标签光检灯箱制造技术

技术编号:8874171 阅读:136 留言:0更新日期:2013-07-01 01:51
本实用新型专利技术涉及一种标签光检灯箱,包括顶部开口、底部封闭的壳体,所述壳体的内周面安装有多个LED,所述灯箱还包括:反光层,紧贴设置在所述壳体的底面上方;用于使所述LED发出的光线均匀通过的导光板,设置在所述反光层的上方,所述导光板的顶面上设有多个导光点;以及扩散膜,设置在所述导光板上方。该标签光检灯箱可允许作业人员手持标签、对着标签光检灯箱进行检验,可以提高检验的效率。并且,采用LED作为光源,可降低能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯箱,更具体地说,涉及一种标签光检灯箱
技术介绍
目前,印刷行业内针对面板类的铭版标签,都需要在模拟使用环境的条件下检验,以确保通过检验的标签没有针孔、漏印等不良。传统的检验手段大致分为两种,其一是使用机壳进行检验,在机壳内设有检验灯,检验时,将标签装到机壳内,对着检验灯进行检验;其二是使用强光光桌进行检验,在强光光桌内设置有多个日光灯,检验时作业人员直接用手拿标签,对着强光进行检验。这两种检验手段存在以下缺点:使用机壳装配品检时,需要先将标签装配到机壳中,在装配过程中容易造成产品损坏;并且拿、取材料工序较多,造成不便,导致效率低下。使用传统的强光光桌,虽然可以直接手持标签进行检验,但是强光光桌内设置的多个日光灯易发热、能耗高,这多个日光灯的发光强度很高且不能调节,极易引起视觉疲劳。此外,强光光桌内的发光分布不均,给产品品检带来了很大的不便,并且强光光桌的安装环境要求严格,不方便机台进行自主检查作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术中标签的检验手段工序较多,效率低下、或者能耗较高的缺陷,提供一种标签光检灯箱,可提高检验效率且降低能耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种标签光检灯箱,包括顶部开口、底部封闭的壳体,所述壳体的内周面安装有多个LED,所述灯箱还包括:反光层,紧贴设置在所述壳体的底面上方;用于使所述LED发出的光线均匀通过的导光板,设置在所述反光层的上方,所述导光板的顶面上设有多个导光点;以及扩散膜,设置在所述导光板上方。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述LED正对所述导光板的侧周。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述LED位于所述反光层与所述导光板之间,且所述导光板覆盖于所述LED上方。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述扩散膜上方还设置有透明的保护盖。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述灯箱还包括可调节电流大小的驱动器,所述驱动器与所述LED电连接。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述反光层是白色麦拉材料层、或者覆有白油的塑膜材料层。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述导光板层是覆有白色网点的透明材料层。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述扩散膜是覆有扩散雾油的透明塑膜材料。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述保护盖是亚克力、或有机玻璃板。根据本技术所述的标签光检灯箱,所述壳体的厚度为IOmm以下。实施本技术的标签光检灯箱,具有以下有益效果:可允许作业人员手持标签、对着标签光检灯箱进行检验,不需要安装标签,可以提高检验的效率。相对于传统的日光灯的强光,反射光源弱,不易造成眼睛疲劳;并且,采用LED作为光源,可降低能耗。在灯箱还采用了可调节电流大小的驱动器,可以在品检过程中模拟实际使用环境中的光线效果,使得品检的效果更加接近实用效果。最后,灯箱可以以抽屉式结构安装在机台上,方便机台的自主检查。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术的第一实施例中标签光检灯箱的部分组件的截面图;图2是本技术的第一实施例中标签光检灯箱的分解示意图;图3是本技术的第二实施例中标签光检灯箱的部分组件的截面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1是本技术的第一实施例中标签光检灯箱的截面图;图2是本技术的第一实施例中标签光检灯箱的分解示意图。如图1和图2所示,本技术的灯箱100包括顶部开口、底部封闭的壳体101,该壳体101的形状优选为长方体,可采用导热性能较好的材料制成,例如,金属,以避免热量聚集。该灯箱100以抽屉式的结构安装在机台下方、可在需要时拉出使用,不会影响机台的作业。为了不占用过多的空间,壳体101的厚度优选为10mm以下。沿着壳体101的内周面,安装有多个LED102。这些LED102垂直于壳体101的内周面安装,且优选采用贴片LED。在壳体101的底面上方,紧贴设置有反光层103。该反光层103可以由在壳体101的底面上贴白色的反光材料层形成,该白色的反光材料层可以是白色麦拉材料层、或者覆有白油的PC (聚碳酸酯)、PET (聚对苯二甲酸乙二酯)等塑膜材料层。在反光层103的上方,设置有用于使LED102发出的光线均匀通过的导光板104。该导光板104是覆有白色网点的透明材料层,例如玻璃等,但优选透明PC板。这些白色网点在导光板104的顶面上形成多个导光点,这些导光点分布成网点状。由于各个LED102发出的光线并不是均匀的,光线经过导光点的作用后,会变得更加均匀。在本技术的第一实施例中,LED102正对导光板104的侧周,发出的光线均进入导光板104。其中一部分光线经过反射从导光板104的顶面出射,另一部分光线经反射到达反光层103,之后再次被反射进入导光板104后,从导光板104的顶面出射。图3是本技术的第二实施例中标签光检灯箱的部分组件的截面图。如图2所不,与第一实施例不同的是,LED102设置在反光层103与导光板104之间,且导光板104覆盖于LED102上方,这样LED102发出的光线均经过导光板104出射。在导光板104上方,设置有扩散膜105。该扩散膜105可以是覆有扩散雾油的透明塑膜材料,光线经过扩散膜105后,可以使得灯光更加均匀。在扩散膜105的上方,还设置有透明的保护盖106,该保护盖106可以是透明的有机玻璃(PMMA)板,在具有良好的透光性能的同时,可以保护LED102。该灯箱100还包括可调节电流大小的驱动器(未图示),与LED102电源连接,使得灯箱100的亮度可以从0-5000LM (流明)进行不同程度的调节。本技术的标签光检灯箱100可允许作业人员手持标签、对着标签光检灯箱100进行检验,不需要安装标签,可以提高检验的效率。相对于传统的日光灯的强光,反射光源弱,不易造成眼睛疲劳;并且,采用LED102作为光源,可降低能耗。在灯箱100中还采用了可调节电流大小的驱动器,可以在品检过程中模拟实际使用环境中的光线效果,使得品检的效果更加接近实用效果。最后,灯箱100可以以抽屉式结构安装在机台上,方便机台的自主检查。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签光检灯箱,其特征在于,包括顶部开口、底部封闭的壳体,所述壳体的内周面安装有多个LED,所述灯箱还包括:?反光层,紧贴设置在所述壳体的底面上方;?用于使所述LED发出的光线均匀通过的导光板,设置在所述反光层的上方,所述导光板的顶面上设有多个导光点;以及扩散膜,设置在所述导光板上方。

【技术特征摘要】
1.一种标签光检灯箱,其特征在于,包括顶部开口、底部封闭的壳体,所述壳体的内周面安装有多个LED,所述灯箱还包括: 反光层,紧贴设置在所述壳体的底面上方; 用于使所述LED发出的光线均匀通过的导光板,设置在所述反光层的上方,所述导光板的顶面上设有多个导光点;以及扩散膜,设置在所述导光板上方。2.根据权利要求1所述的标签光检灯箱,其特征在于,所述LED正对所述导光板的侧周。3.根据权利要求1所述的标签光检灯箱,其特征在于,所述LED位于所述反光层与所述导光板之间,且所述导光板覆盖于所述LED上方。4.根据权利要求1所述的标签光检灯箱,其特征在于,所述扩散膜上方还设置有透...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍永顺姚丽行
申请(专利权)人:深圳正峰印刷有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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