一体板成型单机制造技术

一体板成型单机，关键是：所述的成型装置包括承载柜体、在承载柜体上方设置的工作台面、在工作台面上固定的限位挡板、以及在工作台面上方借助机架定位的喷浆装置，工作台面与承载柜体之间设置有弹簧和振动机构。本实用新型专利技术的关键技术是设计了一种全新的单工位一体板成型装置，可以制作特殊尺寸的一体板，适合于小批量生产。结构简单，成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防水防火保温一体板制作
，涉及一种半自动的单工位成型装置。
技术介绍
一体板的成型工艺一般由连续化成型装置进行批量生产，但一些特殊尺寸的一体板或者是边角处的一体板，需要进行单独生产，现有技术只有连续化成型装置显然不能满足生产要求。因此需要对成型装置进一步进行设计，设计一种结构简单，可实现半自动化生产的单工位成型装置已是迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的是为了完善一体板生产的制作要求，设计了一种结构简单、只需I人即可完成的单工位成型装置，填补边角处的特殊尺寸的空缺。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，一体板成型单机，关键是:所述的成型装置包括承载柜体、在承载柜体上方设置的工作台面、在工作台面上固定的限位挡板、以及在工作台面上方借助机架定位的喷浆装置，工作台面与承载柜体之间设置有弹簧和振动机构。本技术的关键技术是设计了一种全新的单工位一体板成型装置，可以制作特殊尺寸的一体板，适合于小批量生产。结构简单，成本低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。附图中，I代表承载柜体，2代表工作台面，3代表限位挡板，4代表喷浆装置，5代表机架，6代表弹簧,7代表振动机构,8代表顶板,8-1代表转盘,8-2代表旋转电机,8-3代表安装孔，9代表隔板，10代表成型装置。具体实施方式一体板成型单机，关键是:所述的成型装置包括承载柜体1、在承载柜体I上方设置的工作台面2、在工作台面2上固定的限位挡板3、以及在工作台面2上方借助机架5定位的喷浆装置4，工作台面2与承载柜体I之间设置有弹簧6和振动机构7。上述的机架5的顶部设置有顶板8、转盘8-1，在转盘8-1中设置有定位喷浆装置4的安装孔8-3以及旋转电机8-2，转盘8-1与顶板8借助轴承形成旋转连接。所述的喷浆装置4的数量设置为2-4个，分别固定在机架5中的顶板8上。在承载柜体I中还设置有隔板9。可以放置一些其它配套伺服设备，或者放置一些现场需要使用的工具。所述的限位挡板3上设置有横、纵两向调节机构。可以根据成型模具10的尺寸进行调节。本技术在具体实施时，用至少一个人就可以完成一块一体板的生产。首先工人将成型模具10放置在工作台面2上，然后将限位挡板3进行锁紧，通过电脑程序控制喷浆装置4喷涂装饰面层和防水外壳面层，再将保温胎芯放置在成型模具10中，继续控制喷浆装置4喷涂防水外壳底层，而且在每次喷涂后都通过振动机构7进行振动，目的是为了将浆料振平。此时就完成了整个一体板的成型，之后再送码垛烘干。权利要求1.一体板成型单机，其特征在于:所述的成型装置包括承载柜体(I)、在承载柜体(I)上方设置的工作台面(2)、在工作台面(2)上固定的限位挡板(3)、以及在工作台面(2)上方借助机架(5)定位的喷浆装置(4)，工作台面(2)与承载柜体(I)之间设置有弹簧(6)和振动机构⑵。2.根据权利要求1所述的一体板成型单机，其特征在于:所述的机架(5)的顶部设置有顶板(8)、转盘(8-1)，在转盘(8-1)中设置有定位喷浆装置(4)的安装孔(8-3)以及旋转电机(8-2)，转盘(8-1)与顶板(8)借助轴承形成旋转连接。3.根据权利要求2所述的一体板成型单机，其特征在于:所述的喷浆装置(4)的数量设置为2-4个，分别固定在机架(5)中的顶板(8)上。4.根据权利要求1所述的一体板成型单机，其特征在于:在承载柜体(I)中还设置有隔板(9)。5.根据权利要求1所述的一体板成型单机，其特征在于:所述的限位挡板(3)上设置有横、纵两向调节机构。专利摘要一体板成型单机，关键是所述的成型装置包括承载柜体、在承载柜体上方设置的工作台面、在工作台面上固定的限位挡板、以及在工作台面上方借助机架定位的喷浆装置，工作台面与承载柜体之间设置有弹簧和振动机构。本技术的关键技术是设计了一种全新的单工位一体板成型装置，可以制作特殊尺寸的一体板，适合于小批量生产。结构简单，成本低廉。文档编号B28B1/08GK203031723SQ20122050045公开日2013年7月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者牛智勇 申请人:牛智勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体板成型单机，其特征在于：所述的成型装置包括承载柜体(1)、在承载柜体(1)上方设置的工作台面(2)、在工作台面(2)上固定的限位挡板(3)、以及在工作台面(2)上方借助机架(5)定位的喷浆装置(4)，工作台面(2)与承载柜体(1)之间设置有弹簧(6)和振动机构(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛智勇，
申请(专利权)人：牛智勇，
类型：实用新型
国别省市：