多功能电焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能电焊机，属于电焊机技术领域。它解决了现有的电焊机功能单一而导致实际焊接时携带与操作不便的问题。本多功能电焊机，包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，电源转换电路与电焊机的输入电源相连接，控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块通过功能切换单元与驱动电路相连接，功能切换单元能分别将氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块与驱动电路连通。本多功能电焊机具有携带与操作方便、成本低和便于普及的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电焊机
，涉及一种多功能电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。其实际上就是具有下降外特性的变压器，用于将220V和380V交流电变为低压的直流电。电焊机的焊接由于其灵活方便牢固，焊接后甚至与母材同等强度的优点而被广泛应用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。而根据不同的焊接需求，电焊机又分为分别具备氩弧焊、手工焊、切割和气体保护焊等功能的多种焊机。但是，在实际的焊接作业中，并非仅需要一种功能的电焊机即可完成工作，如根据多种需要携带多台焊机，不但携带不便，操作不便，且容易因疏忽未携带某一焊机而导致工作无法及时完成。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种具有氩弧焊、手工焊、切割以及气体保护焊这四种功能的多功能电焊机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能电焊机，包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，所述的电源转换电路与电焊机的输入电源相连接且能根据上述控制电路的控制将输入电源的输入电流转换为电焊机所需的焊接电流并输出至输出端处，其特征在于，所述的控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，所述的氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块通过功能切换单元与驱动电路相连接，所述的功能切换单元能分别将上述氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块与驱动电路连通。分别具有氩弧焊、手工焊、切割以及气体保护焊中一种功能的数种焊机之间仅为控制部分不同，其电源转换部分相同，本多功能电焊机将具有上述四种功能的焊机的控制部分均连接到同一电源转换电路，再设置一功能切换单元来切换各种控制模式，从而实现一机多用的目的，方便了用户的携带与操作，也降低了成本。在上述的多功能电焊机中，所述的氩弧焊控制模块、手工焊控制模块以及切割控制模块集成为一体。在上述的多功能电焊机中，所述的功能切换单元包括切换开关一与切换开关二，所述的切换开关一能分别将上述氩弧焊控制模块、手工焊控制模块和切割控制模块与切换开关二相连接，所述的切换开关二能分别将切换开关一以及气体保护焊控制模块与驱动电路相连接。操作切换开关二即可选择气体保护焊功能或者其他三种功能，选中其他三种功能后，操作切换开关一即可选定三种功能中的任意一种。在上述的多功能电焊机中，所述的电源转换电路包括依次连接的整流滤波单元、功率控制电路、主变压器、次级整流单元以及电抗器，所述的整流滤波单元的输入端与上述输入电源相连接，所述的功率控制电路与上述驱动电路相连接，所述的电抗器的输出端与上述输出端相连接。电源转换电路的连接结构以及工作原理与现有的电焊机相同。与现有技术相比，本多功能电焊机具有氩弧焊、手工焊、切割以及气体保护焊这四种功能，通过功能切换单元能方便地进行切换，方便了用户的携带与操作，且成本较低，便于普及。附图说明图1是本多功能电焊机的原理结构示意框图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本多功能电焊机包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，电源转换电路与电焊机的输入电源相连接且能根据控制电路的控制将输入电源的输入电流转换为电焊机所需的焊接电流并输送至输出端处输出。其中，控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，驱动电路与上述四个控制模块之间通过一功能切换单元相连接。在本实施例中，气体保护焊控制模块包括相互连接的给定单元以及NBC脉宽调制电路；氩弧焊控制模块、手工焊控制模块以及切割控制模块集成为一体，包括相互连接的给定单元以及TIG.MMA.CUT脉宽调制电路；功能切换单元包括切换开关一与切换开关二，切换开关一用于将上述集成为一体的三种功能中的一种与切换开关二处连通，切换开关二用于将气体保护焊或者切换开关一与驱动电路连通。而电源转换电路包括依次连接的整流滤波单元、功率控制电路M0SFET、主变压器、次级整流单元以及电抗器，整流滤波单元的输入端与输入电源相连接，功率控制电路MOSFET与驱动电路相连接，电抗器的输出端与电焊机的输出端相连接。以上的给定单元、NBC脉宽调制电路、TIG.MMA.⑶T脉宽调制电路、驱动电路、电源转换电路、输出端以及图中所示的起反馈作用的电流传感器、起检测作用的过热过流单元、起指示作用的过载指示单元以及吸收回路的结构和工作原理均与现有的电焊机相同，即当功能切换单元选中上述四个功能中的一个时，其电路连接关系以及工作原理均与现有的具有相同的单一功能的电焊机相同，这里对其工作原理及具体的结构组成不再赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种多功能电焊机，包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，所述的电源转换电路与电焊机的输入电源相连接且能根据上述控制电路的控制将输入电源的输入电流转换为电焊机所需的焊接电流并输出至输出端处，其特征在于，所述的控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，所述的氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块通过功能切换单元与驱动电路相连接，所述的功能切换单元能分别将上述氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块与驱动电路连通。2.根据权利要求1所述的多功能电焊机，其特征在于，所述的氩弧焊控制模块、手工焊控制模块以及切割控制模块集成为一体。3.根据权利要求1或2所述的多功能电焊机，其特征在于，所述的功能切换单元包括切换开关一与切换开关二，所述的切换开关一能分别将上述氩弧焊控制模块、手工焊控制模块和切割控制模块与切换开关二相连接，所述的切换开关二能分别将切换开关一以及气体保护焊控制模块与驱动电路相连接。4.根据权利要求1或2所述的多功能电焊机，其特征在于，所述的电源转换电路包括依次连接的整流滤波单元、功率控制电路、主变压器、次级整流单元以及电抗器，所述的整流滤波单元的输入端与上述输入电源相连接，所述的功率控制电路与上述驱动电路相连接，所述的电抗器的输出端与上述输出端相连接。专利摘要本技术提供了一种多功能电焊机，属于电焊机
它解决了现有的电焊机功能单一而导致实际焊接时携带与操作不便的问题。本多功能电焊机，包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，电源转换电路与电焊机的输入电源相连接，控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块通过功能切换单元与驱动电路相连接，功能切换单元能分别将氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电焊机，包括依次连接的控制电路、电源转换电路以及输出端，所述的电源转换电路与电焊机的输入电源相连接且能根据上述控制电路的控制将输入电源的输入电流转换为电焊机所需的焊接电流并输出至输出端处，其特征在于，所述的控制电路包括氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块、气体保护焊控制模块以及与电源转换电路相连接的驱动电路，所述的氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块通过功能切换单元与驱动电路相连接，所述的功能切换单元能分别将上述氩弧焊控制模块、手工焊控制模块、切割控制模块以及气体保护焊控制模块与驱动电路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李呈峰，
申请(专利权)人：台州飞达机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：