【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及对气动砂轮机的改进，尤其是小型气动砂轮机整体结构的改进。工程中有许多场合工作现场没有电源或远离电源，这就给在这种条件下工作常需使用砂轮带来很大的不便，使用凿岩机在矿山中开采作业就是一例，凿岩机的钻头磨损非常快，需经常更换打磨。气动砂轮的动力为压缩空气，而目前各种小型空气压缩机的相继问世已使绝大多数上述工作现场配置小型空气压缩机成为可能，但目前的气动砂轮均为手持式结构，图6给出三种气动砂轮的大致结构(图6取自甘肃天水县天水风动工具厂的产品样本)，显然，使用这种砂轮打磨钻头等是很不适宜的，另外，这类气动砂轮的转子是通过花键与砂轮轴联接而形成一根长轴，轴、键均易损坏。本技术的目的是对现有气动砂轮机的结构加以改进，使其能适用于打磨钻头或其它应精密打磨工件的需要，转子及轴的结构也加以改进，使之利于传递扭矩，易损件的数目减少。本技术主要由砂轮1、轴承2、前体3、转子4、滑片5、气缸6、挡风套7、轴承8、气道9、后体10、进气口11等主要部件组成，转子4穿过气缸6，滑片5可在转子4槽内滑动并与气缸6内壁气密接触，转子4后端与一轴承8内圈配合、中段与轴承2内圈配合，后体10与轴承8外圈配合，挡风套7与前体3、后体10将气缸6包复构成整体，转子4是一根一体结构的短轴，砂轮1直接固定在转子4的前端，前体3的底部设置固定用的底脚12，后体10的底部设置固定用的底脚13，底脚12、13的底面在同一平面内。底脚12、13分别为两只各有一个紧固件通孔的耳座。在工作现场使用时，可将整机通过底脚12、13用紧固件固定在空气压缩机上或其它等效的工作台上，手持需磨的工件即可打...
【技术保护点】
气动砂轮机，由砂轮１、轴承２、前体３、转子４、滑片５、气缸６、挡风套７、轴承８、气道９、后体１０、进气口１１等主要部件组成，转子４穿过气缸６，滑片５可在转子４槽内滑动并与气缸６内壁气密接触，转子４后端与一轴承８内圈配合、中段与轴承２内圈配合，后体１０与轴承８外圈配合，挡风套７与前体３、后体１０将气缸６包复构成整体，其特征是：转子４是一根一体结构的短轴，砂轮１固定在转子４的前端，前体３的底部设置固定用的底脚１２，后体１０的底部设置固定用的底脚１３，底脚１２、１３的底面在同一平面内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋延江，
申请(专利权)人：蚌埠第三空气压缩机厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。