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小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台制造技术

技术编号:8875933 阅读:305 留言:0更新日期:2013-07-02 01:39
本实用新型专利技术实施例公开了一种小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板,所述底座包括底板,槽钢和支撑脚,所述主侧板通过角钢安装于所述底座上,所述预紧机构安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机、主传动链轮、从传动链轮及传动链条,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上,所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条,导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢的长度与所述参数化产品平台的工位数量相匹配。实施本实用新型专利技术,能够适用于多种小型轴套类组件的装配,该参数化产品平台能够快速响应个性化的市场需求,从而提高设计效率,缩短产品的设计周期。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台
本技术涉及小型轴套类组件自动装配领域,尤其涉及玩具中小齿轮与钢轴及文具中笔的自动装配。
技术介绍
玩具、文具等轻工产品中存在大量由小型套筒类零件与小型轴类零件组装成的组件或产品。此类组件具有品种繁多,所含零件的形状、个数千差万别等特点,并且都存在着实行自动装配,以提高生产效率的需求,以致适用于单一品种组件的自动装配机产品难于满足上述需求。专利号为201210036367X的多工位小齿轮压轴装配机包括落轴工位,推齿轮工位及压轴装配工位,针对的只是玩具中小齿轮与钢轴的装配,由于采用预定位的立式装配,因此其工位数要多于所需装配的零件个数。而现有的自动装笔机也是一种多工位的自动装配机,其产品的结构与多工位小齿轮压轴装配机很相似,采用的是卧式装配,其工位的数量与所需装配的零件个数是相等的。这两种自动装配机都没有考虑到更多的个性化市场需求,只能适用于单一品种组件的装配。
技术实现思路
为了能够适用于多种小型轴套类组件的装配,通过对现有的多工位的小齿轮压轴装配机和自动装笔机进行分析,结合两种产品的共同特性,建立了一个以工位数量为主参数的参数化产品平台,由于所需装配的零件个数最少是两个,且零件个数过多的组件并不多见,因此该工位数量的变化范围设置为从两个到六个,在选择好一定工位数的产品平台之后,各工位装上相应的零件上料装置及其它执行装置,就能构置成一台自动装配机,所述参数化产品平台包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板,所述底座包括底板,槽钢和支撑脚,所述主侧板通过角钢安装于所述底座上,所述预紧机构安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机、主传动链轮、从传动链轮及传动链条,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上,所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条,导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢的长度与所述参数化产品平台的工位数量相匹配。进一步地,所述产品平台包括标准件,所述标准件的个数随着所述产品平台工位数量的增减而增减。进一步地,所述标准件包括螺钉、垫圈。进一步地,所述导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢中所含的每一个零部件都至少有两个连接孔位置是确定的,其余连接孔按照等间距排列。进一步地,所述连接孔为螺孔或光孔。实施本技术实施例,具有如下有益效果:实施本技术,能够适用于多种小型轴套类组件的装配,该参数化产品平台能够快速响应个性化的市场需求,从而提高设计效率,缩短产品的设计周期。附图说明图1是小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台结构示意图。图2是本技术第一实施例两工位小型轴套类组件自动装配机的产品平台三维装配图。图3是本技术第二实施例六工位小型轴套类组件自动装配机的产品平台三维装配图。图中,1.导轨和压板、2.链轮、3.预紧机构、4.主侧板、5.底板、6.槽钢、7.支撑脚、8.传动轴、9.轴承套杯、10.链条、11.电机、12.电机支架、13.角钢。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图与实施例对本专利技术作进一步地详细描述。参照图f图3所示,本专利技术所述的参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述参数化产品平台以工位数为主参数,结构尺寸根据主参数的不同而改变,所述参数化产品平台包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板4,所述底座包括底板5,槽钢6和支撑脚7,所述主侧板4通过角钢13安装于所述底座上,所述预紧机构3安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机11、链轮2及传动链条10,所述链轮包括主传动链轮、从传动链轮,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上;所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条10,导轨和压板1,两主侧板4,角钢13,底板5和槽钢6的长度随着所述参数化产品平台的工位数量的增加或减少而增减。所述参数化产品平台包括螺钉、垫圈等标准件,所述标准件的个数随着所述产品平台工位数量的增减而增减。进一步地,所述导轨和压板I,两主侧板4,角钢13,底板5和槽钢6中所含的每一个零部件都至少有两个连接孔位置是确定的,其余连接孔按照等间距排列。优选地,所述连接孔为螺孔或光孔。如图2所示,本技术第一实施例的产品平台为两工位的小型轴套类组件自动装配机,其主侧板长度为800,前后侧槽钢长度为763,导轨和压板长度为460。图3所示的产品平台为六工位的小型轴套类组件自动装配机,对应地其主侧板长度为2400,前后侧槽钢长度为2363,导轨和压板长度为2060。所述链条10,导轨和压板1,两主侧板4,角钢13,底板5和槽钢6的长度、连接孔的个数与所述参数化产品平台工位数之间的对应关系如表I所示。表I权利要求1.一种小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,其特征在于,包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板,所述底座包括底板,槽钢和支撑脚,所述主侧板通过角钢安装于所述底座上,所述预紧机构安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机、主传动链轮、从传动链轮及传动链条,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上,所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条,导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢的长度与所述参数化产品平台的工位数量相匹配。2.根据权利要求1所述的小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,其特征在于,所述参数化产品平台包括标准件,所述标准件的个数随着所述产品平台工位数量的增减而增减。3.根据权利要求2所述的小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,其特征在于,所述标准件包括螺钉、垫圈。4.根据权利要求Γ3任意一项所述的小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,其特征在于,所述导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢中所含的每一个零部件都至少有两个连接孔位置是确定的,其余连接孔按照等间距排列。5.根据权利要 求4所述的小型轴套类组件自动装配机的产品平台,其特征在于,所述连接孔为螺孔或光孔。专利摘要本技术实施例公开了一种小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板,所述底座包括底板,槽钢和支撑脚,所述主侧板通过角钢安装于所述底座上,所述预紧机构安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机、主传动链轮、从传动链轮及传动链条,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上,所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条,导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢的长度与所述参数化产品平台的工位数量相匹配。实施本技术,能够适用于多种小型轴套类组件的装配,该参数化产品平台能够快速响应个性化的市场需求,从而提高设计效率,缩短产品的设计周期。文档编号G06F17/50GK203025708SQ20132000725公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者张自强, 邓志锋, 李润钿 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型轴套类组件自动装配机的参数化产品平台,其特征在于,包括机架、预紧机构及传动机构,所述机架包括底座与主侧板,所述底座包括底板,槽钢和支撑脚,所述主侧板通过角钢安装于所述底座上,所述预紧机构安装于所述机架上,其包括螺杆、弹簧及滑块,所述传动机构安装于所述机架上,包括电机、主传动链轮、从传动链轮及传动链条,各传动轮轴及电机轴的轴线均为水平布置,所述主传动链轮安装于所述电机轴上,所述参数化产品平台至少设置有两个以上工位,所述链条,导轨和压板,两主侧板,角钢,底板和槽钢的长度与所述参数化产品平台的工位数量相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张自强邓志锋李润钿
申请(专利权)人:汕头大学汕头轻工装备研究院
类型:实用新型
国别省市:

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