磨石机制造技术

本实用新型专利技术磨石机由磨头、工作台组成，磨头由主转轴磨盘、滑筒、磨头支架、大传动轮、压力支座、传动丝杆、传感器、压力标尺指针、加压轮、卸压加压齿轮以及工作台面、固定丝杆、底座支架、伞形螺母轮、换向小伞形轮、自动卸压加压支架、换向手柄、换向大伞形轮、离合小伞形轮、离合大伞形轮、传动轴及双向离合器组成，本机是一种单臂固定式手动、自动双功能调压和平动并能显示调压，实现磨平超薄板材的研磨机，并能防止石材烧伤，节能、易操作、效率高、质量好、稳定可靠。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为石材加工设备，特别涉及的是使石材平面加工光滑的磨石机。石材加工在我国历史很久，但大量出口只是近十年的事，石材的一个要求就是加工表面要达到一定的平滑度。现在很多设备是从意大利等外国进口的加工机，经检索国内专利文献在国外机械的基础上改进的机械也有不少，但是，不是结构复杂，就是价格贵，更大的问题是只能加工1.5厘米厚度以上的石材，没查到超薄石材板的磨石机。本技术的目的是提供一种能研磨超薄石材板表面，使用方便、节能高效、达到平滑度标准的磨石机。本技术的目的是这样实现的，结合附图说明如下一种磨石机，其结构特点为①磨机由磨头和工作台组成，磨头由研磨及压力两部分组成；工作台由手动和电动两部分组成；②磨头的压力部分是压力支架25与套在主转轴13外的滑筒7固定连接；竖向串接在压力支架25中心的传动丝杆37的上下两端分别通过轴承与磨头支架6固定连接；套装在传动丝杆37上的螺母24与传感器支架30固定连接；固定在传动丝杆37上的刀口支板36上的刀口34支撑着套装在传动丝杆37上的杠杆支板33；螺母24与杠杆支板33之间设有弹簧35；传感器30与杠杆支板33之间设有传感器31；螺母24上设有指针23；压力支架25与滑筒7的连板上设有压力标尺22；传动丝杆37的下端装有加压轮35和卸压加压齿轮40。上述磨石机中磨头的研磨部分为主转轴13的上部与大皮带轮18固定连接；主转轴13中部外面通过锥轴承8装有滑筒7，滑筒7外表面接有磨头支架6，磨头支架6的上端通过球轴承11与大皮带轮18连接；主转轴13的下端与磨盘2固定连接。上述磨石机中的工作台的结构特点为①工作台面62由底座支架45支撑固定，工作台面62的上平面上左、右两边分别设有左自动卸压加压支架43和右自动卸压加压支架61；固定丝杆42通过丝杆支座41固定在工作台面62的下方，固定丝杆42上套装有伞形螺母轮54；伞形螺母轮54的近旁设有换向小伞形轮48；②套装在传动轴77上的离合小伞形轮73和离合大伞形轮74之间设有由导向键连接的换向器56。上述磨石机中的工作台面62的下表面上左右两边各设一个自动换向斜碰块63。上述磨石机，其工作平台面62上设有固定石板的夹具，左边设有短档板44，前边设有长档板47、右边设有纵向压板67，后边设有横向压板46。附图1为磨石机磨头剖面结构示意图；附图2为磨石机工作台剖面结构示意图；附图3为磨石机工作台A-A向剖面示意图；附图4为磨石机工作台面示意图。 附图说明由附图1可知，磨石机的磨头是由研磨系统和加压系统组成，研磨系统是由主转轴为主件，主转轴13的下端由销3固定接磨盘2，磨盘2下平面固定贴有磨头压板1；在磨盘2上方的主转轴13上通过锥轴承8分别与滑筒7的上下连接，并用锁紧螺母4和压紧螺母5将其固定在主转轴13上，主转轴13的上段通过滑动键14用螺栓与大皮带轮18固定在一起；滑筒7的外面套有可滑动的磨头支架6，磨头支架6的上端通过球轴承11及轴肩挡圈10与大皮带轮18连接；球轴承11上面设有注油杯12；皮带罩26由皮带罩固定片9固定在磨头支架6上；主转轴13为空心轴，其空心上口与进水管15连通；进水管15由水管杆20支承。磨头的压力系统为压力支架25由刻有压力标尺22的板通过磨头支架6的开口与滑筒7固定连接；压力支架25上口装有调压板21，竖向串在调压板21及压力支架25中心的传动丝杆37的上端通过肩轴承座19固定在磨头支架6开口的上端，传动丝杆37的下部通过通轴承座39固定在磨头支架6开口的下端；传动丝杆37的下端装有卸压加压齿轮40；在调压板21下方的传动丝杆37上套接有螺母24和杠杆支板33，以及一端与磨头支架6固定连接的刀口支板36，螺母24与杠杆支板33之间设有压力弹簧25；杠杆支板33支承在刀口支板36上的刀口34上，螺母24的一端与传感器支架30固定连接；传感器支架30与杠杆支板33之间设有传感器31，传感器31设有压力显示屏32；螺母24上设有标尺指针23。由附图2可知磨石机的工作台是一个即能手动又能电动的水平向运动装置。工作台以底座支架45为机架，底座支架45支承着上面的工作台面62，固定丝杆42通过丝杆支座41固定在工作台面62的下面；固定丝杆42上套装有伞形螺母轮54，伞形螺母轮54是由固定在底座支架45上的伞形螺母轮支架48支撑着的锥轴承51、轴承压盖52、压紧螺母49固定的；手动摇把64、轴68、长套71、手动伞形轮72、支架69及离合小伞形轮73组成手动系统；由电机60、皮带轮59、蜗轮减速器56、弹性联轴器57、传动轴77及离合大伞形轮74组成自动(电动)系统，由导向键带动双向离合器75将手动及自动系统联结起来；双向离合器75与离合支承拨杆76连接，离合支承拨矸76与换向手柄65连接；换向小伞形轮58由连接套55及固定在底座支架45上的支承轴座53支承。工作台面62上左、右两边设有左自动卸压加压支架43和右自动卸压加压支架61；工作台面62上还设有左边的短挡条44，前边的长挡条47，右边的纵向压板67，后边上的横向压板46；工作台面62的两边用斜压条66压在底座支架45上；工作台面62的下表面左右两边分别设有自动换向斜碰块63。工作过程主电机29通过小皮带轮28、胶带27带动大皮带轮18转动，大皮带轮18通过滑动键14使主转轴13转动，带动磨盘2，使磨头压紧斜板1下的磨料块研磨石板。研磨压力是通过在滑筒7上压力支架25由固定在磨头支架6上的传动丝杆37使螺母24下移加压，再由压力弹簧35通过杠杆支板33将动压力传到压力支座25上，使滑筒7下移加压，压力显示中，晶体显示是由杠杆支板33通过支承刀口34反映到传感器31上，发出电压信号，使显示屏32上显示出压力数的，标尺显示是由在螺母24上的标尺指针23指到压力标尺22上表示出来的，自动加压卸压是通过传动丝杆37上的卸压加压齿轮40和工作台面62上的左、右自动卸压加压支架43及61接触时转动传动丝杆37使磨盘2上下移动完成卸压加压的；调压则是通过加压轮38用手根据需要调整压力即可。工作台面62上用压紧件短挡板44、长挡板47、横向压板46及纵向压板67压紧固定的石材的左右移动，研磨工作是由电机60通过皮带轮59带动蜗轮减速器56由弹性联轴器57、自动传动轴77带动双向离合器75转动。如要工作台面左移，则将换向手柄65拉到“左”的位置上，通过双向离合支承拨杆76将双向离合器75与离合小伞形轮73啮合，带动伞形螺母轮54转动，通过固定丝杆42、丝杆座41使工作台面62左移；当它碰到换向斜碰块63时即停车；若使双向离合器75向右移与离合大伞形轮74啮合，就将带动大伞形轮70通过连接套55、换向小伞形轮58转动，伞形螺母轮54，即可使工作台面62右移，同样，当它碰到右边的自动换向斜碰块63时，即停车。如果要手动，则将换向手柄65放到停的位置上；用手转动摇把64即可使工作台面62左、右移动，如果停车换磨块或换磨好的石板，则把换向手柄65放在停的位置上即可。本技术的优点很多是一种最新的超薄板石材磨石机，能自动和手动两者皆可自由调节加压磨头和左右移动工作台的磨石机，并且设计了即可晶体显示，又可标尺显示的压力装置、工作台面上还设计了能装夹各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨石机，其特征在于：①磨机由磨头和工作台组成，磨头由研磨及压力两部分组成；工作台由手动和电动两部分组成；②磨头的压力部分是：压力支架（２５）与套在主转轴（１３）外的滑筒（７）固定连接；竖向串接在压力支架（２５）中心的传动丝杆（３ ７）的上下两端分别通过轴承与磨头支架（６）固定连接；套装在传动丝杆（３７）上的螺母（２４）与传感器支架（３０）固定连接；固定在传动丝杆（３７）上的刀口支板（３６）上的刀口（３４）支撑着套装在传动丝杆（３７）上的杠杆支板（３３）；螺母（２４）与杠杆支板（３３）之间设有弹簧（３５）；传感器（３０）与杠杆支板（３３）之间设有传感器（３１）；螺母（２４）上设有指针（２３）；压力支架（２５）与滑筒（７）的连板上设有压力标尺（２２）；传动丝杆（３７）的下端装有加压轮（３５）和卸压加压齿轮（４０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪修仁，倪伟，
申请(专利权)人：倪修仁，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]