蒸馏塔系和使用该蒸馏塔系的1,1-二氯乙烯单体的蒸馏方法技术

本发明专利技术的目的是提供可以有效提高高纯度单体的回收率的蒸馏塔系和使用该蒸馏塔系的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法。作为解决本发明专利技术课题的方法，本发明专利技术涉及的蒸馏塔系1是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，其具有：第1蒸馏塔10，向其中供给粗单体，从塔顶部10a分离低沸点成分，从塔底部10b回收除去了低沸点成分的粗单体；第2蒸馏塔20，向其中供给除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部20a回收纯化后的单体，从塔底部20b回收高沸点成分；和第3蒸馏塔30，向其中供给高沸点成分，从塔顶部30a回收纯化后的单体，从塔底部30b分离出蒸馏残渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸馏塔系和使用该蒸馏塔系的1，1- 二氯乙烯单体的蒸馏方法。
技术介绍
从包含多种成分的原液纯化得到目标成分是通过例如用于除去低沸点成分的蒸馏塔和用于除去高沸点成分的蒸馏塔分二阶段进行的。作为二阶段的纯化所使用的蒸馏塔系，提出了例如，具有一体型结构的蒸馏塔，其将用于除去高沸点成分的第I填充柱和用于除去低沸点成分的第2填充柱并联，将这2根填充柱在上部的填充部彼此连接，并且共用了冷凝器(例如，参照专利文献I)。合成单体后得到的粗单体包含未反应物、副产物等杂质。高纯度的单体通常通过二阶段纯化而被取出。专利文献1:日本特开2001-179002号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题如果使用由第I蒸馏塔和第2蒸馏塔组成的两段蒸馏塔系将粗单体纯化，则作为蒸馏残渣而被分离出的含有高沸点成分的塔底液(以下，称为高沸点组分。)中包含未回收的单体。例如，在1，1-二氯乙烯单体的情况下，高沸点组分中包含未回收的1，1-二氯乙烯单体15 35质量％。因此，期望使高沸点组分中的单体的浓度降低，提高纯化单体的回收率。然而，由第I蒸馏塔和第2蒸馏塔组成的两段蒸馏塔系中，随着从高沸点组分回收单体的回收率增高，与单体一起蒸发的杂质(高沸点成分)的浓度也变高，单体的纯度降低。因此实际情况是，不得不放弃高沸点组分中的单体的进一步回收。本专利技术的目的是提供可以有效率地提高高纯度单体的回收率的蒸馏塔系和使用该蒸馏塔系的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法。用于解决课题的方法本专利技术涉及的蒸馏塔系，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，其特征在于，具有第I蒸馏塔、第2蒸馏塔和第3蒸馏塔，其中，向所述第I蒸馏塔中供给所述粗单体，从塔顶部分离出低沸点成分，从塔底部回收除去了低沸点成分的粗单体，向所述第2蒸馏塔中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部回收高沸点组分，向所述第3蒸馏塔中供给所述高沸点组分，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部分离出蒸馏残渣。在本专利技术涉及的蒸馏塔系中，优选上述第2蒸馏塔和上述第3蒸馏塔具有再分散板，并且，上述第3蒸馏塔的再分散板的数量少于上述第2蒸馏塔的再分散板的数量。由此可以减少第3蒸馏塔的部件数。在本专利技术涉及的蒸馏塔系中，如果以所述第I蒸馏塔和与该第I蒸馏塔的下游侧连接的所述第2蒸馏塔为一对系统，则优选具有2对系统以上，还具有I座所述第3蒸馏塔，并且，所述系统成并联关系与所述第3蒸馏塔连接。这样可以容易地实现单体的合成量的增加。此外，可以容易地进行第2蒸馏塔的维护。关于本专利技术涉及的1，1- 二氯乙烯单体的蒸馏方法，是用于对合成1，1- 二氯乙烯单体后得到的粗1，1- 二氯乙烯单体进行蒸馏纯化的1，1- 二氯乙烯单体蒸馏方法，其特征在于，具有下述工序I 3:工序1，向第I蒸馏塔供给所述粗1，1-二氯乙烯单体，从塔顶部分离出低沸点成分，从塔底部回收除去了低沸点成分的粗1，1-二氯乙烯单体，工序2，向第2蒸馏塔供给所述除去了低沸点成分的粗1，1-二氯乙烯单体，从塔顶部回收纯化后的1，1-二氯乙烯单体，从塔底部回收高沸点组分，以及，工序3，向第3蒸馏塔供给所述高沸点组分，从塔顶部回收纯化后的1，1-二氯乙烯单体，从塔底部分离出蒸馏残渣。本专利技术涉及的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法中，优选上述第3蒸馏塔的回流比大于上述第2蒸馏塔的回流比。可以进一步提高回收1，1- 二氯乙烯单体的效率。本专利技术涉及的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法中，优选上述第3蒸馏塔的塔底部温度高于上述第2蒸馏塔的塔底部温度。可以进一步提高回收1，1- 二氯乙烯单体的效率。本专利技术涉及的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法中，优选在供给至上述第2蒸馏塔的上述除去了低沸点成分的粗1，1- 二氯乙烯单体中添加聚合抑制剂，并使聚合抑制剂的浓度高于将被供给至上述第3蒸馏塔的上述高沸点组分的浓度。可以减少第2蒸馏塔的维护次数。本专利技术涉及的1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法中，优选从上述第2蒸馏塔的塔底部回收得到的高沸点组分中的1，1- 二氯乙烯单体浓度为35质量％以下，从上述第3蒸馏塔的塔底部分离出的蒸馏残渣中的1，1-二氯乙烯单体浓度为5质量％以下。可以进一步提高高纯度的1，1- 二氯乙烯单体的回收率。专利技术效果本专利技术可以提供可以有效提高高纯度单体的回收率的蒸馏塔系和使用该蒸馏塔系的1，1- 二氯乙烯单体的蒸馏方法。附图说明图1是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的示意图。图2是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含I对系统的形态。图3是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含2对系统的形态。图4是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含3对系统的形态。具体实施例方式接下来，显示实施方式对本专利技术进行详细说明，但是不应理解为本专利技术受这些记载限定。只要发挥本专利技术的效果，就可以对实施方式进行各种变形。本实施方式涉及的蒸馏塔系1，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，具有第I蒸馏塔10、第2蒸馏塔20和第3蒸馏塔30，其中，向所述第I蒸馏塔10中供给所述粗单体，从塔顶部IOa分离低沸点成分，从塔底部IOb回收除去了低沸点成分的粗单体，向所述第2蒸馏塔20中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部20a回收纯化后的单体，从塔底部20b回收高沸点组分，向所述第3蒸馏塔30中供给所述高沸点组分，从塔顶部30a回收纯化后的单体，从塔底部分30b离出蒸馏残渣。第I蒸馏塔10，由多个塔段IOc串联连接而形成塔体。塔段IOc可以根据需要设置再分散板(未图示)。第I蒸馏塔10的塔顶部IOa介由管线LlO与冷凝器12连接。从冷凝器12分支出管线Llla和管线L12，管线Llla与储存罐13连接，储存罐13介由管线Lllb与第I蒸馏塔10的塔顶部IOa连接，管线L12与气体处理部14连接。第I蒸馏塔10的塔底部IOb设置有再沸器15。第I蒸馏塔10的塔底部IOb介由管线L13与第2蒸馏塔20的进料口 21连接。第2蒸馏塔20，由多个塔段20c串联连接而形成塔体。优选塔段20c具有再分散板26。第2蒸馏塔20的塔顶部20a介由管线L20与冷凝器(回流冷凝器)24连接。第2蒸馏塔20可以具有未图示的回流管线。第2蒸馏塔20的塔底部20b设置有再沸器25。第2蒸馏塔的塔底部20b介由管线L23与第3蒸馏塔30的进料口 31连接。第3蒸馏塔30，由多个塔段30c串联连接而形成塔体。优选塔段30c具有再分散板36。本实施方式涉及的蒸馏塔系I中，优选第3蒸馏塔30的再分散板36的数量少于第2蒸馏塔20的再分散板26的数量。可以减少第3蒸馏塔的部件数。第3蒸馏塔30的塔顶部30a介由管线L30与回流冷凝器34连接。第3蒸馏塔30可以具有未图示的回流管线。第3蒸馏塔30的塔底部30设置有再沸器35。第3蒸馏塔30的塔底部30b介由管线L33与蒸馏残渣用罐52连接。第3蒸馏塔30的进料量例如为第2蒸馏塔20的进料量的1/10左右，因此第3蒸馏塔30的塔径可以小于第2蒸馏塔20的塔径。图2是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含I对系统的形态。本实施方式涉及的蒸馏塔系1，如图2所示，优选具有第I蒸馏塔10、第2蒸馏塔20和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏塔系，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，其特征在于，具有第1蒸馏塔、第2蒸馏塔和第3蒸馏塔，其中，向所述第1蒸馏塔中供给所述粗单体，从塔顶部分离出低沸点成分，从塔底部回收除去了低沸点成分的粗单体，向所述第2蒸馏塔中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部回收高沸点组分，向所述第3蒸馏塔中供给所述高沸点组分，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部分离出蒸馏残渣。

【技术特征摘要】
2011.12.21 JP 280146/20111.一种蒸馏塔系，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，其特征在于，具有第I蒸馏塔、第2蒸馏塔和第3蒸馏塔，其中， 向所述第I蒸馏塔中供给所述粗单体，从塔顶部分离出低沸点成分，从塔底部回收除去了低沸点成分的粗单体， 向所述第2蒸馏塔中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部回收高沸点组分， 向所述第3蒸馏塔中供给所述高沸点组分，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部分离出蒸馏残渣。2.根据权利要求1所述的蒸馏塔系，其特征在于，所述第2蒸馏塔和所述第3蒸馏塔具有再分散板，并且，所述第3蒸馏塔的再分散板的数量少于所述第2蒸馏塔的再分散板的数量。3.根据权利要求1或2所述的蒸馏塔系，其特征在于，将所述第I蒸馏塔和连接在该第I蒸馏塔的下游侧的所述第2蒸馏塔作为一对系统，具有2对系统以上，还具有I座所述第3蒸馏塔，并且，所述成对的系统之间成并联关系，它们与所述第3蒸馏塔连接。4.一种1，1-二氯乙烯单体的蒸馏方法，是用于对合成1，1-二氯乙烯单体后得到的粗1，1- 二氯乙烯单体进行蒸馏纯化的1，1- 二氯乙烯单体蒸馏方法，其特征在于，具有下述工序: 工序1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田修作，滨村隆史，池田司，折笠贵则，松崎光浩，
申请(专利权)人：株式会社吴羽，
类型：发明
国别省市：