一种自生介质振动流化床干法分选机制造技术

一种自生介质振动流化床干法分选机，适用于煤炭、矿石及其它物料的干法分选。利用分选入料在振动流化床中形成自生介质实现按密度分层，物料在上升气流和激振力的协同作用下实现流化，不断将高密度物料排出分选床，减轻分选负荷，不用外来加重质，仅依靠入料颗粒流化时形成的具有一定密度的介质床层来实现分选。该分选机包括分选床、布风室、排料装置、溢流调节装置、除尘引风罩、激振电机、弹簧、机架。采用三个分选段，实现三种密度不同的重产物、轻产物的分离。不需要加重质、分选成本低，无内置链式排料装置，主要依靠振动、流态化床层自流和改变床体倾角实现物料传输，其结构简单，运行稳定，可靠性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自生介质振动流化床干法分选机
:本技术涉及一种干法分选方法及分选机，尤其是一种适用于煤炭、矿石及其它物料进行基于自生介质分选的振动流化床干法分选机。
技术介绍
:目前干法分选设备主要有空气跳汰分选机、复合式干法分选机和空气重介质流化床干法分选机。空气跳汰分选机在布风板下部给入脉动空气流，形成变速介质流，分选入料在变速介质流中进行周期性的分散和沉降，在一定时间内完成按密度为主导因素的分层，从而实现分选。但介质脉动会造成床层波动大，且物料自生介质层很薄，无法形成足够大的干扰沉降空间，分选精度不高。在复合式干法分选机，不同密度的颗粒受到风力、激振力、重力以及床面摩擦力共同作用，按照位能趋小理论实现按密度为主导因素的分离，但由于粒度离析的干扰作用，分选精度不高。空气重介质流化床干法分选机采用空气流化磁铁矿粉和煤粉组成的混合加重质，形成分选介质床层，根据阿基米德原理，入料在空气重介质流化床中实现按密度分选，分选精度高，可有效分选难选煤和极难选煤。但其有以下不足之处:一是其采用的合格磁铁矿粉粒级窄，加工困难，且加重质的回收净化增加了基建成本和运行成本，同时由于现有干法脱介设备技术水平的限制，分选过程介耗大，分选成本高；二是其分选系统复杂，对分选密度稳定性要求较高；三是其采用的内置链式刮板输料机构容易造成布风板堵孔，且对于细粒级物料分选效果不佳。
技术实现思路
:本技术的目的是克服已有技术中的不足之处，提出一种结构简单、运行稳定、可靠性高、分选成本低、节水环保的自生介质振动流化床干法分选机。为实现上述目的，本技术的自生介质振动流化床干法分选机，包括给分选床、设在分选床左端的给料装置、支撑在分选床两侧的机架，分选床的右端设有轻产物排料口，所述给料装置与分选床柔性连接；所述的分选床为有三个分选段的分选床，三个分选段的分选床上方设有除尘引风罩，三个分选段的分选床下方固定有三个布风室和三个叶轮排料机，三个叶轮排料机下部设有螺旋输送机，每个布风室内均设有气体分布器布风板；所述分选床前后两侧正中对称设有激振电机；所述轻产物排料口设有溢流调节装置，所述的溢流调节装置包括溢流调节板、设在调节板上的螺杆，螺杆上设有经螺母调节的固定块。所述给料装置包括楔形缓冲仓，该楔形缓冲仓的楔口处设有由量控销轴控制的给料量控制板，楔形缓冲仓的底部设有由开关销轴控制的给料闸板。有益效果:本技术利用分选入料在振动流化床中形成自生介质实现按密度分层，沿分选长度上有三个叶轮排料机，不断将高密度物料排出分选床，减轻分选负荷，有多个再选过程，不用外来加重质，仅依靠入料颗粒流化时形成的具有一定密度的介质床层来实现分选。提高了分选精度，可以得到多种不同密度产品，便于产品结构调整。分选过程不采用加重质，分选成本较低，且无内置链式排料装置，主要依靠振动、流态化床层自流和改变床体倾角来实现物料输送，结构简单，运行稳定，可靠性高，分选成本低，可实现煤炭、矿石及其他物料的干法高效分选，且不用水，尤其适合干旱缺水地区的资源高效加工与利用。不采用加重质，依靠入料中相对较细的颗粒在振动和气流协同作用下形成自生介质床层，剩余较粗颗粒在自生介质床层中进行按净浮力为主导的沉降来实现分选，且主要依靠振动、流态化床层自流和改变床体倾角来实现物料输送，具有结构简单、运行稳定、可靠性高、分选成本低、节水环保等特点的振动流化床干法分选机。附图说明:图1是本技术的分选机结构示意图；图2是本技术的轻产物排料口溢流挡板结构示意图。图中:1_给料机，2-分选床，3-除尘引风罩，4-激振电机，5-弹簧，6-轻产物排料口， -机架，8-布风室，9-叶轮排料机，10-螺旋输送机，11-溢流调节板，12-调节板滑槽，13-螺杆，14-固定块，15-螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述:本技术的自生介质振动流化床干法分选机，主要由分选床2、布风室8、轻产物排料口 6、叶轮排料机9、除尘引风罩3、激振电机4、弹簧5、机架7组成。给料机I设在分选床2的左端，机架7支撑在分选床2的两侧，轻产物排料口 6设在分选床2的右端，所述给料机I与分选床2柔性连接，机架7与分选床2连接处设有弹簧5，分选床2和机架7通过弹簧5连接；所述的分选床2为有三个分选段的分选床2，三个分选段的分选床2上方设有两个除尘引风罩3，三个分选段的分选床2下方固定有三个布风室8和三个叶轮排料机9，三个叶轮排料机9和三个布风室8分别对应三个分选段。三个叶轮排料机9下部设有螺旋输送机10，叶轮排料机9与螺旋输送机10柔性连接；每个布风室8上部均设有气体分布器布风板；布风室8底部设有气体分布器；所述布风室8沿分选长度方向上共有三个,其风量独立控制，可使不同分选区段有不同的流化气速；所述分选床2前后两侧正中对称设有激振电机4 ;通过调节激振电 机4在电机座上的安装方向角，可使振动方向角在0° +60°变化，从而振幅可以在ImnTemm范围内自由调整；所述激振电机4由变频器控制，可使振动频率在10 Hz飞O Hz范围内可调；所述轻产物排料口 6设有溢流调节装置，所述的溢流调节装置包括溢流调节板11、设在调节板11上的螺杆13，螺杆13上设有经螺母15调节的固定块14。所述轻产物排料口 6设有溢流调节装置，该溢流调节装置由溢流调节板11、调节板滑槽12、螺杆13、固定块14和螺母15组成，所述溢流调节板11高度由螺杆13和螺母15的牵引在调节板滑槽12中上下调整，可控制轻产物产率和质量。工作过程:将入料通过给料机I给入有三个分选段的自生介质振动流化床分选机内，开启激振电机4;分别向三个布风室8内供风，空气通鼓风机、再经压力罐进入，通过三个布风室8内设置的气体分布器布风板均勻进入到三个分选段的分选床2内，三个分选段的分选床2在激振电机4提供的激振力作用下做直线运动，物料在上升气流和激振力的协同作用下实现流化，形成自生介质分选床层，高密度产品下沉，低密度产品上浮，实现物料按密度分层；物料在首个分选段内，重产物通过首个叶轮排料机9排出至螺旋输送机10内，剩余物料进入下一分选段内，然后再排出两种中间密度产品，如此经过多次分选，最终低密度产品通过轻产物排料口 6排出；调节轻产物排料口 6的溢流调节板11，可控制轻产物质量和产率。分选后共计四种产品，可以根据用户要求进行产品结构调整。分选过程产生的含有大量粉尘的空气进入到除尘器中进行分离，收集粉尘并排出洁净空气。权利要求1.一种自生介质振动流化床干法分选机，包括给分选床(2 )、设在分选床(2 )左端的给料装置(I )、支撑在分选床(2)两侧的机架(7)，分选床(2)的右端设有轻产物排料口(6)，其特征在于:所述给料装置(I)与分选床(2)柔性连接；所述的分选床(2)为有三个分选段的分选床(2)，三个分选段的分选床(2)上方设有除尘引风罩(3)，三个分选段的分选床(2)下方固定有三个布风室(8)和三个叶轮排料机(9)，三个叶轮排料机(9)下部设有螺旋输送机(10)，每个布风室(8)内均设有气体分布器布风板；所述分选床(2)前后两侧正中对称设有激振电机(4);所述轻产物排料口(6)设有溢流调节装置，所述的溢流调节装置包括溢流调节板(11)、设在调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自生介质振动流化床干法分选机，包括给分选床（2）、设在分选床（2）左端的给料装置（1）、支撑在分选床（2）两侧的机架（7），分选床（2）的右端设有轻产物排料口（6），其特征在于：所述给料装置（1）与分选床（2）柔性连接；所述的分选床（2）为有三个分选段的分选床（2），三个分选段的分选床（2）上方设有除尘引风罩（3），三个分选段的分选床（2）下方固定有三个布风室（8）和三个叶轮排料机（9），三个叶轮排料机（9）下部设有螺旋输送机（10），每个布风室（8）内均设有气体分布器布风板；所述分选床（2）前后两侧正中对称设有激振电机（4）；所述轻产物排料口（6）设有溢流调节装置，所述的溢流调节装置包括溢流调节板（11）、设在调节板（11）上的螺杆（13），螺杆（13）上设有经螺母（15）调节的固定块（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃民，杨旭亮，骆振福，刘初升，段晨龙，宋树磊，董良，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：