本发明专利技术涉及一种用于分割用于包装的包装材料（4）的装置，包括：一个用于包装材料（4）的热封的、具有超声焊极（3）和铁砧（5）的超声波焊接装置（2），其中，所述超声焊极（3）可围绕一个第一旋转轴（X）旋转并且所述铁砧（5）可围绕一个第二轴（Y）旋转；和一个用于分割包装材料（4）的、具有至少一个刀（7）的切割装置（6），所述切割装置设置在铁砧（5）中，其特征在于，所述刀（7）具有一个具有切削刃（28）的刀刃部（8），所述切削刃包括至少两个尖端（33，35）和至少两个弧形的区段（22），所述弧形的区段使两个尖端（33，35）相互连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于分割用于包装的包装材料的装置，它尤其是用在软管袋机中。
技术介绍
软管袋机在现有技术中是已知的，它包装甜食和其它物品。在此通常由薄膜通过成形肩制造一个细长的封闭的软管，它的一个敞开端部借助一个具有超声焊极和铁砧的超声波焊接装置通过横向热封缝被热封。包装材料在超声焊极和铁砧之间在此通过这两个部件的接触被焊接。在填充之后，填充区域上方的软管通过一个另外的横向热封缝被封闭成一个软管袋。此外通常设置一个具有刀的切割装置，以便分割仍然连在一起的袋。基于刀与超声焊极的接触出现磨损现象，从而刀在一定使用时间之后必须被更换。此外例如由W02008/102250已知，在超声波刀具中使用专用的硬质合金刀片，以便减少由接触引起的磨损。
技术实现思路
按照本专利技术的具有权利要求1的特征的装置相对于此具有优点，即它能够在集成了撕裂辅助装置的情况下以减少的切割力和切割长度实现对包装的包装材料的分割。所述刀具有一个具有切削刃的刀刃部，所述切削刃包括至少两个尖端和至少两个弧形的区段，所述弧形的区段使两个尖端相互连接。所说明的几何结构相对于传统的几何结构的特点是切割长度的减少。因此，所需的切割力也减少。由此切割力小于热封力。切削刃的轮廓尤其是以弧形的区段为特点。前尖端或上尖端分别通过弧形的区段过渡到直的区段中。前尖端和上尖端通过括号形的区段连接。由此能够减少切割长度。另一方面，借助尖端的几何结构有目的地影响切削刃的缺口应力集中效应。即尖端用作撕裂辅助装置，其方式是它穿刺包装材料。撕裂辅助装置原则上允许通过减少锐角来延长。由此提高缺口应力集中效应，而在此不会显著地增加切割力。特别优选地，尖端以一个在10°和60°的范围中的、优选约30°的锐角收尾，从而实现良好的缺口应力集中效应。在一种适宜的扩展构型中规定，直的区段被构成，其方式是至少两个面优选以大约90°的角度相遇。因此基于可由此实现的矩形的基本形状允许特别简单地制造刀刃部。在一种适宜的扩展构型中规定，至少两个面优选设置在同一个平面中并且通过一个凸起或凹部相互连接。这些凸起或凹部以特别简单的方式在它们的端部上构成用作撕裂辅助装置的尖端。在一种适宜的扩展构型中规定，所述至少一个刀这样地设置在铁砧上，使得在所述超声焊极和所述刀的刀刃部之间维持一个最小距离，从而在所述超声焊极和所述刀之间无接触的情况下所述包装材料可被切断。因此可以取消用于避免由超声波刀具的接触引起的磨损的部件，例如现有技术的装置中的硬质合金刀片。此外按照本专利技术的装置具有高的使用寿命。根据本专利技术的一种优选的设计方案，该装置此外包括一个调节装置，它调节刀在铁砧中在铁砧的径向上的位置。由此能够根据待分割的包装材料以简单的方式使刀位置与超声焊极的振动幅度相匹配。由此显著地减少了装置的改装时间，这有助于提高生产的成本效应。优选刀仅少许地、尤其是以5 ii m至50 ii m、优选10 ii m至20 ii m从铁站的一个面向超声焊极的侧伸出。刀由此能够使包装材料以该尺寸伸向超声焊极，超声焊极的高频振动在超声焊极与铁砧之间没有压紧力的情况下在刀的刀刃部上切断包装材料。根据本专利技术的另一种优选的设计方案，超声焊极的一个指向铁砧的表面面状地并且无空槽地构成。该简单的造型显然有助于改善热封缝的质量和超声焊极元件的更低廉的制造成本。根据本专利技术的另一种优选的设计方案，超声焊极以一个扁平角度屋顶形地构成。由此能够在焊接和分割包装材料时将装置的旋转运动减少到小的角度尺寸并且使整个生产流程加速。优选刀固定地支承在切割装置中。由此能够省去在刀和铁砧之间的用于超声焊极和铁砧之间的振动解耦的弹性元件，这有助于进一步简化装置和降低装置的成本。此外由此简化了刀的更换和校准。还优选该切割装置设置在铁砧的第一热封区域和第二热封区域之间。由此实现装置的特别紧凑的结构。本专利技术还涉及一种用于焊接和分割包装材料的方法。在此，包装材料的可靠热封和无接触的且无磨损的分割按照本专利技术通过以下方式实现，即在第一方法步骤中将包装材料定位在超声波焊接装置的一个超声焊极和一个铁砧之间，并且热封在前的包装的一个底缝。接着在在前的包装和在后的包装之间切断包装材料，其中，在包装材料的进给方向上不仅由超声焊极围绕第一旋转轴执行一个旋转而且由铁砧围绕第二旋转轴执行一个旋转。在此，切割装置的一个从铁砧的面向超声焊极的表面突出的刀接触包装材料并且在超声焊极的方向上引导包装材料。超声焊极将包装材料置于振动中，从而包装材料被刀切断。在此在超声焊极和铁砧的每个位置中都在刀和超声焊极之间维持一个最小距离，从而在超声焊极和刀之间没有接触。在最后的方法步骤中热封在后的包装的顶缝。还优选切割装置的切割力小于超声波焊接装置的热封力。这有助于改善包装的顶缝和底缝的热封质量。另外可优选地调节该刀，从而能够根据包装材料的材料厚度和材料特性使最小距离的大小与超声焊极的振幅匹配和校准最小距离的大小。其它的适宜的扩展构型由其它的从属权利要求和说明书得出。附图说明下面参照附图详细说明本专利技术的实施例。在附图中:图1是在第一位置中的按照本专利技术的装置的示意的剖视图；图2是在第二位置中的图1的装置的示意的剖视图；图3是在第三位置中的图1的装置的示意的剖视图；图4是图1的装置的热封刀具的放大的示意的剖视图5是铁站'的表面的俯视图；图6是图5的铁砧的侧视图；图7是在根据图6的俯视图中的刀的一个放大部分；和图8是刀的一部分的一个立体视图。具体实施例方式如图1可见，用于焊接和分割包装材料4的装置I包括一个具有超声焊极3和铁砧5的超声波焊接装置2，包装材料4在用箭头表征的输送方向F上从超声焊极和铁砧之间穿过，包装材料形成一个在前的包装14和一个在后的包装15。超声焊极3可围绕第一旋转轴X旋转并且铁砧5可围绕第二旋转轴Y旋转。在铁砧5的内部设置一个具有刀7和调节装置9的切割装置6，刀7借助调节装置9被固定以及在铁砧5的径向上被调节。切割装置6设置在铁砧5的一个第一热封区域12和一个第二热封区域13之间。如由图4的放大的示意的剖视图可见，刀7从铁砧5的一个面向超声焊极3的表面10突出。在此，在以振幅D振动的超声焊极3的用虚线象征地示出的最大偏移时，在刀7的刀刃部8与超声焊极3的顶点20之间维持一个最小距离S。该最小距离S优选位于5 u m至50 的范围中。如由图4可见，超声焊极的指向铁砧5的表面11没有空槽并且以一个角度a以小的斜率屋顶形地构成。该角度优选位于165°至175°的范围中并且在图4中举例地以a =172°示出。包装的包装材料4的焊接和分割在三个步骤或者说位置中进行，它们在图1至3中示出。在图1中所示的超声波焊接装置2的第一位置中，首先在第一热封区域12上热封在前的包装14的一个底缝16，该底缝固定在超声焊极3和铁砧5之间。在图2所示的超声波焊接装置2的第二位置中，包装材料4在在前的包装14和在后的包装15之间被切断。为此，根据在图4中所示的例子，超声焊极3执行一个围绕其旋转轴X在箭头Pl的方向上的8°的旋转并且铁砧5执行一个围绕其旋转轴线Y在箭头P2的方向上的8°的旋转。由此超声焊极3的表面11的顶点20 (见图4)和刀刃部8在径向上相对置。在图4中出于清楚的考虑未示出的包装材料通过铁砧5的旋转被刀7向着超声焊极3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·伊佩斯，U·维杜威尔特，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：
国别省市：
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