数字液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种数字液压缸，所要解决的问题是：传统液压缸没有位移检测机构并且控制精度低，无法应用于精确控制系统；本实用新型专利技术的技术要点是活塞带有通孔，通孔上端固定传感器活动磁铁，传感器探测杆位于活塞通孔中，传感器磁铁套在传感器探测杆上；传感器探测杆穿过缸筒上端与信号处理模块连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖；所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线穿过数据传输孔；本实用新型专利技术的积极效果是：精度高，实时位移数据反馈到控制器中，经过运算控制液压油，优于传统液压缸的精度控制，可以应用在精确控制系统上。并且具有控制进度极高，稳定可靠，实用性较强等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸，具体说是一种数字液压缸。
技术介绍
随着液压技术的发展，液压设备已经广泛的应用于国民生产的各种机械设备中。同时随着电子技术的发展，它与微电子和计算机技术的联系也越来越密切。液压缸作为液压系统的执行元件，在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪音、经久耐用、高度集中化、微型化、智能化等各项要求方面都取得了重大的进展。目前，传统液压缸是由缸筒、活塞、缸盖等组成。传统液压缸没有位移检测机构，并且控制精度低，无法应用于精确控制系统，如:六自由度平台、数控机床、地震模拟台、振动试验台等。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种数字液压缸。本技术的技术方案是:活塞带有通孔，通孔上端固定传感器活动磁铁，传感器活动磁铁套在传感器探测杆上；传感器探测杆位于活塞通孔中，传感器探测杆穿过缸筒上端与信号处理模块连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖；所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线穿过数据传输孔。当活塞往复运动时能够带动活动磁铁一起运动。控制器接收位移信号后经计算，然后对电液比例阀的控制，来给液压缸供油。本技术的有益效果是当活塞在液压油的推动下运动时，传感器的计算精度高，实时位移数据反馈到控制器中，经过运算控制液压油，优于传统液压缸的精度控制，可以应用在精确控制系统上。本技术还具有控制进度极高，稳定可靠，实用性较强等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。下面将结合附图通过实例对技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求为准。具体实施方式参见图1，活塞7带有通孔，通孔5上端固定传感器活动磁铁6，传感器活动磁铁套在传感器探测杆8上；传感器探测杆穿过缸筒3上端与信号处理模块4连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖I ;所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线2穿过数据传输孔。通孔位于活塞轴心处。活塞包括活塞头71和活塞杆72。工作时，当控制器发出控制行程的信号，控制电液比例阀，向缸筒进油口输入液压油时，活塞在液压油的作用下将向右运动，由于传感器磁铁固定在活塞上，所以传感器磁铁也随之向右运动，而信号处理模块每隔一段时间间隔T，向传感器探测杆发出激励电流，由于传感器探测干内部有磁致波导钢丝，在激励电流的作用，磁致波导钢丝周围将产生一个旋转的磁场，当活塞带动传感器磁铁运动时，绕磁致波导钢丝的磁场与磁铁的磁场共同的作用下，使磁致波导钢丝产生磁致变形，产生一个形变的脉冲信号以一定的速度，向信号处理模块传去，经过信号处理模块的计算算出活塞杆伸出的距离，活塞杆在导向套的导向作用下向外伸出，信号处理模块直接把位置数据通过数据传输线反馈到控制器中，是否达到想要控制的行程，控制器再去控制电液比例阀，进而控制液压缸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数字液压缸，其特征是：活塞带有通孔，通孔上端固定传感器活动磁铁，传感器活动磁铁套在传感器探测杆上；传感器探测杆位于活塞通孔中，传感器探测杆穿过缸筒上端与信号处理模块连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖；所述缸盖为桶形结构，缸盖的侧壁上制有数据传输孔，信号处理模块的数据传输线穿过数据传输孔。

【技术特征摘要】
1.数字液压缸，其特征是:活塞带有通孔，通孔上端固定传感器活动磁铁，传感器活动磁铁套在传感器探测杆上；传感器探测杆位于活塞通孔中，传感器探测杆穿过缸筒上端与信号处理模块连接，信号处理模块固定在缸筒顶端，缸筒顶端还固定缸盖；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，高扬，刘治翔，刘龙涛，梁景龙，刘俊义，张莹莹，杜玉玲，
申请(专利权)人：张鑫，
类型：实用新型
国别省市：