眼镜片开槽机制造技术

技术编号:887790 阅读:801 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
眼镜片开槽机,它包括夹镜片机头、磨槽机构、槽型调节台、电机开关和机座,槽型调节台(18)的一面设镜片承接盘(4),其两侧设与槽型调节台固接的导向臂(15),导向臂中部设与其固定的中心块(6),导向臂的一端设导向轮(16),开槽定位旋钮(10)设于槽型调节台的中部与导向臂之间;槽型调节台的另一面设有若干与导向臂孔相通的槽形选择孔(29)及其连接插销(30)。本机有三种槽型选择,调节方式简单有效,操作容易精度高,适于高档次眼镜片的加工。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开槽的机器,特别是用于眼镜片外缘上开曲线槽的机器。眼镜为人们生活用品,近年来眼镜也成为不少人的装饰品之一,要求配戴精细高档次眼镜的人逐渐增多。近年来开始流行无边框或无下边框的高档次眼镜,此种眼镜除了镜片质量高档外,就是做工精巧,特别是需要对镜片外缘开槽以便嵌入高档金属丝,制作无边框或无下边框的眼镜,因此专门用于眼镜片外边缘开曲线槽的机器为眼镜加工的必须设备。本技术的目的是设计一种用于眼镜片外边缘开曲线槽的机器。本技术的技术方案是,眼镜片开槽机,它包括夹镜片机头、磨槽机构、槽型调节台、电机开关和机座,其结构特征在于槽型调节台一面设镜片承接盘,其两侧设与槽型调节台固接的导向臂,导向臂中部设与其固定的中心块,导向臂的一端设导向轮,开槽定位旋扭设于槽型调节台的中部与导向臂之间;槽型调节台的另一面设有若干与导向臂内孔相通的槽形选择孔及其连接插销。现时的眼镜片有凸透镜、凹透镜、散光镜和平光镜,它们的外边缘形状相差较大,有的应将槽开在边缘的前面,有的应将槽开在边缘的后面,有的应将槽开在中间,本技术设计的槽型调节台适应了这三种需要,采用杠杆原理,在槽型调节台上镜片放置盘的两侧设置带导向轮的导向臂,通过选择导向臂孔与槽型调节台上相应孔相连并固定,再用开槽选择旋扭将镜片推向一侧,使镜片沿着另一导向轮的外圆轨迹逆向旋转,磨刀轮就按固定的曲线轨迹开出所选的曲线槽,开槽的深度可任意调节。本技术所设计的调节方式简便有效,操作容易精度高,适于高档次眼镜片的加工,这是本技术的显著优点和进步。附图说明图1为本技术基本结构示意图图2为本机的一种状态,表示准备开中心槽的状态图3为图2的右面视图及其部份剖视图图4为图2的B-B部份剖视图图5-图6为开前弧槽时,槽型调节台上、下面各部件的位置示意图图7-图8为开后弧槽时,槽型调节台上、下面各部件的位置示意图以下结合附图描述实施例的结构及其功能。本技术所说的开槽机由机头(1)和机座(7)组成,如图1所示,机头通过头架轴(19)与机座呈可转动连接。机头上有左、右夹头(20)用于夹持镜片(21),机头两傍为夹紧旋扭(2),机头内有由电动机带动的传动轴慢速旋转。机座通过调节台轴(3)与调节台(18)呈可转动连接。调节台上端为圆形的镜片承接盘(4),盘顶(27)中心线为槽型口,大小与磨轮(17)相配合。槽型调节台(18)的两侧设导向臂(15),导向臂中部与槽型调节台固定连接。导向臂(15)与槽型调节台(18)之间还设半圆形的中心块(6),中心块的圆心与导向臂的中点相固定,两中心块(6)的圆弧相交点设中心插销孔。开槽定位旋扭(10)设在导向臂之间与槽型调节台的下端。深度刻度盘(12)设于槽型调节台末端下面的机座(7)上,如图1~图3所示,当槽型调节台盖合时,设于槽型调节台末端的深度调节螺钉(11)与设在机座上的开槽深度刻度盘(12)中心孔相连接组成开槽深度调整器。将槽型调节台向上掀起时,在槽型调节台的另一面,即下(底)面有二排二列的槽型选择孔(29),如图5、图7所示,其中R、F孔为一排,两个C孔为另一排,槽型选择孔R、F和C通过与其相配合的连接插销(30)与导向臂内孔相插接,连接插销之间以弹簧(31)相连。机座内设磨轮及其传动机构,图3的部份剖视图可见到,电动机(22)通过传动轮(23、25)带动磨轮轴(26)、磨轮(17)高速旋转。图4所示为磨槽机构,磨轮为外缘向一面内倾的轮盘,盘口刀刃与轮盘背平面的交角为15-20度。磨轮的刀刃在镜片放置盘的槽型口与浸满水的海绵体(28)之间高速运转,边在镜片上磨槽,边在海绵体内清洗和冷却。以下结合附图描述实施例的槽型选择及其工作过程。根据不同的镜片性能选择不同的槽型,如边缘厚度相同的薄镜片或正度数镜片适宜开中心槽型,这种槽型是在镜片的前后两面中心线开槽,如图2所示。首先掀起调节台,可见其背面并排两个标注“C”符号的与导向臂孔相通的插销孔,用与弹簧(31)相连接的两个连接插销(30)插入两个C孔,盖合调节台后,再将其正面的中心插销(9)插入两圆弧中心块(6)的交接孔内,并将开槽定位旋扭(10)转至中心位置。设在导向臂一端的两个导向轮(16)将镜片夹在前后两面的中心线上。开前弧槽型,适合高负度数镜片或合高度内散光镜片,此槽必须掌近镜片的前表面,并以镜片的前弧面为基准保持各点等距离。首先掀起调节台背面,用与弹簧(31)相连接的两个连接插销(30)插入连接孔F和左边的C孔;再在调节台正面拔出两圆弧中心块交接孔内的中心插销(9),使其悬空;将机头夹紧的镜片放到镜片放置盘(27)上,并转动夹头直到找到镜片边缘最薄之处;使两导向臂靠拢,将开槽定位旋扭转至右导向臂并使之卡紧,如图7~8所示。开后弧槽型,它适合一线双光镜片,用与弹簧(31)相连接的两个连接插销(30)插入连接孔R和右边的C孔,将开槽定位旋扭转至左导向臂并使之卡紧,其余操作同上,如图5~6所示。镜片开槽时,用水充分湿润海绵体(28),将深度刻盘置″0″位置,将夹紧镜片的机头放至镜片盘上,先开机头电机开关,使镜片转动1/4转,检查并确定镜片的合适位置,调节深度刻盘至设定深度,开启磨轮电机开关,大约40秒后磨割声音变化,开槽完毕。若在较硬的镜片上切害深槽,可先将深度设定所需的1/2,完成这一深度后,再将深度调至所需深度,再开机重磨。权利要求1.眼镜片开槽机,它包括夹镜片机头(1)、磨槽机构、槽型调节台(18)、电机开关(13、14)和机座(7),其特征在于槽型调节台(18)的一面设镜片承接盘(4),其两侧设与槽型调节台固接的导向臂(15),导向臂中部设与其固定的中心块(6),导向臂的一端设导向轮(16),开槽定位旋扭(10)设于槽型调节台的中部与导向臂之间;槽型调节台(18)的另一面设有若干与导向臂内孔相通的槽形选择孔(29)及其连接插销(30)。2.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于导向臂(15)与槽型调节台(18)之间还设半圆形的中心块(6),中心块的圆心与导向臂的中点相固定,两中心块(6)的圆弧相交点设中心插销孔;槽型调节台的另一面有二排二列的槽型选择孔(29),槽型选择孔通过与其相配合的连接插销(30)与导向臂内孔相插接,连接插销之间以弹簧(31)相连。3.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于设于槽型调节台末端的深度调节螺钉(11)与设在机座上的开槽深度刻度盘(12)中心孔相连接组成开槽深度调整器。4.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于槽型调节台一面上端为圆形的镜片承接盘(4),盘顶(27)中心线设大小与磨轮(17)相配合的槽型口。5.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于磨轮(17)为外缘向一面内倾的轮盘,盘口刀刃与轮盘背平面的交角为15-20度。6.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于机座通过调节台轴(3)与槽型调节台(18)呈可转动连接。7.如权利要求1所述的眼镜片开槽机,其特征在于机头(1)通过头架轴(19)与机座(7)呈可转动连接。专利摘要眼镜片开槽机,它包括夹镜片机头、磨槽机构、槽型调节台、电机开关和机座,槽型调节台(18)的一面设镜片承接盘(4),其两侧设与槽型调节台固接的导向臂(15),导向臂中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
眼镜片开槽机,它包括夹镜片机头(1)、磨槽机构、槽型调节台(18)、电机开关(13、14)和机座(7),其特征在于槽型调节台(18)的一面设镜片承接盘(4),其两侧设与槽型调节台固接的导向臂(15),导向臂中部设与其固定的中心块(6),导向臂的一端设导向轮(16),开槽定位旋扭(10)设于槽型调节台的中部与导向臂之间;槽型调节台(18)的另一面设有若干与导向臂内孔相通的槽形选择孔(29)及其连接插销(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闻建良钱卫卫朱雄
申请(专利权)人:宁波明星光仪科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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