多功能双轮式砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能双轮式砂轮机，包括：一主体，包括一基座及一壳体；一马达，装设在主体中；一具有二个砂轮的右砂轮组，受马达驱动；及一具有一个砂轮的左砂轮组，受马达驱动，其中右砂轮组可磨利刃或镰刀，及左砂轮组可磨利剪刀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮机，尤其是涉及一种多功能双轮式砂轮机，其可 磨利钝的剪刀，刃或镰刀。背暈技术公知砂轮机多为仅具有单一砂轮，因此功能极为简单，即将钝的刀磨利， 而这早已不符合业界的需求。本设计人先前申请的「双轮式砂轮机」已取得中国台湾新型专利(证书号M271658)，其目的即为通过提供二个双砂轮组而增加公知单轮式砂轮机的功能。 但是，该双轮式砂轮机新型专利的左砂轮组与右砂轮组的结构相同，亦即，它 只是一种可同时磨利二个同类型钝刀的砂轮机，因此仍有进一步改良的必要。因此，本设计人针对上述公知单轮式及双轮式砂轮机的缺失，本着锲而不 舍的精神与精益求精的目的，积极不断的加以研究改良，并经常期的努力与试 验，终于开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多功能双轮式砂轮机，其可磨利 钝的剪刀，刃或镰刀。为解决上述技术问题，本技术提出了一种双轮式砂轮机，包括 一主 体； 一马达，装设在该主体中； 一右砂轮组，具有第一及第二砂轮，该马达驱 动该第一及第二砂轮转动；及一左砂轮组，具有一第三砂轮，该马达驱动该第 三砂轮转动。其中右砂轮组可磨利刃或镰刀，及左砂轮组可磨利剪刀。其中右砂轮组包括 一大致半圆柱形的上壳体，具有一纵向弧形开孔；一大致半圆柱形的下壳体，与该上壳体及该主体分别可拆卸地组合； 一圆柱形套 件，具有一从右侧凸出的第一套管，该第一套管具有一六角形外表面及一圆形 通孔，及一环形的第一收纳槽形成在该第一套管与该套件的环形周边之间；一 第一弹簧；该第一砂轮，具有一位于左侧的第一圆柱形套管及一位于右侧的环 形的第一浅槽，该第一浅槽与该第一圆柱形套管相通； 一套环；该第二砂轮， 具有一位于右侧的第二圆柱形套管及一位于左侧的环形的第二浅槽，该第二浅 槽与该第二圆柱形套管相通； 一第二弹簧；及一轴套，具有一位于左侧的阶状 凸出第二套管，该第二套管具有一六角形外表面部分及一圆形通孔，及一环形 第二收纳槽形成在该第二套管与该轴套的环形周边之间；该第一弹簧弹性地顶 靠在该第一砂轮底部与该套件之间，该套环设置在该第一、二浅槽中，该第二 弹簧弹性地顶靠在该第二砂轮与该轴套之间。其中左砂轮组包括 一大致半圆柱形的上壳体，具有一纵向弧形开孔；一 大致半圆柱形的下壳体，与该上壳体及该主体分别可拆卸地组合； 一圆柱形套 件，具有一从右侧凸出的第三套管，该第三套管具有一六角形外表面及一圆形 通孔，及一环形的第三收纳槽形成在该第三套管与该套件的环形周边之间；一第三弹簧；一阶状套筒，具有一自左侧凸出的第三圆柱形套管， 一位于右侧的环形的 第三浅槽， 一位于中间的六角形通孔，该六角形通孔与该第三圆柱形套管及该 第三浅槽相通，及一环槽，其设置在该第三浅槽外周缘，于该环槽上组装有一 锥形环； 一套环；该第三砂轮，具有一自右侧凸出的第四圆柱形套管及一位于 左侧的环形的第四浅槽，该第四浅槽与该第四圆柱形套管相通； 一第四弹簧； 及一轴套，具有一位于左侧的阶状第四套管，该第四套管具有一六角形外表面 部分及一圆形通孔，及一环形第四收纳槽形成在第四套管与轴套的环形周边之 间；该第三弹簧弹性地顶靠在该弹性地顶靠在该阶状套筒底部与该套件之间， 该套环设置在该第三浅槽与该第四浅槽中而且套紧着该第四套管的前端，该第优选，尚包括一矩形磨刀板，设置在主体顶部上。综上所述，本技术提出的多功能双轮式砂轮机，具有以简单的构造达 成磨利钝的剪刀，刃或镰刀的多重功能的优点。附图说明图1是本技术多功能双轮式砂轮机的一实施例的主要特征元件分解图；图2是图1右砂轮组的主要特征元件的分解图； 图3是图2组件组装后的剖视图； 图4是图1左砂轮组的主要特征元件的分解图； 图5是图4组件组装后的剖视图；图6是本技术多功能双轮式砂轮机的一立体图，其显示一刀在右砂轮 组的砂轮中磨利状态；图7是本技术多功能双轮式砂轮机的另一立体图，其显示一剪刀在左 砂轮组上磨利状态；图8是本技术多功能双轮式砂轮机的又一立体图，其显示右砂轮组的 上壳体及下壳体移除后， 一镰刀在右砂轮组上磨利状态；及图9是根据本技术的多功能双轮式砂轮机的另一实施例立体图，其显 示一刀直接在磨刀板上磨利状态。附图标记说明:1双轮式砂轮机2基座3机壳4右砂轮组412弧形开孔42下壳体423凹槽43套件44第一弹簧45第一砂轮46套环47第二砂轮21凹孔 41上壳体 421凹孔 431第一套管22凸起 411凸耳 422凸耳 432第一收纳^451第一圆柱形套管452第一浅糟 471第二圆柱形套管472第二浅槽48第二弹簧49轴套5磨刀板6转轴711凸耳712弧形开孔722凸耳723凹槽732第三收纳槽74第三弹簧752第三浅槽753通孔761锥形环77第三砂轮78第四弹簧79轴套8螺合件A刀491第二套管 7左砂轮组 72下壳体 73套件 75套筒 754环槽492第二收纳槽 71上壳体 721凹孔 731第三套管 751第三圆柱形套管 76套环771第四圆柱形套管772第四浅槽 791第四套管 792第四收纳 B剪刀 C镰刀具体实施方式首先请参考图l,其显示根据本技术的多功能双轮式砂轮机l，包括 一基座2， 一机壳3，该基座2及机壳3共同组成一主体， 一交流马达(未显示) 装在基座2及机壳3中，马达具有一转轴6从主体二相对侧向外延伸出， 一右 砂轮组4、 一左砂轮组7及一矩形磨刀板5设置在机壳3上。其中，该右、左 砂轮组4、 7是本技术的主要特征，将于以下详细说明。参考图2及3且配合图1，该右砂轮组4包括 一圆柱形套件43，其具有 一从右侧凸出的第一套管431，该第一套管431具有一六角形外表面及一圆形 通孔，及一环形的第一收纳槽432形成在第一套管431与套件43的环形周边之 间， 一第一弹簧44， 一第一砂轮45，该第一砂轮45具有一位于左侧的第一圆 柱形套管451及一位于右侧的环形的第一浅槽452，其通过一位于中间的六角 形縮小孔而与第一圆柱形套管451相通， 一套环46，一第二砂轮47，该第二砂 轮47具有一位于右侧的第二圆柱形套管471及一位于左侧的环形的第二浅槽 472，其通过一位于中间的六角形缩小孔而与第二圆柱形套管471相通， 一第二 弹簧48，及一轴套49，该轴套49具有一位于左侧的阶状凸出第二套管491， 其具有一六角形外表面部分及一圆形通孔，及一环形的第二收纳槽492形成在第二套管491与轴套49的环形周边之间。组装时，马达转轴6贯穿右砂轮组4的上述各元件。接着，第一弹簧44 弹性地顶靠在第一圆柱形套管451底部与环形第一收纳槽432之间。套环46 固定在第一及第二浅槽452及472中而且套紧着第二套管491前端，而第二套 管491又紧套在马达转轴6上且与第一套管431紧密套合，因此马达转轴6转 动时，套件43、轴套49、套环46及砂轮45及47也能同时转动。接着，第二 弹簧48弹性地顶靠在第二圆柱形套管471与第二收纳槽492之间。接着，再以 一螺合件8螺合马达转轴6末端的螺纹，以固定上述元件。右砂轮组4尚包括 一大致半圆柱形的中空上壳体41，其具有二个挠性凸 耳411分别设置在底部的前后缘，及一纵向弧形开孔412, —大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轮式砂轮机，其特征是，包括：一主体；一马达，装设在该主体中；一右砂轮组，具有第一及第二砂轮，该马达驱动该第一及第二砂轮转动；及一左砂轮组，具有一第三砂轮，该马达驱动该第三砂轮转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝欣，
申请(专利权)人：哲胜股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]