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自动插格机制造技术

技术编号:8891185 阅读:410 留言:0更新日期:2013-07-07 00:37
一种自动插格机,包括机架、经纬分片喂入系统,卡夹链和开口器系统,数控偏心轮,等分轮,编插机构和动力传动系统,其经纬分片喂入系统,经片分片喂入口安装在机架中部左右两翼平台中前端,纬片分片喂入口安装在机架的左端,出口在右端,人手将经纬片分别放入各喂斗,由分片轮,逐次逐片,间隔喂入卡夹链上的卡夹内,在卡夹链间隔运转过程中开口器自动给予开口,经片和纬片同步同时间隔运转到定位交叉点,数控偏心轮给推力,使经片直插入纬片口内吻合,便成插格产品,依次流水线作业,间隔循环运转至出口,由数控偏心轮将卡夹内的成品推出卡夹外,通过计数器计数打捆,动力由一台电机传动主轴,分别传动减速器,经纬分片喂入,卡夹链和开口器,数控偏心轮,等分轮和编插机构动作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸箱包装内的附件加工机械,具体涉及是纸箱包装内的货物定位,插格附件产品,材料仍有纸板及回收纸箱加工制成的经片和纬片编制成附件产品的机械设备。在我国历年来,纸箱包装内的附件产品均有人力手工操作编插,目前尚无本机械功能,一次性自动完成编插附件产品的机械,本机械问世,它填补了国内由机械取代了人力手工编插附件产品的空白,比人力手工编插效率提高了十倍,也是专业生产附件产品厂家和个体户的理想环保机械。二
技术介绍
本技术的目的是提供一台一机两用可编三插和四插的机械设备。本技术的目的是这样实现的:一种自动插格机,包括机架、经纬分片喂入系统,卡夹链和开口器系统,数控偏心轮轴、等分轮轴,编插机构和动力传动系统,其结构特点是经纬分片喂入系统由纬片框架(20)纬片斗(21)分片轮轴(22),喂入口(23),栅栏(24)组成,其框架(20)至栅栏(24),均固定于机架(13)左端中梁(15)上,纬片斗(21)设在框架(20)上端,下面安装的是分片轮轴(22) —端装有14T链轮,套上链条连接至卡夹链(25)的被动轴(27) —端14T链轮上,间隔运转时,使分片轮轴(22)同步运转划出纬片,逐次逐片喂入口(23)下的卡夹链(25)上的卡夹上,由数控偏心轮(28)上的连杆(29)连接推力板(30)给纬片推入卡夹内,在运转过程中开口器(31)给予自动开口,运转到机架(13)中部的经纬片定位点。三、
技术实现思路
其经片框架(19)分别固定于左右两翼(17) (18)的平台板两侧上,平台板(34)(36)是由3_厚铁板刨制而成,中间的各四条长条孔槽是装开口器(32) (35)穿过之用,平台板(34) (36)铆接在角钢上,经片直接放入左右两翼(17) (18)的平台上(34) (36),由左右两翼(17) (18)平台上(34) (36)的三条输送链(37) (38),间隔运转过程中左右两翼开口器(32) (35)给予自动开口,运转到喂入口处,由左右两翼处的分片轮轴(41) (42)运转时划出经片喂入口下面,中间升降支架(50)上固定在支架两边的卡夹(48) (49)内,由数控偏心轮(51)上的连杆(52)连接中间升降支架(50)上,运转时上下动作,在左右两翼(17) (18)平台(34) (36)上的三条输送链(37) (38),其链由平台两端的传动轴主动轴¢0) (61)和被动轴(62) (63)传动输送链运转,其主动轴¢0) (61)两轴上各装有14T链轮并列三个,一端装有32Z直齿圆柱齿轮,被动轴¢2) (63)两轴上各装有三个14T链轮,分片轮轴(41) (42)各一端装有32Z直齿圆柱齿轮及伞齿一个,过渡轴(33)两端各装一个伞齿,固定于机架(13)右边的中梁(15)上边的机架上右侧,过渡轴(33)右端装有14T链轮,套上链条连接至卡夹链(25)的主动轴(26)上的14T链轮上,运转时传动过渡轴(33)的两端的伞齿与分片轮轴(41) (42)上两端齿相啮合,由分片轮轴(41) (42)两轴上的32Z直齿圆柱齿与其主动轴(60) (61)上的32Z直齿圆柱齿相啮合动作。卡夹链(25)和开口器系统由卡夹,支承板,链条链轮,传动轴分主动轴和被动轴组成;卡夹是由模具注塑成Y字形180 X 35 X 90mm,卡夹大面开有两个U字形口,是过开口器(31)之用,支承板是用3mm厚的铝板制成210X35mm的板条,链条代号TG127-A级,将卡夹、支承板和链条用螺钉固定在一起称之卡夹链(25),卡夹链(25)上装有40个卡夹并列为两条链,主动轴(26),被动轴(27)两轴居中并列各装两个14T链轮,其两边各端装有一个,每轴上共装有四个14T链轮,分别固定于机架(13)的中梁(15)上右端主动轴(26),左端被动轴(27),两轴套上卡夹链(25)间隔循环水平运转动作。开口器是由M25轴三根,M25螺帽20个,开口锯片Φ 250 X 10片,90度伞齿轮两队,三角带和带轮Φ60-Φ80及14T链轮组成称之开口器,其轴分别安装在机架(13)上,经片右翼开口器轴(32) —端装有Φ60带轮,另一端装有伞齿导向与纬片开口器轴(31)上的伞齿相啮合,另一端装有Φ80带轮及伞齿导向与经片左翼开口器轴(35)上的伞齿相啮合,另一端装有14T链轮I个(备用传动油泵之用),经片开口器轴左右两翼各装有4片合计8片,纬片开口器轴(31)上装有2片,纬片开口器轴上装有Φ80带轮,套上皮带连接下面机架(13)的下梁(14)上的吸尘器(57)带轮上动作,经纬开口器轴上的开口锯片是用M25X20个的镙帽紧固锁定,开口器可调整不同大小高低长短薄厚的经纬片的尺寸口径。数控偏心轮,等分轮和编插机构的数控偏心轮轴,是指链轮齿数,来控制偏心轮动作的时间差,是本机械的技术聚焦点,生产零件上有标注时间点,在装配时要切记,未数控两字的为普通偏心轮,在营运轴(43)上一端装有14T链轮,另一端装有偏心轮(45)上连杆(44)连接摆臂(46)传动等分轮轴(47)上并列一个28T链轮,传动卡夹链(25)的主动轴(26)—端的14T链轮,套上链条至等分轮轴(47)并列的28T链轮上,在营运轴上(43)上的偏心轮(45)周而复始的运转中,使摆臂(46)上的拨插与等分轮(47)上的凸出齿台相吻合,摆动等分轮(47),间隔运转时传动主动轴(26)使卡夹链(25)投入生产线运转工作中,纬片斗下的分片轮轴(22)间隔逐次逐片划出纬片,喂入定位口(23)下面卡夹链(25)上的卡夹上,数控偏心轮(28)给推力,推进卡夹内,间隔运转过程中开口器(31)自动给予开口,当装有纬片的卡夹链(25)运转到机架(13)的中部定位点时,左右两翼(17) (18)的分片轮轴(41) (42)给划出经片,喂入口下的中间升降支架(50)上两边固定的卡夹内,由数控偏心轮(51)上的连杆(52)连接到升降支架(50)下降时到纬片卡夹链(25)上,数控偏心轮(51)再次给力,使升降支架(50)上的辅助推力板(53) (54)推出经片直接插入卡夹链(25)上的纬片口内相吻合,交插成十字形方格,便插成插格成品,运转至出口处,由等分轮轴(47) —端的28T链轮传动机架(13)上的下梁(14)上右端安装的数控偏心轴(55)是由曲轴式制成的偏心轴(55),偏心轴曲轴式上托有辅助推力板架(56)推力板架(56)制成H字形,运转时将卡夹链(25)上已插妥的插格成品推出卡夹外,出口时通过计数器计数打捆。本技术的优点是:1、本机在加工经纬片插格前不需专用开口机械,是由本机在编插生产过程中自动给予经纬片开口,在开口时飞出的纸粉末由吸尘器给予回收,回收后的纸粉末另有别用,本机属环保机械设备。2、一机可编插两种规格三插和四插产品,可调整三插和四插各种长短高低薄厚尺寸不同规格,均由本机自动编插完成,通过计数器计数打捆。3、本机自动化流水线编插功能,工作安全稳定,结构合理,操作方便,编插率高,比人力手工编插提高了十倍,配单相四级1.5千瓦电机一台,耗电量地,是环保节能机械设备。附图说明:图1、本机整体结构示意图;图2、本机整体侧视示意图;图3、本图未画纬片框架和卡夹链下部件的俯视示意五具体实施方式本技术的实施例结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动插格机、包括机架、经纬分片喂入系统,卡夹链和开口器系统、数控偏心轮、等分轮、编插机构和动力传动系统,其特征在于:?a、经纬分片喂入系统:由框架、经纬片斗、分片轮轴、链条链轮、喂入定位口栅栏组成,经片框架固定于机架中部左右两翼处,纬片框架固定于机架的左端,纬片斗设在框架的上端,其下面安装是分片轮轴,一端装有链轮,经片的分片轮轴上链轮,套上链条连接卡夹链的主动轴,一端的链轮上,纬片的分片轮轴,一端的链轮上,套上链条连接卡夹链的被动轴,一端的链轮上,分片轮上装有模具注塑成弧形,韧性强的划片板条,间隔运转,逐次逐片,划出经纬片,喂入定位口下卡夹链的卡夹上;?b、卡夹链和开口器系统:是由卡夹、支承板,链条链轮、轴分主动和被动组成,卡夹由模具注塑成Y字形,支承板是3mm厚的铝板制成210×35mm的板条,用1.2mm厚的铁皮压制成直角铁皮长35×15mm钻眼铆接在链接上,角铁片平面上钻由两个Φ4眼孔,将卡夹和支承板及链条,用螺钉固定在一起称之卡夹链,卡夹链上装有40个卡夹为二条链,主动和被动两轴上居中点各装有并列两个链轮,主动轴固定于机架的右端,被动轴固定于机架的左端,套上卡夹链间隔水平流水线循环运转,其开口器为10片,90度伞齿两队,皮带轮,传动轴三根组成,纬片开口器轴上装有两片器具,固定于机架中梁喂入口后面卡夹链上端,经片开口器轴上,两根轴上各装有四片器具,固定于机架上总部定位处左右两翼平台中端,由主轴传动右翼经片开口轴,另一端装有伞齿导向传动纬片开口轴,另一端装有伞齿导向传动左翼经片开口轴,开口器均装在每跟轴中间位,可调大小不同规格的调整;?c、数控偏心轮、等分轮、编插机构的数控偏心轮,是指链轮的齿数,来控制偏心轮动作的时间差,数控偏心轮用有三处,未数控一处,共四处偏心轮之用,在运营轴上一端装有偏心轮,由连杆链接至等分轮轴前端的摆臂杆上,等分轮轴上与等分轮并列装有一链轮,套上链条,链接到卡夹链的主动轴上一端链轮上,在运营轴上的偏心轮,周而复始的运转中,使摆臂上拨插,与等分轮上凸出的齿台相吻合,摆臂摆动等分轮,间隔运转,随之卡夹链的主动轴亦间隔运转,使卡夹链投入生产线工作,由纬片斗业经分片轮,间隔逐次逐片划出纬片,喂入定位口下卡夹上,数控偏心轮给推力,进入卡夹内,间隔运转过程中开口器自动开口,当运转到定位交叉点,同时中部左右两翼处的经片斗,业经分片轮同步将左右两翼的经片,喂入卡夹内,随着数控偏心轮动作,载着左?右经片卡夹的升降支架直接插入到定位点的纬片卡夹内的当重合,形成十字交叉形,由数控偏心轮给推力,是升降支架上的左右经片和纬片两口相吻合,编插成插格成品,运转至出口,由数控偏心轮将卡夹内的成品推出卡夹外,通过计数器计数打捆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任晓杰任华泉
申请(专利权)人:任晓杰任华泉
类型:实用新型
国别省市:

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