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大口径热镀锌钢管内用抛光器制造技术

技术编号:886905 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及把大口径热镀锌管内的锌粒、杂物除去的抛光设备。旨在解决已有技术中设备大、造价高、能耗大、噪音大等弊端。该器由下座、上盖、充气钢管构成。下座:设有后盖、顶部上有孔、顶部外缘有倾斜面,顶部有一根螺丝,充气钢管与后盖相通;上盖底部外缘有倾斜面,其螺丝把下座、上盖连接起来,充气后的倾斜面之间间隙称为出气风刀口;该器结构尺寸小,可插入到大口径钢管内,与钢管内壁之间有4±1mm间隙。具有:结构尺寸小、耗能少、造价低、操作方便、效率高、质量好、噪音小之特点。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工用设备,尤其为一种在大口径热镀锌钢管内专用于清除管内壁上附着的锌粒、杂质用的抛光器。钢管镀锌是常用技术,钢管热镀锌后的管外壁加工清理容易实施,但大口径管内壁的加工清理较难解决。几十年来,热镀锌钢管“内抛光”一直是摆在广大厂家及技术人员面前的一道难题新的方法没有,而传统法呢?已有设备投资太大、成本太高、废气噪声大、污染环境严重。其管内若不抛光,管内壁上有锌粒、杂质存在,这样,(1)浪费了原材料金属锌,增加了成本,(因为抛光后回收的锌粒可继续使用)(2)阻碍家用镀锌管道的流水量,(3)影响美观。一般热镀锌钢管厂均须一台10m3的空气压缩机,一则外处理,二则气动机构供气,三亦作小口径内处理,要想满足大口径内抛光的需要,必须更换10w3,压缩机为20m3,这样,出现了下列几个数据和现象一次性投资25万元左右,增加动力70KW/时;每天按两班制生产16小时计算,日增加电耗1120度,年增加电耗268800度电。再从环保方面讲,传统内抛光时有巨大的气流响声,同时有大量的锌粉飞出,其噪声、空气污染十分严重,且难以处理。本技术的目的在于,避免以上已有技术中的不足之处,而提供一种较小型的空气压缩机供气,耗用动力小、噪音小、污染少、作业效率高、加工质量好、投资少、结构简单的、操作方便的大口径热镀锌钢管抛光器。本技术的构成这种抛光器主要由下座、上盖、充气管道构成,下座端口设有上盖,上盖与充气管道相接相通,下座顶部设有若干个轴向小孔,顶部外缘设有倾斜面,顶部中央部位处设有一根与顶部垂直的螺丝;上盖底部外缘设有倾斜面,上盖中央与其垂直螺丝之间为螺纹连接,上盖通过其垂直螺丝的螺纹调节,可调节下座与上盖的倾斜面之间的距离,这种倾斜面之间的距离,供气后,称为风刀口,下座与上盖之间是靠其中央螺丝连接的,下座与上盖的外径与大口径热镀锌管的内壁之间应有4±1mm的间隙。充气钢管与气源管相通,并通过充气钢管上的开关来控制,充气钢管上设上吊环,与起重支架的零部件相接。本技术将结合附图中实施例进一步说明附图说明图1为大口径热镀锌钢管内用抛光器的总体结构简图,图2为大口径热镀锌钢管内用抛光器用支架滑轮吊起时的状态结构示意图。图示中零、部件及其部位序号说明1、后盖,2、下座,2-1、下座的顶部倾斜面,且倾斜面与水平面倾角为α1,2-2、下座的顶部轴向通气孔,3、出气风刀口,4、上盖,4一1、上盖的底部倾斜面,且倾斜面与水平面的倾角为α2,5、螺母,6、螺丝,7、大口径热镀锌钢管,8、开关,9、手扶把的把套,10、吊环,11、抛光器的充气用钢管,12、起吊用滑轮组,13、支架上滚轮,14起吊支架。这种大口径热镀锌钢管内用抛光器,由动力源、工作部件构成。该抛光器由下座2、上盖4、充气钢管11构成,下座的端口设有密封用后盖1,后盖的中心部位与充气钢管11垂直相接,下座的顶部设有若干个轴向通孔2-2,顶部中央设有一根垂直螺丝6,顶部的外缘设有顶部倾斜面2-1,且倾斜面与水不面的倾角为α1,上盖底部外缘设有倾斜面4-1,且倾斜面与水平面的倾角为α2,螺丝6把下座2、上盖4连在一起,且两者之间的倾斜面间隙称为出气风刀口3;充气钢管11上设有吊环10,手扶把的把套9,控制充气的开关8。所说后盖1与下座2的端口之间可为螺纹连接,亦可为焊接连接。所说充气钢管11穿过后盖1中央且与下座2的内腔相通,其钢管与后盖垂直焊接在一起。所说螺丝6是垂直焊接在下座2的顶部中央部位的。所说其倾斜角α2≥α1。操作过程气源用橡胶压力软管输送,气阀用电磁阀。将软管套接在内抛光器握把后端的钢管上札牢,将电磁阀开关线接于开关上,手持握把将内抛光器喷气部分沿钢管上壁插入钢管内90Cm左右,然后,按动开关,同时匀速抽出即可。工作原理按动开关,电磁阀打开,压缩空气由软管、经手扶把流向下座的气流室里,再均匀的由下座气室流向上盖气室,再由下座和上盖之间的环缝喷出,形成“风刀”、以便对热镀锌钢管内部残留的锌等物质进行抛光。本技术的积极效果结构简单、操作方便、作业效率高、产品质量好、噪音小、污染少、动力消耗少、造价低。权利要求1.一种大口径热镀锌钢管内用抛光器,由动力源、工作部件构成。其特征在于该抛光器由下座、上盖、充气钢管构成,下座的端口设有密封用后盖,后盖的中心部位与充气钢管垂直相接,下座的顶部设有若干个轴向通孔,顶部中央设有一根垂直螺丝,顶部的外缘设有顶部倾斜面,且倾斜面与水不面的倾角为α1;上盖底部外缘设有倾斜面,且倾斜面与水平面的倾角为α2螺丝把下座、上盖连在一起,且两者之间的倾斜面间隙称为出气风刀口;充气钢管上设有吊环,手扶把的把套,控制充气的开关。2.根据权利要求1所述的抛光器,其特征在于所说后盖与下座的端口之间可为螺纹连接,亦可为焊接连接。3.根据权利要求1所述的抛光器,其特征在于所说充气钢管穿过后盖中央且与下座的内腔相通,其钢管与后盖垂直焊接在一起。4.根据权利要求1所述的抛光器,其特征在于所说螺丝是垂直焊接在下座的顶部中央部位的。5.根据权利要求1、2,3、4所述的抛光器,其特征在于所说其倾斜角α2≥α1。专利摘要本技术涉及把大口径热镀锌管内的锌粒、杂物除去的抛光设备。旨在解决已有技术中设备大、造价高、能耗大、噪音大等弊端。该器由下座、上盖、充气钢管构成。下座:设有后盖、顶部上有孔、顶部外缘有倾斜面,顶部有一根螺丝,充气钢管与后盖相通;上盖底部外缘有倾斜面,其螺丝把下座、上盖连接起来,充气后的倾斜面之间间隙称为出气风刀口;该器结构尺寸小,可插入到大口径钢管内,与钢管内壁之间有4±1mm间隙。具有:结构尺寸小、耗能少、造价低、操作方便、效率高、质量好、噪音小之特点。文档编号B24B5/00GK2293417SQ97225538公开日1998年10月7日 申请日期1997年9月1日 优先权日1997年9月1日专利技术者李尧, 申建甫 申请人:李尧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径热镀锌钢管内用抛光器,由动力源、工作部件构成,其特征在于:该抛光器由下座[2]、上盖[4]、充气钢管[11]构成,下座的端口设有密封用后盖[1],后盖的中心部位与充气钢管[11]垂直相接,下座的顶部设有若干个轴向通孔[2-2],顶部中央设有一根垂直螺丝[6],顶部的外缘设有顶部倾斜面[2-1],且倾斜面与水平面的倾角为α↓[1];上盖底部外缘设有倾斜面[4-1],且倾斜面与水平面的倾角为α↓[2]螺丝[6]把下座[2]、上盖[4]连在一起,且两者之间的倾斜面间隙称为出气风刀口[3];充气钢管[11]上设有:吊环[10],手扶把的把套[9],控制充气的开关[8]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李尧申建甫
申请(专利权)人:李尧
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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