大理石端面研磨机制造技术

大理石端面研磨机，涉及磨削加工。在机台上固设有导轨驱动装置，并在适当处枢嵌研磨座体，它包括内座体及外座体，内座体的冂形块枢嵌在导轨驱动装置的导板上，导轨驱动装置的长螺杆及电眼装置可在导板上来回移动，内座体用二支杆枢结外座体，二支杆底部套有弹簧，借板扣调距使内、外座体靠近或离开，外座体底板一侧有数个驱动滚轮，研磨带绕套其间，底板另侧有调动组件，使驱动滚轮中的底端滚轮能在某一角度内摆转，以达到预期研磨目的。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术大理石端面研磨机，涉及磨削加工。按常规，一般大理石、石料……等建材加工磨削，大都采用人力手工加工为多见，就是在磨削时，由工人手持砂轮机在石料需要磨削的端面进行磨削，这种磨削会产生大量的石质粉尘，须要用水注冲洗，所以一般工人在加工时都要穿雨衣，戴口罩，以减少污染，即使这样，仍然难免工人在加工时仍有石质粉尘通过呼吸道进入人体肺部，天长日久在这种环境中工作，就很难避免不发生职业病，更有甚者，在夏季天气加工时，仍身穿雨衣，更是酷热难耐，另外更重要的是由于人工加工磨削，容易产生误差，会影响石料曲面的精确度，所以这种加工方法确实存在着很多弊端。鉴于上述原因，本技术的目的是，要提供一种大理石端面研磨机。本技术的技术方案是这样实现的，在研磨机的机台上固设有导轨驱动装置，在导轨驱动装置的适当处枢嵌着研磨座体而成，而在机台的侧边设有一个控制箱和二个轴承座，其中导轨驱动装置是由外而内平行，包括有一导板，一长螺杆和一滑座，其中导板的顶面有一导槽，而长螺杆刚好由二侧的轴承座所支承，在滑座的适当位置上枢设有二个电眼装置，而二个电眼装置则用连接线连动到机台侧边的控制箱，借助电眼装置的感应，使控制箱的控制系统得以调控长螺杆的正转或反转。研磨座体，包括有内座体及外座体，其中内座体是由内伸板、 形块及二支杆连接而成，内座体是由 形块而枢嵌在导轨驱动装置的导板上，在内伸板的适当处有一螺孔，恰好让长螺杆穿过，内伸板的后侧块恰好枢设在滑座的底部，在后侧块的另一端向前突伸出一突杆， 形块的内顶方则用螺栓组活接着一滑轮，而该滑轮恰好承置在导板的导槽中，而二支杆是由 形块向前平行伸展，内座体可随长螺杆的正反转而可左右滑移，由二电眼装置触感其突杆，再经控制箱来调控长螺杆正反转，使得内座体可在二电眼装置之间的距离内来回移位，另外，这二支杆的底部各套有弹簧，而在 形块的顶面，除装有二只握把外，还在中央螺设有扳扣，并由扳扣的螺筒向前螺接着短螺杆，在短螺杆上装有二栓块；外座体是由一上板、一对顶板，一中座及一底板连接而成，其中上板上开有穿孔，一对顶板的两侧各开有透孔，该外座体就是由一穿孔及二对透孔分别让内座体的短螺杆及二支杆穿过而与内座体枢结，调整松、紧二栓块及内、外扳扣，而使外座体向内座体靠近或离开，另外底板的一侧装有数个驱动滚轮，其中二个上滚轮装在底板上，并在数个驱动滚轮间绕套着研磨带，在底板的另一侧则由一突柱，一旋动杆及一连臂所组成的一个调动组件，突柱是装在底板的适当位置上，而连臂的上端枢设在突柱底部的底板适当处，旋动杆则穿过突柱与连臂的一侧柱中，在连臂底部向底板的另侧枢设该驱动滚轮中的底端滚轮，藉以调整旋动杆上移或下移，使连臂与底板枢结处为轴心而摆转，亦即使底端滚轮可在某个角度内摆转，使得可调整到所需研磨大理石端面的角度，另外，在该底板后端处设置一气动及冲水装置，在外座体的顶方及前端还分别设有顶盖及前盖，以遮挡石质粉尘，而在顶盖上设有一大通孔，可让上板穿过。本技术具有以下优点1.提供了一种大理石端面自动化加工研磨的手段与方法；2.大大提高了对大理石的加工速度，而且也大大提高了效率和加工精确度；3.可避免传统人工操作的诸多缺陷及职业病的发生。下面附图及实施例将对本技术的技术特征作进一步说明附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的外座体的调动组件动作图。图3为本技术的外座体动作图。图4为本技术的平面动作示意图。图5为本技术的 形块与导板枢嵌结构示意图。图6为本技术的内座体与导轨驱动装置间的连接平面图。实施例本技术，由图1，2，3，4所示在研磨机的机台1上固设有导轨驱动装置2，并在导轨驱动装置2的适当处枢嵌着研磨座体3而组成，而在机台1的侧边装设有一个控制箱和二个轴承座(图中未绘出)，导轨驱动装置2是由外而内平行，包括有一导板21，一长螺杆22和一滑座23，其中导板21的顶面有一导槽211，而长螺杆22刚好由二侧轴承座所支承，在滑座23的适当位置上枢设有二个电眼装置231，而二个电眼装置231则用连接线232连动到机台1侧边的控制箱，借助电眼装置231的感应，使控制箱的控制系统得以调控长螺杆的正转或反转。研磨座体3，包括有内座体31及外座体32，其中内座体31是由一内伸板311、一 形块312及二支杆313连接而成，内座体31是由 形块312而枢嵌在导轨驱动装置2的导板21上，在内伸板311的适当处有一螺孔3111，恰好让长螺杆22穿过，内伸板311的后侧块3112恰好枢设在滑座23的底部(见图6)，在后侧块3112的另一端向前突伸出一突杆3113， 形块的内顶方则用螺栓组活接着一滑轮3122，而该滑轮3122恰好承置在导板21的导槽211中(见图5)，而二支杆313是由 形块312向前平行伸展，内座体31可随长螺杆22的正反转而可左右滑移，由二电眼装置231触感其突杆3113，再经控制箱来调控长螺杆22正反转，使得内座体31可在二电眼装置231之间的距离内来回移位，另外，这二支杆313的底部各套有弹簧3131，而在 形块312的顶面，除装有二只握把3123外，还在中央螺设有扳扣3124，并由扳扣3124的螺筒3125向前螺接着短螺杆3126，在短螺杆3126上装有二栓块3127；外座体是由一上板321、一对顶板322，一中座323及一底板324连接而成，其中上板321上开有穿孔(图中未绘出)，对顶板322的两侧各开有透孔3221，该外座体32就是由一穿孔及二对透孔3221分别让内座体31的短螺杆3126及二支杆313穿过而与内座体31枢结，调整松、紧二栓块3127及内、外扳扣3124，而使外座体32向内座体31靠近或离开，另外底板324的一侧装有数个驱动滚轮，其中二个上滚轮3241装在底板324上，并在数个驱动滚轮间绕套着研磨带4，在底板324的另一侧则由一突柱3242，一旋动杆3243及一连臂3244所组成的一调动组件，突柱3242是装在底板324的适当位置上，而连臂3244的上端枢设在突柱3242底部的底板324适当处，旋动杆3243则穿过突柱3242与连臂3244的一侧柱3245中，在连臂3244底部向底板324的另侧枢设该驱动滚轮中的底端滚轮3246，藉以调整旋动杆3243上移或下移，使连臂3244与底板324枢结处为轴心而摆转(见图3)，亦即使底端滚轮3246可在某个角度内摆转，使得可调整到所需研磨大理石5端面的角度，另外，在该底板324后端处设置一气动及冲水装置6，在外座体32的顶方及前端还分别设有顶盖7及前盖8，以遮挡石质粉尘，而在顶盖7上设有一大通孔71，可让上板321穿过。本技术操作时，请参见图1，2，3，4，将大理石5置于机台1上，根据大理石5的宽度来调整上板321与扳扣3124间的距离(亦即调整内、外座体31，32间的距离)，将扳扣3124往内此时会使大理石5要研磨的端面51恰好抵紧在上滚轮3241与底端滚轮3246间的研磨带4，再进一步，调整旋动杆3243使底端滚轮3246移到适当的位置，以配合大理石5的曲面角度，这时就可进行大理石5的端面51的研磨加工，二电眼装置231要根据大理石5须研磨的长度而枢设在适当位置上，所以当长螺杆22致动研磨座体3移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石端面研磨机，其特征在于，在机台上固设导轨驱动装置，在导轨驱动装置的适当处枢嵌着研磨座体，在机台的侧边装有控制箱及轴承座，其中：导轨驱动装置，由外而内平行包括有导板、长螺杆及滑座，其中长螺杆由二侧的轴承座所支承，在滑座的适当处枢 设有二电眼装置，用各自的连接线连接到机台侧边的控制箱上。研磨座体，由内座体及外座体构成，内座体由内伸板、冂形块及二支杆连接而成，冂形块枢嵌在导轨驱动装置的导板上，在内伸板的适当处有螺孔让长螺杆穿过，内伸板的后侧块枢设在滑座的底部，后侧块 另端突伸有突杆，另外二支杆的底部各套有弹簧，在冂形块的顶面除装有握把外，在中央螺设有扳扣，扳扣的螺筒向前螺接着短螺杆，短螺杆上装有二栓块；外座体由上板、对顶板，中座及底板所构成，上板开有穿孔，对顶板两侧各开有透孔，使内座体的短螺杆及二支杆穿座体的穿孔及透孔而枢接在一起，另外底板的一侧装有数个驱动滚轮，二个上滚轮装在底板上，数个枢动滚轮间绕套着研磨带，在底板的另一侧则由突柱、旋动杆及连臂组成调动组件，突杆装在底板的适当位置上，连臂的上端枢设在突柱底部的底板上，旋动柱穿过突柱与连臂的侧柱中，在连臂底部向底板的另侧枢设该驱动滚轮中的底端滚轮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明雄，
申请(专利权)人：邱明雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]