加工的过程是用胶球机器将水晶玻璃球坯一头端面以树脂胶与夹具上的球 杯粘接固定后进行磨制加工，待磨完球坯的一头表面后，将球杯从夹具上卸下来，放到脱 胶机上加高温使水晶玻璃球坯脱离球杯，再将巳加工一头端面同夹具的球杯粘接后，磨制 加工球坯的另一头表面，完成后重复上述脱胶过程即完成整个水晶球的磨制加工。然后， 将磨制的水晶球放到超声波清洗机清洗，去除残留在水晶球表面的残胶。这种传统的磨制 加工工艺方法存在加工工序环节多，耗费时间长，所需加工成本高，不环保等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，而提供一种经改进设计 的水晶球磨制夹具，利用该磨制夹具可实现水晶玻璃球坯在磨制加工过程中，球坯二头表 面中的一头表面的磨制不需采用现有的连接方法，即夹具对球坯的连接采用胶接固定的方 法，而采用经改进的夹具直接对水晶玻璃球坯进行夹持固定的方法。实际应用中，可将待 磨制的水晶玻璃球坯由现有的加工工艺方法要求压铸成圆球坯，而改为压铸成一头尾端带 有一短圆柱体，便可通过改进设计的夹具对水晶球的一头实现直接夹持固定。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种水晶球磨制夹具，包括夹具 座，驱动蜗杆，蜗轮轴，所述的夹具座横向设置有驱动蜗杆通孔，纵向设置有蜗轮轴通孔; 所述的驱动蜗杆装在驱动蜗杆通孔中，在驱动蜗杆同驱动蜗杆通孔两端连接部套装有左、 右单向推力轴承，驱动蜗杆尾端由两个固定螺母、 一个平垫片将其螺接固定，保持与夹具座活动连接；所述的蜗轮轴装于蜗轮轴通孔中，蜗轮轴的蜗齿部与驱动蜗杆啮合,蜗轮轴的 下端部套装有弹簧，并由一轴用挡圈对其限位固定，蜗轮轴的轴心设置有轴心通孔，其特 征在于:所述的蜗轮轴的上端头部还设置有外螺纹，螺纹头上螺接有夹头座，在夹头座的 内腔中配合装有紧固夹头，并由一长螺栓穿装于紧固夹头内腔下部中心设置的方通孔与蜗 轮轴轴心设置的轴心通孔，长螺栓的头部露出于轴心通孔的底部端口，并由一盖形螺母同 其螺接将紧固夹头拉紧固定；所述的紧固夹头的上部围绕轴心设置有开口槽；所述的蜗轮 轴通孔两端设置装有上轴承和下轴承，蜗轮轴与上、下轴承滑动配合，弹簧的上端与下轴 承下端面相靠；所述的蜗轮轴通孔下端部还设置有两突耳槽，与其配合装有一个带突耳的 异形垫片，并由一孔用挡圈与其底面紧靠卡装于蜗轮轴通孔下端部设置的凹槽中，异形垫 片的上表面则同蜗轮轴的底表面相靠。与现有技术相比，本技术的优点在于在水晶球的磨制加工过程中，需对水晶玻 璃球坯的两头表面进行磨制加工，才能磨制成一个成品水晶球。如果水晶玻璃球坯二头表 面中的一头表面的磨制不需采用现有的连接方法，即夹具对球坯的连接采用胶接固定的 方法，而采用本专利技术的磨制夹具对球坯进行直接夹持固定的方法磨制加工，则减少了水晶 球加工磨制过程中的工序环节，所以，比全部采用现有加工工艺方法具有省时、省工、降 低了生产成本，并可减少有机胶粘清洗废液的排放，有利于环境保护。以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的B向局部剖视图。图3为图1的A部放大图。图4为图3的C-C向剖视图。图5为本技术夹具的紧固夹头7的视图。图6为菱形水晶球⑤的视图。图7为本技术的菱形偏心夹头座6、偏心紧固夹头7夹持菱形水晶球时的示意图。具体实施方式见图1 图5所示， 一种水晶球磨制夹具，包括夹具座2，驱动蜗杆3，蜗轮轴l。所 述的夹具座2横向设置有驱动蜗杆通孔21，纵向设置有蜗轮轴通孔22;所述的驱动蜗杆3 装在驱动蜗杆通孔21中，通孔内腔大于蜗杆直径，在驱动蜗杆3同驱动蜗杆通孔21两端 连接部套装有左、右单向推力轴承4、 9，驱动蜗杆3尾端由两个固定螺母10、 一个平垫片11将其螺接固定,保持与夹具座2活动连接；所述的蜗轮轴1装于蜗轮轴通孔22中，蜗 轮轴1的蜗齿部与驱动蜗杆3啮合，驱动蜗杆3转动可带动蜗轮轴1转动。在蜗轮轴1的 下端部套装有弹簧13,并由一轴用挡圈15对其限位固定。蜗轮轴1的轴心设置有轴心通孔 101，其上端头部还设置有外螺纹，螺纹头上螺接有夹头座6，在夹头座6的内腔中配合装 有紧固夹头7，并由一长螺栓8穿装于紧固夹头7内腔下部中心设置的方通孔72与蜗轮轴 1轴心设置的轴心通孔101,长螺栓8的头部露出于轴心通孔101的底部端口，并由一盖 形螺母14同其螺接，盖形螺母14的上表面则同蜗轮轴1的底表面相靠，旋转调节盖形螺 母14可将紧固夹头7拉紧固定。所述的紧固夹头7的上部围绕轴心设置有开口槽71，槽 的个数可为3 6个，并沿园周面呈等分均布；所述的蜗轮轴通孔22两端设置装有上轴承 5、下轴承12，所装的轴承可选择铜套轴承或滚针轴承，蜗轮轴1与上、下轴承5、 12滑动 配合，弹簧13的上端与下轴承12下端面相靠；所述的蜗轮轴通孔22下端部还设置有两 突耳槽26、 27,与其配合装有一个带突耳131、 132的异形垫片17，并由一孔用挡圈16 与其底面紧靠卡装于蜗轮轴通孔22下端部设置的凹槽25中，对异形垫片17起到定位固 定作用，异形垫片17的上表面则同蜗轮轴1的底表面相靠，对蜗轮轴起轴向限位作用。 上述弹簧13的作用是利用其弹力对蜗轮轴1下端的推力作用，使蜗轮轴1在转动时，其 下端底表面始终与异形垫片17的上表面相靠，以减少蜗轮轴的轴向摆动，提高所加工水 晶球的质量。实际使用中，将待磨制的水晶玻璃球坯④圆柱端放置于本夹具的紧固夹头7的内腔口 中，然后紧固盖形螺母14,使长螺栓8对紧固夹头7起拉紧作用，在紧固夹头7外圆周锥 面与夹头座6内腔圆锥面的配合作用下，紧固夹头7的开口槽口弹性收縮使夹头口部向圆 心縮小，从而将水晶玻璃球坯圆柱端紧紧夹住。然后将夹具安装到磨机上，即可对水晶玻 璃球坯进行磨制加工。参见图2所示，图2中夹具座2的燕尾部23为本夹具同磨机的联 接部，驱动蜗杆3头端的开口槽31部为本夹具同磨机的步进电机输出轴联接部。本技术夹具的夹具座6和紧固夹头7的内腔18可设计为同心圆状，适合对圆形 水晶球进行夹持加工，设计成其它的几何偏心状，则适合对其它几何形状的水晶球进行夹 持加工。参见图6、图7所示，图6为菱形水晶球⑤的视图，图7为设计成菱形偏心状的 夹头座6、偏心紧固夹头7夹持菱形水晶球时的示意图。而且，对图6所示的菱形片状水 晶球或其它几何形状的片状水晶球的两头表面都可以用本专利技术的夹具直接夹持进行磨制 加工，可使产品加工成本进一步降低，有机胶粘清洗废液的排放为零，更有利于节能环保。为了提高本夹具的加工效率，可以通过加长夹具座、驱动蜗杆的长度，在同一夹具座 上并排设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水晶球磨制夹具，包括夹具座（２），驱动蜗杆（３），蜗轮轴（１），所述的夹具座（２）横向设置有驱动蜗杆通孔（２１），纵向设置有蜗轮轴通孔（２２）；所述的驱动蜗杆（３）装在驱动蜗杆通孔（２１）中，在驱动蜗杆（３）同驱动蜗杆通孔（２１）两端连接部套装有左、右单向推力轴承（４、９），驱动蜗杆（３）尾端由两个固定螺母（１０）、一个平垫片（１１）将其螺接固定，保持与夹具座（２）活动连接；所述的蜗轮轴（１）装于蜗轮轴通孔（２２）中，蜗轮轴（１）的蜗齿部与驱动蜗杆（３）啮合，蜗轮轴（１）的下端部套装有弹簧（１３），并由一轴用挡圈（１５）对其限位固定，蜗轮轴（１）的轴心设置有轴心通孔（１０１），其特征在于：所述的蜗轮轴（１）的上端头部还设置有外螺纹，螺纹头上螺接有夹头座（６），在夹头座（６）的内腔中配合装有紧固夹头（７），并由一长螺栓（８）穿装于紧固夹头（７）内腔下部中心设置的方通孔（７２）与蜗轮轴（１）轴心设置的轴心通孔（１０１），长螺栓（８）的头部露出于轴心通孔（１０１）的底部端口，并由一盖形螺母（１４）同其螺接将紧固夹头（７）拉紧固定；所述的紧固夹头（７）的上部围绕轴心设置有开口槽（７１）；所述的蜗轮轴通孔（２２）两端设置装有上轴承（５）、下轴承（１２），蜗轮轴（１）与上、下轴承（５、１２）滑动配合，弹簧（１３）的上端与轴承（１２）下端面相靠；所述的蜗轮轴通孔（２２）下端部还设置有两突耳槽（２６、２７），与其配合装有一个带突耳（１３１、１３２）的异形垫片（１７），并由一孔用挡圈（１６）与其底面紧靠卡装于蜗轮轴通孔（２２）下端部设置的凹槽（２５）中，异形垫片（１７）的上表面则同蜗轮轴（１）的底表面相靠。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，
申请(专利权)人：张卫国，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]