砂带固定并自动张紧装置，包括磨削辊，磨削辊支撑装置，传动装置，机架，冷却系统，磨削辊的一端是砂带固定部分，另一端是砂带调整部分，砂带固定并呈螺旋状缠绕在磨削辊上。优点是：可根据对磨削面表面粗糙度的要求，更换不同粒度的砂带；不需横向进给；能保持固定张力；操作方便快捷，成本低，精度高，节能，磨削效率比传统的同步带磨削机提高十多倍。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是对橡胶同步带背面磨削设备的改进，是以砂带磨削代替传统的砂轮磨削方式的砂带缠绕、固定及自动张紧结构，具体的说就是一种砂带固定并自动张紧装置。
技术介绍
传统的同步带磨削机，绝大部分是利用高速旋转的砂轮完成对同步带带筒的磨削。由于砂轮本身宽度有限，所以在磨削同步带带筒时，必须通过砂轮的横向往复移动，才能达到带筒磨削宽度的要求。因此除了磨削量的进给控制外，还要增加一套砂轮往复移动的进给装置，而且调整复杂，效率低，由于磨削精度受设备机械加工精度的制约，精度较难保证，不能满足同步带高转速、高负荷、高寿命的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中的缺点，以砂带磨削代替传统的砂轮磨削方式，利用砂带固定并自动张紧装置，缠绕、固定并自动张紧磨削辊表面的砂带，而且留有砂带储备。因为磨削辊长度比同步带带筒宽，不需横向进给，因此效率高，操作方便快捷，成本低，精度高而且节能。本技术的目的是由以下技术方案实现的该砂带固定并自动张紧装置，包括磨削辊3，磨削辊支撑装置8，传动装置11，机架5，冷却系统4，其特征在于磨削辊3的一端是砂带固定部分6，另一端是砂带调整部分7，砂带2固定并呈螺旋状缠绕在磨削辊3上。砂带固定部分6的外套604与内套605固定联结在一起，砂带固定部分6的胀紧联接套601的外圆有沿径向分布的12个销孔609，外套604有一个径向销孔610，销孔610的轴线与销孔609的轴线在一个平面内，销孔609的直径大于销孔610的直径，胀紧联接套601的每个销孔609内都有弹簧602，12个定位销603大端压住弹簧602，定位销603可以完全嵌入销孔609中，工作时，其中有一个定位销603的小端嵌在外套604的销孔610中，内套605内孔镶有铜套611，内套605和胀紧联接套601套装在磨削辊3的主轴301的一端，内套605与主轴301动配合。砂带固定部分6的外套604开有与轴线成10°-25°的砂带插入口606，沿插入口606下沿有2-8个螺孔607，螺钉将压条608锁紧在外套604的内壁上。砂带调整部分7的外套702与内套703固定联结在一起，内套703与中套704固定联结在一起，扭簧705套装在内套703上，其一端固定在内套703上，另一端固定在胀紧联接套701上，内套703内孔镶有铜套706，内套703和胀紧联接套701套装在磨削辊3的主轴301的另一端，内套703与主轴301动配合。砂带调整部分7的外套702上开有与轴线成10°-25°的砂带插入口707，沿插入口707下沿有2-8个螺孔708，螺钉穿过螺孔708旋紧后，其底端抵在中套704表面。磨削辊3的辊筒302位于砂带固定部分6和砂带调整部分7之间，并与砂带固定部分的外套604和砂带调整部分的外套702外径相同。辊筒302内装有2-6个支板403，其中心孔套装在主轴301上，两端的支板403与主轴301和辊筒302密封联结，中间的支板403面上有通孔。磨削辊支撑装置8装在机架5上，并且位于砂带固定部分6和砂带调整部分7的外侧，主轴301穿过磨削辊支撑装置8，传动装置11装在磨削辊支撑装置8的外侧，由两个圆螺母12压紧并与电机连接旋转。主轴301的两头有内孔404且与旋转接头401连接，两个内孔404的另一端分别与主轴301的两组径向孔405相通，冷却管402的一端连接旋转接头401，另一端与冷却系统4连接。本技术的优点是采用砂带作为磨削工具，可根据对磨削面表面粗糙度的要求，更换不同粒度的砂带；磨削辊的长度比同步带带筒宽，不需横向进给；由于砂带随时处于拉紧状态，防止砂带过松或过紧，保持固定张力；操作方便快捷，成本低，精度高，节能，磨削效率比传统的同步带磨削机提高十多倍。附图说明图1是本技术的砂带缠绕示意图，图2是本技术的结构示意图，图3是本技术的结构示意图的A-A剖视图，图4是本技术的结构示意图的B-B剖视图，图5是本技术的磨削辊结构示意图，具体实施方式砂带固定部分6的外套604与内套605焊接在一起，砂带调整部分7的外套702与内套703焊接在一起，内套703与中套704焊接在一起，砂带固定部分6的外套604开有与轴线成17°的砂带插入口606，沿插入口606下沿有5个螺孔607，砂带调整部分7的外套702上开有与轴线成17°的砂带插入口707，沿插入口707下沿有5个螺孔708。旋紧砂带固定部分6的胀紧联接套601的螺钉后，胀紧联接套601固定在主轴301上，工作时，12个定位销603中的一个的小端嵌在外套604的销孔610中，砂带固定部分6与主轴301无相对移动和转动。旋紧砂带调整部分7的胀紧联接套701的螺钉后，胀紧联接套701固定在主轴301上，砂带调整部分7与主轴301无相对移动，但可以相对转动。把砂带2的一端插入砂带固定部分6的砂带插入口606，用压条608压紧，并用5个螺钉穿过螺孔607固定，旋转磨削辊3，将砂带2以螺旋状缠绕在磨削辊3的表面并张紧后，向砂带2缠绕相反方向转动砂带调整部分7一个角度，同时把砂带2另一端插入砂带调整部分7的砂带插入口707，用5个螺钉穿过螺孔708并旋紧，松开砂带调整部分7，使砂带2在扭簧705弹力作用下有合适的张力，砂带2外端留有一定储备，为砂带长度留有调整余量。辊体部分的辊筒302内焊装4个支板403，两端的支板403与主轴301和辊筒302密封焊接。工作时冷却系统4的冷却液通过冷却管402、旋转接头401、主轴301两头内孔404，两组主轴301的径向孔405，两端支板403与主轴301和辊筒302组成的密封腔循环，降低砂带2产生的热量。在电机的驱动下，传动装置11带动磨削辊3高速旋转完成对同步带带筒的磨削。权利要求1.一种砂带固定并自动张紧装置，包括磨削辊(3)，磨削辊支撑装置(8)，传动装置(11)，机架(5)，冷却系统(4)，其特征在于磨削辊(3)的一端是砂带固定部分(6)，另一端是砂带调整部分(7)，砂带(2)固定并呈螺旋状缠绕在磨削辊(3)上。2.根据权利要求1所述的砂带固定并自动张紧装置，其特征在于砂带固定部分(6)的外套(604)，与内套(605)固接在一起，外套(604)有径向销孔(610)，销孔(610)的轴线与销孔(609)的轴线在一个平面内，内套(605)和胀紧联接套(601)套装在磨削辊(3)的主轴(301)的一端，内套(605)与主轴(301)动配合。3.根据权利要求2所述的砂带固定并自动张紧装置，其特征在于砂带固定部分(6)的外套(604)开有与轴线成10°-25°的砂带插入口(606)，沿插入口(606)下沿有2-8个螺孔(607)。4.根据权利要求1所述的砂带固定并自动张紧装置，其特征在于砂带调整部分(7)的外套(702)与内套(703)固接在一起，内套(703)与中套(704)固接在一起，扭簧(705)套装在内套(703)上，其一端固定在内套(703)上，另一端固定在胀紧联接套(701)上，内套(703)和胀紧联接套(701)套装在磨削辊(3)的主轴(301)的另一端，内套(703)与主轴(301)动配合。5.根据权利要求4所述的砂带固定并自动张紧装置，其特征在于砂带调整部分(7)的外套(702)上开有与轴线成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂带固定并自动张紧装置，包括磨削辊（３），磨削辊支撑装置（８），传动装置（１１），机架（５），冷却系统（４），其特征在于磨削辊（３）的一端是砂带固定部分（６），另一端是砂带调整部分（７），砂带（２）固定并呈螺旋状缠绕在磨削辊（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪奎，刘焕义，
申请(专利权)人：青岛摩森机电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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