一种新型熔带输送机构制造技术

技术编号:8889955 阅读:155 留言:0更新日期:2013-07-06 02:07
本实用新型专利技术公开了一种新型熔带输送机构,包括底座、送料驱动装置、第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置与底座固定连接,第二夹持装置可滑动地设于底座上,第一夹持装置和第二夹持装置并排设置在底座上,第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧与送料驱动装置固定连接;所述底座上设有第一导套,所述送料驱动装置包括第一导杆,所述第一导杆穿过第一导套与第二夹持装置固定连接。通过上述方式,本实用新型专利技术能够精确、快速输送熔带,稳定熔带运动方向,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型熔带输送机构
技术介绍
熔断器是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。熔体是组成熔断器的核心元件,在熔体生产工序中,通常先将熔带进行冲制,然后把冲制好的熔带人工搬运到剪切设备裁剪成熔体,人工搬运熔带费时费力,而且熔带输入剪切设备的方向难以控制,操作起来很不方便,严重降低生产效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型熔带输送机构,能够精确、快速输送熔带,稳定熔带运动方向,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种新型熔带输送机构,包括底座、送料驱动装置、第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置与底座固定连接,第二夹持装置可滑动地设于底座上,第一夹持装置和第二夹持装置并排设置在底座上,第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧与送料驱动装置固定连接;所述底座上设有第一导套,所述送料驱动装置包括第一导杆,所述第一导杆穿过第一导套与第二夹持装置固定连接。在本技术一个较佳实施例中,所述送料驱动装置还包括伺服电机和固定架,伺服电机分别与第一导杆和固定架连接,固定架与第一夹持装置连接。在本实用 新型一个较佳实施例中,所述第一夹持装置包括第一汽缸、第一夹持座、第一夹持块和第二导杆,第一汽缸和第一夹持座固定在底座上,第一夹持座上设有第二导套,第一夹持块设在第一夹持座上,第二导杆穿过第二导套,第一夹持块与第一汽缸通过第二导杆连接。在本技术一个较佳实施例中,所述第二夹持装置包括第二汽缸、第二夹持座、第二夹持块、第三导杆和支撑架,所述第二汽缸和第二夹持座分别与支撑架固定连接,所述支撑架可滑动地设于底座上,第二夹持块设在第二夹持座上,第二夹持座上设有第三导套,第三导杆穿过第三导套,第二夹持块与第二汽缸通过第三导杆连接。在本技术一个较佳实施例中,所述第一夹持座与第二夹持座平行且位于同一水平面上,第一夹持块与第二夹持块平行且位于同一水平面上。在本技术一个较佳实施例中,所述第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧设有夹持板,所述夹持板顶部、第一夹持座顶部和第二夹持座顶部位于同一水平面上。本技术的有益效果是:所述第一夹持座和第一夹持块、第二夹持座和第二夹持块均能夹持熔带,稳定熔带运动方向;所述伺服电机能够驱动第一导杆往远离伺服电机的方向移动,第一导杆推动夹住熔带的第二夹持装置输送熔带,提高生产效率。附图说明图1是本技术新型熔带输送机构一较佳实施例的结构示意图;图2是本技术新型熔带输送机构的主视图。附图中各部件的标记如下:1、底座;101、第一导套;2、送料驱动装置;201、第一导杆;202、伺服电机;203、固定架;301、第一夹持座;302、第一夹持块;303、第二导杆;304、夹持板;401、第二夹持座;402、第二夹持块;403、第三导杆;404、支撑架;5、熔带。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2,本技术实施例包括:一种新型熔带输送机构,包括底座1、送料驱动装置2、第一夹持装置(图未标)和第二夹持装置(图未标),所述第一夹持装置与底座I固定连接,第二夹持装置可滑动地设于底座I上,第一夹持装置和第二夹持装置并排设置在底座上,第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧与送料驱动装置2固定连接。请一并参阅图2,所述底座I上设有第一导套101,所述送料驱动装置2包括第一导杆201、伺服电机202和固定架203,所述第一导杆201穿过第一导套101与第二夹持装置固定连接,伺服电机202分别与第一导杆201和固定架203连接,固定架203与第一夹持装置连接。其中,所述第一夹持装置包括第一汽缸(图未示)、第一夹持座301、第一夹持块302和第二导杆303,第一汽缸和第一夹持座301固定在底座I上,第一夹持座301上设有第二导套,第一夹持块302设在第一夹持座301上,具体地,第二导杆303穿过第二导套,第一夹持块302与第一汽缸通过第二导杆303连接,所述第一汽缸能够驱动第二导杆303上升使第一夹持块302与第一夹持座301分离;所述第二夹持装置包括第二汽缸(图未示)、第二夹持座401、第二夹持块402、第三导杆403和支撑架404,所述第二汽缸和第二夹持座401分别与支撑架404固定连接,所述支撑架404可滑动地设于底座I上,第二夹持块402设在第二夹持座401上,第二夹持座401上设有第三导套,第三导杆403穿过第三导套,第二夹持块402与第二汽缸通过第三导杆403连接,所述第二汽缸能够驱动第三导杆403上升使第二夹持块402与第二夹持座401分离。在本技术中,所述第一夹持座301与第二夹持座401平行且位于同一水平面上,第一夹持块302与第二夹持块402平行且位于同一水平面上;所述第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧设有夹持板304,所述夹持板304顶部、第一夹持座301顶部和第二夹持座401顶部位于同一水平面上。熔带5从夹持板304输入,从第二夹持装置输出,使用前,操作者先将熔带5沿着夹持板304依次穿过第一夹持座301和第一夹持块302之间的间隙、第二夹持座401和第二夹持块402的间隙,第一夹持座301和第一夹持块302、第二夹持座401和第二夹持块402均夹紧熔带5。所述新型熔带输送机构工作时,第一汽缸驱动第二导杆303上升,使第一夹持块302与第一夹持座301分离,伺服电机202驱动第一导杆201往远离伺服电机202的方向移动,第一导杆201推动夹住熔带5的第二夹持装置移动输送熔带5,第二夹持装置移动一定距离后停止运动,第二汽缸驱动第三导杆403上升,使第二夹持块402与第二夹持座401分离,同时第一汽缸驱动第二导杆303下降,使第一夹持块302与第一夹持座301闭合夹紧熔带5,然后伺服电机202驱动第一导杆201往靠近伺服电机202的方向移动,第一导杆201推动松开熔带5的第二夹持装置返回,第二夹持装置移动至初始位置后停止运动,然后第二汽缸驱动第三导杆403下降,使第二夹持块402与第二夹持座401闭合夹紧熔带5,同时第一汽缸再次驱动第二导杆303上升,使第一夹持块302与第一夹持座301分离,伺服电机202再次驱动第一导杆201往远离伺服电机202的方向移动,如此往复运动,实现自动输送熔带5。本技术所述新型熔带输送机构中的第一夹持座301和第一夹持块302、第二夹持座401和第二夹持块402均能夹持熔带5,从而稳定熔带5运动方向;所述伺服电机202能够驱动第一导杆201往远离伺服电机202的方向移动,第一导杆201推动夹住熔带5的第二夹持装置输送熔带5,输送熔带5时不用人力操作,能够节省成本,同时提高生产效率。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种新型熔带输送机构,其特征在于,包括底座(I)、送料驱动装置(2)、第一夹持装置和第二夹持装置,所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型熔带输送机构,其特征在于,包括底座(1)、送料驱动装置(2)、第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置与底座固定连接,第二夹持装置可滑动地设于底座上,第一夹持装置和第二夹持装置并排设置在底座上,第一夹持装置远离第二夹持装置的一侧与送料驱动装置固定连接;所述底座上设有第一导套(101),所述送料驱动装置包括第一导杆(201),所述第一导杆穿过第一导套与第二夹持装置固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛苟阿鹏孟毓强南颖娟贾炜
申请(专利权)人:美尔森电气保护系统上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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