一种平网印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平网印花机，包括并列设置的坯布进布装置和导带，特点是坯布进布装置上设置有坯布预热装置，坯布预热装置在坯布进入导带前对坯布的背面进行预热；优点是预热后的坯布进入导带后加快了帖布浆的蒸发速度，且由于生产时坯布是连续进布的，保证了加热的连续性，使坯布的背面进入导带后能与导带的表面迅速粘合在一起，有效地避免吸板现象的产生，采用本装置后无需对导带进行高温加热，延长了导带的使用寿命，降低了生产成本；经过长期的生产试验表明，采用本装置后印花的正品率提高至99.7%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平网印花机。
技术介绍
平网印花机在生产时，坯布首先经过坯布进布装置，后被送入导带上进行印花作业。坯布在进入导带前需要在导带的表面刷上帖布浆，为了保证坯布在进入导带后能与导带粘合在一起便于精确印花。但在实际生产中，由于坯布的不同，浆料的厚薄、渗透性的好坏，以及起板方式等各种情况的变化，在印花过程中往往会产生吸板现象，从而造成印花疵品。目前解决吸板问题的普遍方法是，在坯布进入导带处以热风形式对导带进行加热，加快帖布浆的蒸发速度，以快速加强坯布的背面与导带的表面间的粘合力，但这种方法有二个弊端:(I)这种热辐射的加热方式，加热慢，热损耗大，需配风机，能耗大；(2)在印花生产时，导带是“走——停——走”的工作方式，即导带是非连续运动的，所以会产生加热不均匀的现象。且在实际生产过程中，为了防止吸板现象的产生，热风的温度有时需开的较高(超过60°C )，不仅浪费能源，而且对导带的损害比较大，经过长时间的高温加热，会使导带表面起泡,从而导致生产成本的大幅度增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需对导带进行高温加热即可有效避免吸板现象产生的平网印花机，其可有效地提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平网印花机，包括并列设置的坯布进布装置和导带，其特征在于：所述的坯布进布装置上设置有坯布预热装置，所述的坯布预热装置在坯布进入导带前对坯布的背面进行预热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，朱海达，柴国荣，
申请(专利权)人：宁波西田信染织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：