全自动激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动激光切割机，包括有机架及履带式工作平台、自动送料系统和激光发生系统；该激光发生系统包括有发生器和连接该发生器的激光器，该激光器可纵向及横向活动地设置于该履带式工作平台的上方；藉此，通过配合利用履带式工作平台和自动送料系统对待切割料进行送料，并配合利用激光发生系统对位于履带式工作平台上的物料进行切割，取代传统之人工送料的方式，节省人力，确保了自动化连续加工，同时配置有智能化排版软件，根据在计算机中设计的图形，既可同时出光对物料进行批量加工，又可单独进行满幅面的切割打孔加工，加工快速，省料，打版，改版方便，切割效率高，品质好，尤其适合服装、皮革面料等材料的切割裁片。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割机领域技术，尤其是指一种全自动激光切割机。
技术介绍
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。目前激光切割机的主要结构包括有机架和激光器，该激光器可横向及纵向移动地设置于机架的工作台上方，现有技术中，待切割物料的送料是通过人工进行，该种方式耗费人力，并使得切割效率非常低下，不利于经济效益的提高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动激光切割机，其能有效解决现有之激光切割机采用人工送料的方式存在耗费人力、切割效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种全自动激光切割机，包括有机架以及设置于机架上的履带式工作平台、自动送料系统和激光发生系统；该自动送料系统位于该履带式工作平台的输入侧面外；该激光发生系统包括有发生器和连接该发生器的激光器，该发生器固定于机架上，该激光器可纵向及横向活动地设置于该履带式工作平台的上方。作为一种优选方案，所述自动送料系统包括有驱动电机以及彼此配合平行设置用于将待切割料送入履带式工作平台上的第一主动辊和第一从动辊，该驱动电机带动第一主动棍转动。作为一种优选方案，所述自动送料系统的上方固设有两横向导杆，该两横向导杆前后间隔设置，该两横向导杆上设置有两可沿横向导杆横向来回移动的活动挡板。作为一种优选方案,所述履带式工作平台包括有履带以及彼此配合带动履带运转的第二主动辊和第二从动辊，该第二主动辊位于机架的后侧，该第二从动辊位于机架的前侦牝该驱动电机通过第一皮带带动第二主动辊转动，该第一主动辊位于第二主动辊的侧旁，该第二主动棍通过第二皮带带动第一主动棍转动。作为一种优选方案，所述驱动电机为步进驱动电机。作为一种优选方案，所述自动送料系统的下方设置有挂杆，该挂杆与第一主动棍和第一从动辊平行。作为一种优选方案，所述履带式工作平台左右两侧均设置有纵向延伸的固定导轨，该履带式工作平台的上方设置有横向延伸的活动导轨，该活动导轨的两端分别抵于对应的固定导轨上并沿固定导轨纵向前后来回移动，该激光器可横向来回移动地设置于该活动导轨上。作为一种优选方案，所述激光发生系统为两个，每一个激光发生系统均包括有前述发生器和连接该发生器的激光器，该两激光发生系统的激光器均可横向来回移动地设置于该活动导轨上。作为一种优选方案，所述激光器为金属封装射频二氧化碳激光器。作为一种优选方案，进一步包括有保护罩，该保护罩位于履带式工作平台的上方并可上下翻转地安装于机架上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:一、通过配合利用履带式工作平台和自动送料系统对待切割料进行送料，并配合利用激光发生系统对位于履带式工作平台上的物料进行切割，取代了传统之人工送料的方式，节省人力，本技术确保了自动化连续加工，同时配置有智能化排版软件，根据在计算机中设计的图形，既可同时出光对物料进行批量加工，又可单独进行满幅面的切割打孔加工，加工快速，省料，打版，改版方便，切割效率高，品质好，尤其适合服装、皮革面料等材料的切割裁片。二、通过采用两激光发生系统，使得可方便地根据切割物料的幅面，随意设置两个激光器之间的距离，极大的节省了面料，以进一步提高切割效率，为企业带来更大的经济效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例的内部结构示意图；图3是图2中A位置处的放大示意图。附图标识说明:10、机架20、履带式工作平台21、履带22、第二主动辊23、第二从动辊30、自动送料系统31、驱动电机32、第一主动辊33、第一从动辊34、第一皮带35、第二皮带40、激光发生系统41、发生器42、激光器50、保护罩101、横向导杆102、活动挡板103、挂杆104、固定导轨105、活动导轨。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的履带式工作平台20、自动送料系统30和激光发生系统40。其中，该自动送料系统30位于该履带式工作平台20的输入侧面外；该激光发生系统40包括有发生器41和连接该发生器41的激光器42，该发生器41固定于机架10上，该激光器42为金属封装射频二氧化碳激光器，该激光器42可纵向及横向活动地设置于该履带式工作平台20的上方。在本实施例中，该自动送料系统30包括有驱动电机31以及彼此配合平行设置用于将待切割料送入履带式工作平台20上的第一主动辊32和第一从动辊33，该驱动电机31带动第一主动棍32转动；该自动送料系统30的上方固设有两横向导杆101,该两横向导杆101前后间隔设置，该两横向导杆101上设置有两可沿横向导杆101横向来回移动的活动挡板102，该活动挡板102用于对待切割卷装料(图中未示)的两端定位；以及，该履带式工作平台20包括有履带21以及彼此配合带动履带21运转的第二主动辊22和第二从动辊23，该第二主动辊22位于机架10的后侧，该第二从动辊23位于机架10的前侧，该驱动电机31为步进驱动电机，该驱动电机31通过第一皮带34带动前述第二主动辊22转动，该第一主动辊32位于第二主动辊22的侧旁，该第二主动辊22通过第二皮带35带动第一主动辊32转动；此外，该自动送料系统30的下方设置有挂杆103，该挂杆103与第一主动辊32和第一从动辊33平行。该履带式工作平台20左右两侧均设置有纵向延伸的固定导轨104，该履带式工作平台20的上方设置有横向延伸的活动导轨105，该活动导轨105的两端分别抵于对应的固定导轨104上并沿固定导轨104纵向前后来回移动，该激光器42可横向来回移动地设置于该活动导轨105上；并且，在本实施例中，该激光发生系统40为两个，每一个激光发生系统40均包括有前述发生器41和连接该发生器41的激光器42，该两激光发生系统40的激光器42均可横向来回移动地设置于该活动导轨105上。此外，进一步包括有保护罩50，该保护罩50位于履带式工作平台20的上方并可上下翻转地安装于机架10上，该保护罩50用于外罩住激光器42，以起到安全保护的作用，实现安全地自动化生产。详述本实施例的工作过程如下:工作时，首先，将卷装待切割料放于第一主动辊32和第一从动辊33的上方，由该两活动挡板102定位住，或者将该卷装待切割料挂于该挂杆103上。接着，该驱动电机31通过第一皮带34带动第二主动辊22转动，并通过第二皮带35带动第一主动辊32转动，该第二主动辊22配合第二从动辊23将待切割料送入履带式工作平台20上，同时，通过由该第一主动辊32配合第一从动辊33带动履带21运转，使足够的待切割料送入至履带21的表面上。接着，使驱动电机31停止工作，该激光器42开始工作，由激光器42根据设置的设定的轨迹横向或纵向移动，使得激光器42将待切割料切割呈所需的产品形状。本技术可对木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动激光切割机，其特征在于：包括有机架以及设置于机架上的履带式工作平台、自动送料系统和激光发生系统；该自动送料系统位于该履带式工作平台的输入侧面外；该激光发生系统包括有发生器和连接该发生器的激光器，该发生器固定于机架上，该激光器可纵向及横向活动地设置于该履带式工作平台的上方。

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光切割机，其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的履带式工作平台、自动送料系统和激光发生系统；该自动送料系统位于该履带式工作平台的输入侧面外；该激光发生系统包括有发生器和连接该发生器的激光器，该发生器固定于机架上，该激光器可纵向及横向活动地设置于该履带式工作平台的上方。2.根据权利要求1所述的全自动激光切割机，其特征在于:所述自动送料系统包括有驱动电机以及彼此配合平行设置用于将待切割料送入履带式工作平台上的第一主动辊和第一从动辊，该驱动电机带动第一主动辊转动。3.根据权利要求2所述的全自动激光切割机，其特征在于:所述自动送料系统的上方固设有两横向导杆，该两横向导杆前后间隔设置，该两横向导杆上设置有两可沿横向导杆横向来回移动的活动挡板。4.根据权利要求2所述的全自动激光切割机，其特征在于:所述履带式工作平台包括有履带以及彼此配合带动履带运转的第二主动棍和第二从动棍，该第二主动棍位于机架的后侧，该第二从动辊位于机架的前侧，该驱动电机通过第一皮带带动第二主动辊转动，该第一主动辊位于第二主动辊的侧旁，该第二主动辊通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市博世机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：