【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种孔类零件直线度检测装置，特别涉及一种孔轴线直线度激光检测装置
技术介绍
深孔加工复杂且特殊，难以观察加工部位和刀具状况，加工过程受诸如刀杆变形、系统颤振、工件材质、钻头参数、切削参数、油液压力、排屑困难等多方面因素的影响，深孔零件常出现轴线偏斜的现象，一旦偏斜到某种程度，深孔零件轴线的直线度误差将产生急剧变化，造成钻头损坏、工件报废、产品精度低、质量不合格等不良后果。由于深孔加工服务于装备制造行业，深孔工件的质量直接影响装备制造业的发展，也限制了深孔向其他领域拓展的空间。直线度检测贯穿于整个深孔加工过程中，是深孔领域控制产品质量的重要手段，直线度好的零件也可以使自身在与其他零件配合使用时发挥出最大的性能，提高总装精度。直线度是深孔加工必须考虑的 一项基本指标，对于孔类零件，通常所说的直线度是指零件实际轴线相对于理论轴线的偏差。在深孔行业，轴线偏斜表现为实际轴线相对于理论轴线发生微位移变动或者微转角变动。国内外在深孔直线度检测与纠偏技术方面的研究不断加深，但是相对其他计量项目而言，直线度检测技术显得落后，尤其表现在对大长工件孔轴线直线度检测方面...
【技术保护点】
一种孔轴线直线度激光检测装置，包括T型拉杆，其特征在于：T型拉杆穿过第一楔形体和第二楔形体的中间孔安装在封闭的套筒内，第一楔形体和第二楔形体与套筒的内壁接触，T型拉杆的杆头穿过套筒前端面设有的与第一楔形体和第二楔形体的中间孔一致的中间孔伸出套筒外，T型拉杆的杆头连接拉绳，拉绳通过定滑轮连接在与电机相连的滚筒上；在T型拉杆上设有前弹簧、中弹簧和后弹簧，前弹簧、中弹簧和后弹簧分别位于套筒前端面与第一楔形体、第一楔形体与第二楔形体、第二楔形体与T型拉杆的T型台阶之间；在套筒的筒壁上设有第一楔形件和第二楔形件，第一楔形件的一端与深孔零件的孔壁接触，另一端与第一楔形体倾斜接触，第二楔...
【技术特征摘要】
1.一种孔轴线直线度激光检测装置，包括T型拉杆，其特征在于:τ型拉杆穿过第一楔形体和第二楔形体的中间孔安装在封闭的套筒内，第一楔形体和第二楔形体与套筒的内壁接触，T型拉杆的杆头穿过套筒前端面设有的与第一楔形体和第二楔形体的中间孔一致的中间孔伸出套筒外，T型拉杆的杆头连接拉绳，拉绳通过定滑轮连接在与电机相连的滚筒上；在T型拉杆上设有前弹簧、中弹簧和后弹簧，前弹簧、中弹簧和后弹簧分别位于套筒前端面与第一楔形体、第一楔形体与第二楔形体、第二楔形体与T型拉杆的T型台阶之间；在套筒的筒壁上设有第一楔形件和第二楔形件，第一楔形件的一端与深孔零件的孔壁接触，另一端与第一楔形体倾斜接触，第二楔形件的一端与深孔零件的孔壁接触，另一端与第二楔形体倾斜接触；在套筒的后端面上设有内激光发射器和位移位置敏感探测器，套筒的后端外边设有支架，在支架上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：于大国，沈兴全，孟晓华，宁磊，王继明，苗鸿宾，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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