【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造金属制品加工设备
，特别涉及一种数控多轴回转式无心外圆磨床。
技术介绍
现有技术中，普通常规标准外圆磨床以及无心外圆磨床，均需被加工的圆棒材料自身旋转才能进行磨削加工，若要对超长超细的线形金属材料进行加工，其自身旋转运动想要保持平稳几乎无法实现，尤其是对那些中小直径(040mm — 08mm)但长度几百或上千米的细长线形金属材料外圆表面的精准磨削加工，非常难以通过常规装夹固定就实现，但是金属线材拉拔成型工艺之前需要对线材表面除锈，目前本领域用作金属材料表面除锈的方式主要有酸洗法除锈和钢丝轮刷除锈两种，酸洗法除锈的除锈效果较好，但污染比较严重，同时腐蚀设备，难以达到工业生产的环保要求，特别是对于政策导向的低碳环保运作方式，以往的钢丝轮刷除锈装置多为固定式结构，即钢丝轮刷只能沿金属材料一侧的固定位置进行工作，除锈效果和工作效率低下；同样对于超大直径的金属管棒材料零件进行对外表面磨削时，零件自身做旋转运动也非常困难，不仅会浪费巨大能源，而且难以准确实现找中，加工质量难以达到较高要求，再者需要磨削机床、床身及附属设备非常庞大。因此亟需提供一种新型...
【技术保护点】
一种数控多轴回转式无心外圆磨床，它包括箱体，其特征在于：所述空心传动主轴一端设置联动高速旋转轴的回转工作盘，所述空心传动主轴设置动力传动机构，所述高速旋转轴连接有进给机构，所述动力传动机构和所述进给机构连接电气控制系统。
【技术特征摘要】
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