一种焊接用钢及其冶炼方法技术

本发明专利技术涉及一种焊接用钢及其冶炼方法。焊接用钢的成分的百分比为：Si0.40-0.65%；N≤0.030；S0.007～0.015；C?0.030～0.050；Mn1.80～2.50；Cr?19.70～20.20；Ni?9.60～10.00；P≤0.021。冶炼方法依次包括预处理铁水、K-OBM-S冶炼、VOD与LF炉精炼，其步骤特征是：预处理铁水中P≤0.010%；S≤0.050%。Ⅰ不锈钢转炉冶炼?转炉冶吹氩控制N≤0.020%，控制Si为1.6-1.7%；VOD调渣碱度≥2.0；Ⅱ在VOD微调控制?控制Si为0.50～0.65%；进行全程吹氩控制低N≤0.018%；ⅢLF炉喂硅钙喂硅钙1-3m/t，底吹氩弱搅拌时间≥10min且钢水不裸露；Ⅳ控制钢水中成分。用本发明专利技术的焊接用钢制成的焊丝，焊接减轻焊缝不均的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着时代的不断进步，用户的要求不断更新，焊接口光滑、平整、充填好的不锈钢将是未来的焊接用钢的发展方向，现有焊接用钢材是用钢低Si(彡0.50)、N在300-500PPM、S彡0.010%、Mnl.50-2.20%,由于流动性不好，在焊接使用中易出现气孔、裂纹、皮下气泡等缺陷，导致焊缝不均，表面不平，填充不致密，喷溅严重，整体质量下降。
技术实现思路
为了克服现有焊接用钢的上述不足，本专利技术提供一种焊接用钢，用本焊接用钢制成的焊丝焊接减轻焊缝不均，表面不平，填充不致密的缺陷，并且提供该焊接用钢的冶炼方法。本专利技术主要是通过根据专利技术的目的优化与调整ER308钢中Si为0.40-0.65%、N为≤ 0.030%, Mn 为 1.80-2.50%, S 为 0.007-0.015% ;2、C、Cr、Ni，使钢材达到稳定的性能，以便达到本专利技术的目的。1中S1、低N、S含量的范围控制； 2C、Mn、Cr、Ni的精确控制。本专利技术的焊接用钢的成分的质量百分比为: Si 0.40-0.65% ； N^0.030 ； S 0.007 0.015 ;C 0.030 0.050 ; Mn1.80 2.50 ; Cr 19.70 20.20 ； Ni 9.60 10.00 ； P≤0.021 ；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。本专利技术的焊接用钢的较佳成分的质量百分比为: Si 0.40 0.60; N ≤ 0.018; S 0.007 0.015 ;C 0.030 0.050 ; Mn1.90 2.10 ; Cr 19.70 20.00 ； Ni 9.75 9.85 ; P ≤ 0.021 ； 其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素< 0.50%。本专利技术的焊接用钢的冶炼方法，依次包括预处理铁水、K-OBM-S冶炼、VOD与LF炉精炼，其步骤特征是: 预处理铁水的P与S的重量百分比为: P≤0.010% ； S≤0.050% ； 钢包中带渣量< 0.3t ； 温度≤1230°C。I不锈钢转炉冶炼初始S ≤ 0.050% ;转炉冶炼过程中吹氩控制低N ≤ 0.020%,转炉冶炼控制Si为1.6-1.7% ；V0D 调渣碱度≥ 2.0 ； II在VOD微调控制控制Si为0.50 0.65% ； 吹氧结束后沸腾时间> IOmin,真空度< 3mbar连续保持时间> 5min,进行全程吹気控制低N彡0.018% ；(不使用AL脱氧控制S范围) III LF炉喂硅钙 喂硅钙(含Si57%)(或纯钙线折算为硅钙线)l-3m/t底吹氩弱搅拌时间彡IOmin且钢水不裸露，防止吸气增氮。IV控制钢水中成分 为了提高化学成分精准性而做的特别要求，钢水中的C、S1、Mn、Cr、Ni与N，以下述的目标值:C 0.040% ； Si 0.55% ； Mn 2.0% ； Cr 19.85% ； Ni 9.80% ； N 0.015% ;分别按 ±0.01%、±0.1%、±0.1%、±0.15%、±0.05%、±0.01% 的控制精度控制。以C 0.040% 为例说明，误差是 ±0.01%，则 C 0.03 0.05%。冶炼的焊接用钢的成分的质量百分比为: Si 0.40-0.65% ； N^0.020 ； S 0.007 0.015 ;C 0.030 0.050 ; Mn 1.80 2.50 ; Cr 19.70 20.20 ； Ni 9.60 10.00 ； P彡0.021 ；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素彡0.50%。进一步，以N 0.015%为目标值，以-0.01%的控制精度控制，冶炼的焊接用钢的成分的质量百分比为: Si 0.40 0.60; N 彡 0.018; S 0.007 0.015 ;C 0.030 0.050 ; Mn1.90 2.10 ; Cr 19.70 20.00 ； Ni 9.75 9.85 ; P ^ 0.021 ； 其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素< 0.50%。用本专利技术的焊接用钢制成的焊丝，焊接减轻焊缝不均，表面不平，填充不致密的缺陷。减少成分波动带来的合金损失，降低生产成本。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的具体实施方式不局限于下述的实施例。焊接用钢实施例 本实施例的成分的质量百分比为: Si 0.55; N 0.015; S 0.011; C 0.042; Mn 2.03; Cr 19.88 ； Ni 9.82 ； P 0.021 ；Cu 0.15 ； Mo 0.25 ； 其余为Fe与不可避免的杂质。用本实施例的焊接用钢制成直径2毫米的焊丝，焊接304L (06Crl9Nil0)，焊缝均匀，填充致密。无气孔、无裂纹、无凹凸不平、凝固表面光滑、无皮下汽泡等缺陷，焊缝组织均匀，弥散分布的铁素体(σ )相能达< 15%。焊接用钢制造方法实施例 本实施例为下述依次的步骤:包括预处理铁水、K-OBM-S冶炼、VOD与LF炉精炼，其步骤特征是:预处理铁水的P与S的重量百分比为: P 0.0080% ； S 0.045% ； 钢包中带渣量 0.28t ； 温度 1235。。。 I不锈钢转炉冶炼 初始S 0.045% ;转炉冶炼过程中吹氩控制低N 0.019%转炉冶炼控制Si为1.65% ； VOD调渣碱度2.2 ； II在VOD微调控制 控制Si为0.60% ； 吹氧结束后沸腾时间12min,真空度2mbar连续保持时间6min,进行全程吹IS控制低N 0.016% ；(不使用AL脱氧控制S范围) III LF炉喂硅钙 喂硅钙(含Si 57%) 2m/t底吹氩弱搅拌时间12min且钢水不裸露。IV控制钢水中成分 钢水中的C、S1、Mn、Cr、Ni与N，以下述的目标值:C 0.040% ； Si 0.55% ； Mn 2.0% ； Cr 19.85% ； Ni 9.80% ； N 0.015% ;分别按 ±0.01%、±0.1%、±0.1%、±0.15%、±0.05%、±0.01% 的控制精度控制。本实施例冶炼的焊接用钢的成分的质量百分比为: Si 0.55; N 0.015; S 0.011; C 0.042; Mn 2.03 ； Cr 19.88 ； Ni 9.82 ； P 0.021 ； Cu 0.15 ； Mo 0.25 ； 其余为Fe与不可避免的杂质。权利要求1.一种焊接用钢，它的成分的质量百分比为: Si 0.40-0.65% ； N^0.030 ； S 0.007 0.015 ;C 0.030 0.050 ; Mn1.80 2.50 ; Cr 19.70 20.20 ； Ni 9.60 10.00 ； P≤0.021 ；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素彡0.50%。2.根据权利要求1的述的焊接用钢，它的成分的质量百分比为: Si 0.40 0.60; N ≤ 0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接用钢，它的成分的质量百分比为：Si??0.40?0.65%；???N≤0.030；??S??0.007～0.015；C??0.030～0.050；??Mn?1.80～2.50；???Cr??19.70～20.20；?????Ni??9.60～10.00；P≤0.021；?其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛林，王志军，陈景锋，张增武，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：