本实用新型专利技术公开了一种适用于磨边机的微水干式磨轮装置，其主要特点是在磨轮内嵌装有渗水介质，在带动磨轮旋转的转轴上联接有供水装置，在磨轮以及所述转轴内开设有由供水装置向渗水介质供水的输水通道。当磨边机工作时，供水装置通过输水通道不断地向渗水介质补水，使渗水介质保持湿润状态，进而使得磨轮和工件都受到水的润滑和降温作用，而涂抹在工件和磨轮上的水很快被磨削产生的热量加热蒸发，不会产生污水。本实用新型专利技术既克服了湿式磨边机耗水量大、污水处理困难的缺点，又克服了干式磨边机因缺少水的润滑降温作用，而导致的磨边质量差、磨边效率低、磨轮损耗快的缺点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机的结构，特别 是磨边机中的磨轮装置。
技术介绍
目前，在陶瓷、石材等加工工业中使用的磨边机，可分为湿式磨边机和 千式磨边机两类。湿式磨边机的缺点是耗水量大、污水处理困难，不利于环 保，而且必须对工件进行后续干燥处理方可装箱，生产工序复杂；干式磨边 机虽然克服了湿式磨边机的缺点，但由于没有水的润滑，而且磨轮温度高， 所以被加工件的温度高，容易发生加工表面粗糙、工件崩边、崩釉的现象， 造成次品、废品，而且磨边效率低，磨轮损耗快。
技术实现思路
本技术的目的是为磨边机提供一种能同时克服上述湿式和干式磨边 机缺点的微水干式磨轮装置。本技术是这样实现的微水干式磨轮装置包括磨轮以及带动磨轮旋 转的转轴，特别地，在磨轮内嵌装有渗水介质，渗水介质暴露于磨轮的磨削 面，在所述的转轴上联接有供水装置，在磨轮以及所述的转轴内开设有由所 述的供水装置向所述的渗水介质供水的输水通道。当磨边机工作时，所述的 供水装置通过转轴以及磨轮内的输水通道，不断地向磨轮的磨削面上的渗水 介质补水，使渗水介质保持湿润状态；渗水介质随着磨轮的转动，不断地将 水涂抹在工件的被磨削面上，而涂抹在工件上的水又会反过来涂抹在磨轮上， 使得磨轮和工件都受到水的润滑和降温作用；另一方面，涂抹在工件和磨轮 上的水很快被磨削产生的热量加热蒸发，不会产生污水，也无需对工件进行 后续的干燥处理。由此可见，本技术既克服了湿式磨边机耗水量大、污 水处理困难的缺点，又克服了干式磨边机因缺少水的润滑降温作用，而导致 的磨边质量差、磨边效率低、磨轮损耗快的缺点。本技术不但具有湿式磨边机的优点磨边效率高、磨边质量好、磨 轮损耗慢；而且具有干式磨边机的优点节省大量水资源，不产生污水，有利于环保，无需进行后续干燥处理。与干式磨边机相比，由于涂抹在工件和 磨轮上的水能够使小部分粉尘结合成微小颗粒，从而减少了扬尘，有利于减 轻除尘系统的负荷。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1的左视图3是图1中的磨轮结构放大图4是另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。参见图1、图2、图3，微水干式磨轮装置包括磨轮1以及带动磨轮1旋 转的转轴2。作为最佳实施方式，本实施例的转轴2就是电机轴，这样使得整 体结构最简单紧凑。在磨轮1内嵌装有渗水介质3,渗水介质3暴露于磨轮1 的磨削面。渗水介质3最好沿着磨轮1的圆周均匀布置多个。渗水介质3可 以采用毛毡、棉纱、海绵等具有毛细管渗透特性的材料。安装渗水介质3的 部位是在磨轮1上轴向开设的通孔，通孔的一端由螺丝23密封。在转轴2上 联接有供水装置。本实施例的供水装置是一个固定在电机后端盖上的储水室 4。储水室4与转轴2转动联接。储水室4连接有进水管5。在磨轮l以及转 轴2内开设有连通储水室4与渗水介质3的输水通道6、 7、 8。其中输水通道 6是径向开设的通道，其一端由螺丝24密封；输水通道7由盖板25和磨轮端 面上的凹腔26构成，盖板25由螺丝27固定在磨轮1上。磨边机工作时，外 部水源通过进水管5向储水室4供水；储水室4内的水依次通过输水通道8、 7、 6向渗水介质3补水，使渗水介质3保持湿润状态；渗水介质3随着磨轮 1的转动不断地将水涂抹在工件的被磨削面上，进而又涂抹在磨轮1的磨削面 上，起到降温和润滑作用。渗水介质3随着磨轮1的磨损而磨损，但始终暴 露于磨轮1的磨削面。从储水室4供给渗水介质3的水流量不宜过大，以使 得涂抹在工件上的水能够在磨削过程中迅速汽化。为了防止储水室4内的水 泄露出去以至影响磨边机内其它机件(例如电机)的安全运转，本实施例在 储水室4的外侧壁整体成型有副腔室9，副腔室9的位置使得从储水室4泄露的水可流入副腔室9。副腔室9连接有排水管10，泄露到副腔室9的水可经 排水管10导出。本实施例的储水室4与转轴2之间的转动联接结构，包括紧 密套在转轴2上的空心套11，空心套11随转轴2 —起转动，空心套11上开 有通水孔12，储水室4内的水经过通水孔12进入空心套11，再从空心套11 进入转轴2内的输水通道8。空心套11与储水室4的接合处设置有密封圈15， 起到防止漏水的作用。为了便于更换储水室4、密封圈15等零部件，本实施 例的储水室4还连接有泄水管13，通过泄水管13可将储水室4内的水全部放 出。作为进一步改进，本实施例还在储水室4上连接有气体减压阀14。使用 时，将气体减压阀14接驳至气压源，通过调节气体减压阀14可细微调节储 水室4内的气体压力，从而改变储水室4内的水压力，也就起到调节从储水 室4到渗水介质3的水流量的作用。气压源可以是压縮空气泵、压縮空气站 等设备或系统。气体减压阀14可采用市售成品。为便于观察储水室4内的水 位高度，本实施例还设置有水位计16。图4表示了联接在转轴2上的供水装置的另一实施例。在该实施例中， 供水装置由三通管17和连接头18构成。连接头18固定在电机的风扇罩上， 转轴2的端部插入连接头18内。在连接头18的内壁与转轴2之间还设置有 两条密封圈19，起到防止漏水的作用。三通管17的一端通过连接管20连接 至连接头18，三通管17的另外两端分别连接有进水阀21和排水阀22。进行 磨削加工时，排水阀22关闭，进水阀21打开，外部水源经三通管17、连接 头18进入到转轴2，进而为渗水介质3供水，水流量可通过调节进水阀21的 开度来控制。当需要更换磨轮1时，进水阀21关闭，排水阀22打开，待转 轴2、磨轮1内残余的水排空后再进行更换，这样可防止余水掉入除尘系统使 粉尘结块。以上实施例仅是对本技术的举例说明，不是对本技术保护范围 的限制，在所述实施例的基础上可以有多种变化，例如，所述的转轴2也可 以由两段或者更多段转轴连接而成，其中一段转轴直接与磨轮1连接，另一 段转轴直接与储水室4连接，所有转轴的输水通道连通成一体，所有转轴一 起由电机驱动旋转。如此等等，所有覆盖了权利要求所述技术特征的变化和 变形都属于本技术的保护范围。权利要求1、微水干式磨轮装置，包括磨轮以及带动磨轮旋转的转轴，其特征是在磨轮内嵌装有渗水介质，渗水介质暴露于磨轮的磨削面，在所述的转轴上联接有供水装置，在磨轮以及所述的转轴内开设有由所述的供水装置向所述的渗水介质供水的输水通道。2、 如权利要求l所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述的转轴是电 机轴。3、 如权利要求1所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述的供水装置 是一个与所述转轴转动联接的固定不动的储水室，储水室连接有进水管。4、 如权利要求3所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述储水室的外 侧壁整体成型有副腔室，副腔室的位置使得从储水室泄露的水可流入副腔室， 副腔室连接有排水管。5、 如权利要求3所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述储水室与转 轴之间的转动联接结构，包括紧密套在所述转轴上的空心套，空心套随所述 转轴一起转动，空心套上开有通水孔，空心套与所述储水室的接合处设置有 密封圈。6、 如权利要求3所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述储水室连接 有泄水管。7、 如权利要求3所述的微水干式磨轮装置，其特征是所述储水室连接 有气体减压阀。专利摘要本文档来自技高网...
【技术保护点】
微水干式磨轮装置，包括磨轮以及带动磨轮旋转的转轴，其特征是：在磨轮内嵌装有渗水介质，渗水介质暴露于磨轮的磨削面，在所述的转轴上联接有供水装置，在磨轮以及所述的转轴内开设有由所述的供水装置向所述的渗水介质供水的输水通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯竞浩，
申请(专利权)人：冯竞浩，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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