电磁振动铁芯分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁振动铁芯分离机，包括：底座、插板、多个分离管、暂存箱和装入槽；所述底座上设有用于插接多个电磁圈的插板，该插板上的每个电磁圈均与一个所述的分离管位置相对应且同轴安装；所述装入槽底端连接暂存箱；所述暂存箱内设有固定在暂存箱侧壁上的电磁激振器，该电磁激振器通过传动机构连接振动盘；所述振动盘上设有多个通孔，每个通孔均与一个所述的分离管上端相连接；还包括连接电磁激振器的控制电路，所述控制电路包括振动传感器、PWM控制单元和功率驱动单元；本实用新型专利技术避免了工作人员人为组装零件时在时间上的浪费，节省了人力资源，提高了生产效率和生产速度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁振动铁芯分离机。
技术介绍
参考图1所示的安装有白色开关电磁部分零件的小型断路器底壳结构示意图以及图2所示的白色开关电磁部分零件组装爆炸图，通常由端子、电磁圈、弹簧、铁芯、螺钉和白导杆组成；其中铁芯安插在电磁圈内，现有技术中对铁芯和电磁圈的组装通常采用人工完成，组装速度慢、生产效率低、浪费人力。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研制一种安装快捷、方便实用的电磁振动铁芯分离机。本技术的技术方案是:一种电磁振动铁芯分离机，包括:底座、插板、多个分离管、暂存箱和装入槽；所述底座上设有用于插接多个电磁圈的插板，该插板上的每个电磁圈均与一个所述的分离管位置相对应且同轴安装；所述装入槽底端连接暂存箱；所述暂存箱内设有固定在暂存箱侧壁上的电磁激振器，该电磁激振器通过传动机构连接振动盘；所述振动盘上设有多个通孔，每个通孔均与一个所述的分离管上端相连接；还包括连接电磁激振器的控制电路，所述控制电路包括设在振动盘上，用于实时检测振动参数的振动传感器；连接振动传感器，用于根据实时检测到的振动参数调节输出脉冲宽度控制电磁激振器振动周期的PWM控制单元；所述PWM控制单元通过功率驱动单元连接电磁激振器；另外，还包括设在振动盘和分离管之间的挡板，当手动拉出挡板时振动盘上的通孔与对应的分离管相连通；另外，还包括连接PWM控制单元的输入端，用于控制输出脉冲宽度实现振动周期调节的调频按钮；另外，还包括给控制电路供电的电源；另外，还包括串接在电源回路的开关；进一步地，所述传动机构为杠杆传动装置，该装置的一个力臂连接电磁激振器，另一个阻力臂与振动盘压触在一起；进一步地，所述装入槽至少分隔为三个区间。由于采用了上述技术方案，本技术提供的电磁振动铁芯分离机，利用了电磁激振器带动传动机构驱动振动盘随电磁激振器往复振动，结合小型断路器的白色开关电磁部分零件设计了用于分离铁芯的分离管和插接电磁圈的插板，实现了铁芯和电磁圈的半自动化组装，可以一次性组装多个铁芯和电磁圈，避免了工作人员人为组装零件时在时间上的浪费，节省了人力资源，提高了生产效率和生产速度。附图说明图1是本技术所述安装有白色开关电磁部分零件的小型断路器底壳结构示意图；图2是本技术白色开关电磁部分零件组装爆炸图；图3是本技术的结构示意图。图中:1、铁芯，2、电磁圈，3、底座，4、插板，5、传动机构，6、暂存箱，7、分离管，8、挡板，9、开关，10、通孔，11、调频按钮，12、电磁激振器，13、振动盘，14、功率驱动单元，15、振动传感器，16、PWM控制单元，17、装入槽。具体实施方式如图3所示的一种电磁振动铁芯分离机，包括:底座3、插板4、多个分离管7、暂存箱6和装入槽17 ;所述底座3上设有用于插接多个电磁圈2的插板4，该插板4上的每个电磁圈2均与一个所述的分离管7位置相对应且同轴安装；所述装入槽17底端连接暂存箱6 ;所述暂存箱6内设有固定在暂存箱6侧壁上的电磁激振器12,该电磁激振器12通过传动机构5连接振动盘13 ;所述振动盘13上设有多个通孔10，每个通孔10均与一个所述的分离管7上端相连接；还包括连接电磁激振器12的控制电路，所述控制电路包括设在振动盘13上，用于实时检测振动参数的振动传感器15 ;连接振动传感器15，用于根据实时检测到的振动参数调节输出脉冲宽度控制电磁激振器12振动周期的PWM控制单元16 ;所述PWM控制单元16通过功率驱动单元14连接电磁激振器12 ;另外，还包括设在振动盘13和分离管7之间的挡板8，当手动拉出挡板8时振动盘13上的通孔10与对应的分离管7相连通；连接PWM控制单元16，用于控制输出脉冲宽度实现振动周期调节的调频按钮11 ;还包括给控制电路供电的电源；还包括串接在电源回路的开关9 ;进一步地，所述传动机构5为杠杆传动装置，该装置的一个力臂连接电磁激振器12，另一个阻力臂与振动盘13压触在一起；所述装入槽17至少分隔为三个区间。本技术提供的电磁振动铁芯分离机，利用了电磁激振器带动传动机构驱动振动盘随电磁激振器往复振动，结合小型断路器的白色开关电磁部分零件设计了用于分离铁芯的分离管和插接电磁圈的插板，实现了铁芯和电磁圈的半自动化组装，可以一次性组装多个铁芯和电磁圈，避免了工作人员人为组装零件时在时间上的浪费，节省了人力资源，提高了生产效率和生产速度。本专利技术提供的电磁振动铁芯分离机工作时，首先将多个铁芯从装入槽中放至振动盘上，手动拉出挡板，启动电源开关，电磁激振器工作带动传动机构，从而使得振动盘往复振动，使得铁芯经由分离管进入到插板上插接的电磁圈，实现了一次性的完成多个铁芯和电磁圈的安装，同时可以通过调频按钮调节振动盘的振动周期；另外装入槽至少分隔为三个区间，这样可以保证铁芯均匀的放置在振动盘上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之o rr J本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁振动铁芯分离机，其特征在于包括：底座（3）、插板（4）、多个分离管（7）、暂存箱（6）和装入槽（17）；所述底座（3）上设有用于插接多个电磁圈（2）的插板（4），该插板（4）上的每个电磁圈（2）均与一个所述的分离管（7）位置相对应且同轴安装；所述装入槽（17）底端连接暂存箱（6）；所述暂存箱（6）内设有固定在暂存箱（6）侧壁上的电磁激振器（12），该电磁激振器（12）通过传动机构（5）连接振动盘（13）；所述振动盘（13）上设有多个通孔（10），每个通孔（10）均与一个所述的分离管（7）上端相连接；还包括连接电磁激振器（12）的控制电路，所述控制电路包括设在振动盘（13）上，用于实时检测振动参数的振动传感器（15）；连接振动传感器（15），用于根据实时检测到的振动参数调节输出脉冲宽度控制电磁激振器（12）振动周期的PWM控制单元（16）；所述PWM控制单元（16）通过功率驱动单元（14）连接电磁激振器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种电磁振动铁芯分离机，其特征在于 包括:底座(3)、插板(4)、多个分离管(7)、暂存箱(6)和装入槽(17);所述底座(3)上设有用于插接多个电磁圈(2 )的插板(4 )，该插板(4 )上的每个电磁圈(2 )均与一个所述的分离管(7)位置相对应且同轴安装；所述装入槽(17)底端连接暂存箱(6);所述暂存箱(6)内设有固定在暂存箱(6)侧壁上的电磁激振器(12),该电磁激振器(12)通过传动机构(5)连接振动盘(13);所述振动盘(13)上设有多个通孔(10)，每个通孔(10)均与一个所述的分离管(7)上端相连接； 还包括连接电磁激振器(12)的控制电路，所述控制电路包括设在振动盘(13)上，用于实时检测振动参数的振动传感器(15);连接振动传感器(15)，用于根据实时检测到的振动参数调节输出脉冲宽度控制电磁激振器(12)振动周期的PWM控制单元(16);所述PWM控制单元(16)通过功率驱动单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远涛，王万雷，
申请(专利权)人：大连民族学院，
类型：实用新型
国别省市：