自动加长圆管磨、抛光机制造技术

一种自动加长圆管磨、抛光机，它是由钢架（７）、电器操作台（１２）、变速传动系统、固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分组成，其特征在于固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分依次排列在钢架（７）上；变速传动系统由主电机（１）、传动皮带轮（２）、减速器（３）、钢绳（５）和钢绳铰轴（４）组成，传动皮带轮（２）上的传动皮带连接在钢绳铰轴（４）上，钢绳（５）套在钢绳铰铀（４）和设在活动支撑架部分的前后滑轮（６）之间；固定支撑架组由多个固定支撑架（８）组成；抛光机组由多个抛光机排列为一组，抛光机是由抛光电机（１０）、活动走刀架（１１）、固定支撑架２２和抛光盘（９）组成，抛光盘（９）由联接件（２６）套接在抛光电机（１０）的主轴上；活动支撑架部分由工件电机（１８）、前后滑轮（６）、多个活动支撑架（１４）和长型拉环（１３）组成，工件电机（１８）置于活动滑板（１７）上，工件电机（１８）的轴上设有螺纹拉杆（１６），每个活动支撑架的底座（２９）上设有拉环支撑杆（２８），拉环支撑杆之间由长型拉环（１３）连接；活动滑板（１７）、活动支撑架（１４）的底座均置于燕尾槽导轨（１５）上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种加长圆管磨、抛光机，它属于一种自动抛光、磨光装置，特别是工件外圆的磨、抛光装置。现有的外圆抛光装置，不能完成超长加工部件的自动给进，只能加工长度较短的圆型管，在抛光时所用的是一般的砂轮做为抛光部件，这种抛光部件属于钢性部件，其硬度很高，在加工圆钢管时，抛光效果较差，并且易造成被加工部件的损伤。本技术的目在于提供一种可以自动给进被加工部件，可加工超长工件，即可磨光，又可抛光且磨、抛光效果好的加长圆管磨、抛光机。本技术的目的是这样实现的；一种自动加长圆管磨、抛光机，它是由钢架7、电器操作台12、变速传动系统、固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分组成，其特征在于固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分依次排列在钢架7上；变速传动系统由主电机1、传动皮带轮2、减速器3、钢绳5和钢绳铰轴4组成，传动皮带轮2上的传动皮带连接在钢绳铰轴4上，钢绳5套在钢绳铰铀4和设在活动支撑架部分的前后滑轮6之间；固定支撑架组由多个固定支撑架8组成；抛光机组由多个抛光机排列为一组，抛光机是由抛光电机10、活动走刀架11、固定支撑架22和抛光盘9组成，抛光盘9由联接件26套接在抛光电机10的主轴上；活动支撑架部分由工件电机18、前后滑轮6、多个活动支撑架14和长型拉环13组成，工件电机18置于活动滑板17上，工件电机18的轴上设有螺纹拉杆16，每个活动支撑架的底座29上设有拉环支撑杆28，拉环支撑杆之间由长型拉环13连接；活动滑板17、活动支撑架14的底座均置于燕尾槽导轨15上。抛光机上的抛光盘有三层，一层是钢盘25、中间为软质盘24、最外层是磨光砂布或抛光膏23。在活动支撑架部分两端的钢架7上设有电子限位器19、21。在活动滑板17上还设有推杆20。附附图说明图1为本技术的结构示意图附图2为本技术的结构示意图的俯视图附图3为抛光盘的结构示意图附图4为固定支撑架的结构示意图附图5为活动支撑架的结构示意图；下面的附图1、2、3、4、5为本技术的实施例，对本实用新进行进一步说明首先将被加工件联接在电机18的螺纹拉杆16上，并用活动支撑架14和固定支撑架21支撑。启动主电机(1)，经皮带轮组2的传动使减速器转动，从而使得钢绳铰轴4转动，钢绳5通过滑轮6而往返拉动活动滑板17，带动电机18和螺纹拉杆16往返动动。设在活动滑板17上的推杆20在活动滑板17推进时，即推动活动支撑架14向前移动。此时被加工件由于工件电机轴的传动即延轴线方向运动，又以轴为中心高速转动。当开动抛光电机10时，抛光机开始工作，抛光盘9高速转动，调整活动走刀架11，即可对被加工件进行自动抛光或磨光，如果工件是需要磨光时，抛光盘抛光盘9的最外层为磨光砂布；若工件需要抛光时，抛光盘9有最外层为抛光膏。加工完的工件部分由固定支撑架8支撑。工件的推进位置由设在活动支撑架部分的钢架上的电子限位器21限制。当工件加工完毕，要求工件电机12复位时，由于钢绳5的作用，工件电机18后退。为了保证每个活动支撑架之间保持一定的距离，回到原有的位置，在每个活动支撑架的底座29都设有拉环支撑杆28，每个拉环支撑杆之间均有长型拉环13联接。在工件电机18复位时，由于有长型拉环13的控制，使每个活动支撑架之间保持原设计的距离。工件电机18后退复位的位置由电子限位器19来控制。由于在每个拉环支撑杆之间设有一环一环套连拉环13，并且在工件推进时拉环13将一个一个重叠起来，所以要求越靠近抛光机部分的拉环支撑杆的长度越长，必须给重叠的拉环留有位置。抛光盘9的最外层，可根据加工工件的要求设置，若需抛光，最外层是抛光膏；若需磨光，最外层则为磨光砂布，中间的软盘可以是石棉层也可以是其它耐磨、耐高温材料制成。固定支撑架和活动支撑架的工件托环27，应是可开启式，托环27的孔经大小可根据加工件的粗细来确定，所有的电器部分均由电器控制操作台12控制。本技术可以根据所要加工的工件的长度设计，增加长度时，只要多增加固定支撑架和活动支撑台，以及加长钢架7即可。主电机1是双向电机。本技术实现了加长圆管的自动抛光和磨光，理论上可以设计成为加工任意长圆管的抛光机。由于使用了软质的抛光盘，可以提高抛光质量，使磨光光洁度达6～8，抛光光洁度度达7～11，并且操作安全可靠。还具有一机两用的功能。权利要求1.一种自动加长圆管磨、抛光机，它是由钢架(7)、电器操作台(12)、变速传动系统、固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分组成，其特征在于固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分依次排列在钢架(7)上；变速传动系统由主电机(1)、传动皮带轮(2)、减速器(3)、钢绳(5)和钢绳铰轴(4)组成，传动皮带轮(2)上的传动皮带连接在钢绳铰轴(4)上，钢绳(5)套在钢绳铰铀(4)和设在活动支撑架部分的前后滑轮(6)之间；固定支撑架组由多个固定支撑架(8)组成；抛光机组由多个抛光机排列为一组，抛光机是由抛光电机(18)、活动走刀架(11)、固定支撑架22和抛光盘(9)组成，抛光盘(9)由联接件(26)套接在抛光电机(10)的主轴上；活动支撑架部分由工件电机(18)、前后滑轮(6)、多个活动支撑架(14)和长型拉环(13)组成，工件电机(18)置于活动滑板(17)上，工件电机(18)的轴上设有螺纹拉杆(16)，每个活动支撑架的底座(29)上设有拉环支撑杆(28)，拉环支撑杆之间由长型拉环(13)连接；活动滑板(17)、活动支撑架(14)的底座均置于燕尾槽导轨(15)上。2.如权利要求1中所述的自动加长圆管磨、抛光机，其特征在于抛光机上的抛光盘有三层，一层是钢盘(25)、中间为软质盘(24)最外层是磨光砂布或抛光膏(23)。3.如权利要求1中所述的自动加长圆管磨、抛光机，其特征在于在活动支撑架部分两端的钢架(7)上设有电子限位器(19、21)。4.如权利要求1中所述的自动加长圆管磨、抛光机，其特征在于在活动滑板(17)上还设有推杆(20)。专利摘要本技术涉及一种自动加长圆管磨、抛光机，是由钢架、电器操作台、变速传动系统、固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分组成，其特征在于固定支撑架组、抛光机组和活动支撑架部分依次排列在钢架上，变速传动系统的钢绳连接在活动支撑架部分的前后滑轮上；抛光机的电机轴上套有抛光盘；每个活动支撑架之间有拉环向相接；抛光盘由钢盘、软质盘和磨光砂布或抛光膏组成。本技术使用时安全可靠，可广泛用于各种长度的外圆加工件的磨光和抛光。文档编号B24B9/00GK2222583SQ9424500公开日1996年3月20日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日专利技术者马月鲤, 依奎祯 申请人:马月鲤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马月鲤，依奎祯，
申请(专利权)人：马月鲤，
类型：实用新型
国别省市：