方法及装置制造方法及图纸

一种用于处理由再循环纤维形成的原料的方法及装置。该方法包括在筛选器件(3,33)和浮选池器件(2)中处理原料，以及将原料筛选成接受部分和拒绝部分。将来自于筛选的拒绝部分引送至机械解胶器(13,13a,13b)，且分散的拒绝部分由其形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于处理由再循环纤维形成的原料的方法，该方法包括在筛选器件和浮选池器件中处理原料，且将原料筛选成接受部分和拒绝部分。此外，本专利技术涉及一种用于处理由再循环纤维形成的原料的装置，该装置包括:浮选前的筛选部件，其包括用于将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分的器件，该浮选前的筛选部件还包括用于先前筛选的接受部分的排出通道和用于先前筛选的拒绝部分的排出通道；浮选池器件，其具有用于接收先前筛选的接受部分的给送通道以及用于浮选接受部分的排出通道，和用于浮选拒绝部分的排出通道；连接到用于浮选接受部分的所述排出通道上的精筛选部件，该精筛选部件包括用于将浮选接受部分分成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分的器件，且该精筛选部件还包括用于精筛选接受部分的排出通道和用于精筛选拒绝部分的排出通道。
技术介绍
由再循环纤维(如，废纸)制成的纤维原料(下文称为’原料’)必须在脱墨过程期间进行筛选，以便浆料中的胶粘物和污迹斑点不会干扰原料的进一步处理，例如，形成卷筒纸。已知的是，使与筛选拒绝部分一起除去的浆料部分进行废物处理，S卩，焚化或至倾倒区域。 以上装置的问题在于，所述除去的浆料部分不但包含非所期望的材料，而且包含大量可剥除的好纤维。根据当前的实施方式，这些好纤维将被废弃。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种方法及装置以便至少减轻上述问题。通过特征在于独立权利要求中所公开的方法和系统来实现本专利技术的目的。从属权利要求中公开了本专利技术的优选实施例。本专利技术基于利用机械解胶器处理脱墨浆料的筛选中生成的拒绝部分，在此之后，可将利用解胶器处理的拒绝部分引送到浮选步骤中，即，给送到浮选步骤中以浮选，或至解胶器的专用浮选池器件。拒绝部分在解胶器中的机械处理减少了浆料中称为大胶粘物的成分，且同时为它们产生一些新的清洁表面。这同样应用于拒绝部分中的污迹斑点。因此，变得可能的是在浮选步骤中有选择地将它们除去。根据本专利技术的方法和装置的优点在于可回收和剥除拒绝部分中的纤维材料。本专利技术的优选实施例的构想包括使原料在浮选池器件中浮选且将其筛选成浮选接受部分和浮选拒绝部分；将浮选接受部分精筛成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分；将精筛选拒绝部分引送至机械解胶器，且形成其分散的精筛选拒绝部分；以及将分散的精筛选拒绝部分引送回所述浮选池器件。优点在于减少了与精筛选拒绝部分一起除去的纤维材料量。第二优选实施例的构想包括在浮选前的筛选中将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分；引送先前筛选的接受部分以在浮选池器件中浮选；将先前筛选的拒绝部分引送至机械解胶器，且形成其先前筛选的分散拒绝部分；以及引送先前筛选的分散拒绝部分以在所述浮选池器件中浮选。优点在于，减少了与浮选前的筛选的拒绝部分一起除去的纤维材料的量。附图说明现在将借助于优选实施例且参照附图来更为详细地描述本专利技术，在附图中: 图1示意性地示出了包括有由再循环纤维形成的筛选原料的已知的装置； 图2示意性地示出了设有根据本专利技术的装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备； 图3示意性地示出了机械解胶器对大胶粘物的出现和尺寸分布的效果； 图4示意性地示出了利用根据本专利技术的装置和方法实现的原料中的大胶粘物中的变化； 图5示意性地示出了机械解胶器对污迹斑点的出现和尺寸分布的效果； 图6示意性地示出了利用根据本专利技术的装置和方法实现的原料中的污迹斑点的出现和尺寸分布中的变化； 图7示意性地示出了利用根据本专利技术的装置和方法实现的原料中的粘附的印刷墨水的量的变化； 图8a和图Sb以局部截面示意性地示出了包括在根据本专利技术的装置中的机械解胶器的侧视图和顶视 图9示意性地示出了包括在根据本专利技术的装置中的第二机械解胶器的侧视 图1Oa和图1Ob示意性地示出了包括在根据本专利技术的装置中的第三机械解胶器和第四机械解胶器的侧视 图1la和图1lb示意性地示出了包括在根据本专利技术的装置中的机械解胶器的细节的侧视 图12示意性地示出了设有根据本专利技术的第二装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备； 图13示意性地示出了设有根据本专利技术的第三装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备；以及 图14示意性地示出了设有根据本专利技术的第四装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备； 在图中，为了清楚起见，简化地示出了本专利技术。在图中以相同的参考标号标记出了相似的部分。具体实施例方式图1示意性地示出了包括有再循环纤维形成的筛选原料的已知装置。该装置的基本元件为浮选池器件2、浮选前的筛选部件33，以及精筛选部件3。用作原料的原材料的材料(如，废纸)在碎浆机4中纤维化，S卩，成浆状。将原料从碎浆机4引送至储存塔5等。将原料从储存塔经由给送管系统6定量分配到浮选前的筛选部件33中。浮选前的筛选部件33包括用于将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分的器件。这种筛选至少主要基于颗粒的尺寸和形状。可称为先前筛选的接受部分的接受的原料经由通道34被引送至浮选池器件2的给送通道7中，且在浮选池器件中浮选。将先前筛选的拒绝部分经由通道35引送出该过程。在浮选池器件2中，将空气吹入先前筛选的较弱的接受部分中，由此在其中生成气泡。在浮选池器件2中，还可添加加强浮选的化学制品。具有特定类型的表面化学性质的颗粒粘附到气泡上且升高至表面。将已经升高到表面的泡沫与粘附到其上的颗粒一起经由用于浮选拒绝部分的排出通道从过程中除去。将原料的其余部分引送穿过用于浮选接受部分的排出通道9而进入用于浮选接受部分的通道8中，且进一步至精筛选部件3。精筛选部件3包括用于将浮选接受部分筛选成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分的器件。将精筛选接受部分引送穿过用于精筛选接受部分的通道11，例如，以直接地用于造纸机。将筛选拒绝部分经由用于精筛选拒绝部分的通道12引送出该过程。精筛选拒绝部分可以以大约10升每秒的量生成，而其中的纤维量可在0.lkg/s的范围内。这意味着每年在造纸中浪费了超过3000吨的纤维流。图2示意性地示出了设有根据本专利技术的装置的用于处理脱墨浆料的设备。脱墨浆料是指由再循环纤维形成的原料。该设备类似于图1中所示的设备，只是根据本专利技术的装置还包括机械解胶器13和连接到其上的通道。机械解胶器13的给送通道14连接到用于精筛选部件3的拒绝部分的排出通道12上，以便机械解胶器13接收精筛选拒绝部分。机械解胶器13可接收所有精筛选拒绝部分，即，100%或其一部分。在后一备选方案中，拒绝部分的其余部分被引送穿过机械解胶器13，例如，离开该过程。将从机械解胶器13除去的材料被给送到返回通道15中。返回通道15以一种方式连接到浮选池器件2的给送通道7上，使得在机械解胶器13中生成的分散的精筛选拒绝部分被给送回到浮选池器件2。在图2中所示的实施例中，返回通道15连接到通道34上。返回通道15还可经由单独的导管等连接到浮选池器件2上。在图2的实施例中，利用一个机械解胶器13处理精筛选拒绝部分。代替一个机械解胶器13，可使用并行连接和/或串接连接的两个或甚至更多机械解胶器13。在图8a至图1Ob的背景下更为详细地描述了在本专利技术的实施例中可用的一些机械解胶器13。另外，在此背景下可提到的是，机械解胶器13在浆料处引送很强的压力脉冲和可能的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J哈尔拉，S保尼拉，M里斯拉基，J尼尼马基，M科尔科，T索帕贾尔维，
申请(专利权)人：哈拉公司，
类型：
国别省市：