一种微型陶瓷轴承内孔研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型陶瓷轴承内孔研磨机，外表带有锥度、内孔直径可以收缩的定心套（３）安装在带有内锥的转轴（４）内，定心套（３）内孔能安装工件（２），转轴（４）两端设有将定心套（３）及工件（２）夹紧在转轴（４）内的夹紧装置，研磨钢丝绳（２２）轴向穿过定心套（３）及工件（２）内孔且其两端固定在张紧夹紧机构（２９）上，转轴（４）安装在一个使其绕转轴轴线作高速旋转的回转支承上，回转支承安装在一个使其沿转轴轴线方向作往复运动的线性支承座上。在工件内孔壁与研磨钢丝绳的凸起部位之间产生往复与旋转相结合的相对摩擦运动，实现对陶瓷轴承内孔的研磨。通过对研磨时间、研磨钢丝绳张力等参数控制，可以保证陶瓷轴承内孔研磨精度比传统研磨提高一个数量级，效率提高１０倍。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微型零件的研磨装置，尤其是涉及一种微型 陶瓷轴承内孔的研磨装置。技术背景微型陶瓷轴承广泛应用IT行业及光电、微电行业，例如计算机中 的散热风扇轴承就是陶瓷轴承，为了提高产品性能，必须提高陶瓷轴 承的研磨精度。目前，对孔径为^0. l-5mm微型陶瓷轴承环孔研磨采 用的传统研磨方式是用电机驱动一根研磨针旋转、手工压住陶瓷轴承 环并往复推动，从而实现对内孔的研磨加工；这种方式的缺点是缺乏 定心基准，而且手工用力不均匀，不能保证内孔的尺寸精度、形状精 度(包括圆度和圆柱度)及位置精度(内孔与外圆的同轴精度)，并 且只能单件研磨，由此造成研磨精度低，研磨效率低。例如，对于内 径为3ram，外径为5ram,长度为3mm的二氧化锆陶瓷轴承环，研磨加工余 量为0.08mm时， 一 个熟练工人用传统研磨方式只能达到如下的精度和 效率指标尺寸精度 /mm圆度/mm圆柱度/mm同车由jg /mm效率/ 件/ m i n0. 050. 050. 050. 0. 10. 2对于许多高端的数码产品和光电微电产品，这样的精度无法满足 要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不仅能保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型陶瓷轴承内孔研磨机，其特征是：外表带有锥度、内孔直径可以收缩的定心套（３）安装在带有内锥的转轴（４）内，所述的定心套（３）内孔能安装工件（２），所述的转轴（４）两端设有将所述的定心套（３）及工件（２）夹紧在所述的转轴（４）内的夹紧装置，研磨钢丝绳（２２）轴向穿过所述的定心套（３）及工件（２）内孔且其两端固定在张紧夹紧机构（２９）上，所述的转轴（４）安装在一个使其绕转轴轴线作高速旋转的回转支承上，所述的回转支承安装在一个使其沿转轴轴线方向作往复运动的线性支承座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新和，徐觉斌，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]